1.本实用新型涉及农林机械领域,具体涉及一种卧式绞龙装袋机。
背景技术:
2.油樟叶富含芳香油,其含油量比香樟叶高1
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2倍,已成为香料、医药、日用和化工产品的重要原料来源四。
3.目前农村劳动力大量转向城市,农村劳动力非常缺乏。公知的落地油樟叶收获方法主要是使用吹风机或者用铁耙汇聚成堆。然后通过两人手动装袋,为了增加容量,在装袋的过程中还需要将蓬松的油樟叶压紧,而通常是通过手或脚挤压。由于人力不均匀,因此这种方式不能够均匀的使袋中的容量统一,非常缓慢,效率低下,需要投入大量人力,耗费大量的体力。同时还可能出现摔伤的安全隐患。目前市面上树叶收集设备重量大,体积大,动力,口径以及输出方式均不能满足油樟叶的生产需要。——本实用新型的目的是。提供一种操作简单的机械化操作系统。以便省时省力和减轻大量的体力消耗。提高效率降低生产成本。
技术实现要素:
4.为了解决上述问题,本实用新型提出一种装袋快速且质量均匀,降低劳动力和生产成本的卧式绞龙装袋机。
5.为了实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
6.一种卧式绞龙装袋机,包括机架和固定机架上的箱体,所述箱体内设有中心轴,所述中心轴上设有螺旋桨;所述箱体的顶部设有进料口,所述进料口连接有倾斜延伸至与地面齐平的传送装置;所述箱体的一端为出料口,所述箱体的另一端设有与中心轴连接的动力装置;
7.所述传送装置包括挂钩、传送带、传动轮和第二发动机,所述传动轮在所述传送带两端,且第二发动机的转轴与所述传动轮中心连接;所述挂钩的一端固定在高处传动轮的两端,所述挂钩的另一端与进料口可拆卸连接;
8.所述动力装置包括第一发动机和减速机,所述第一发动机与所述减速机连接并为所述减速机提供动力;所述减速机与所述中心轴传动连接;
9.所述机架两侧设有可拆卸的车轮;
10.所述出料口处设有防滑环。
11.进一步的,所述螺旋桨的螺距为200
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500mm;所述出料口的内径为 200
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500mm。
12.进一步的,所述挂钩勾住所述进料口的边缘使其与进料口可拆卸连接。
13.进一步的,所述车轮为带有轴承的车轮,所述机架上设有用于固定所述轴承的固定套筒。
14.进一步的,所述轴承套设在固定套筒表面并用插销固定。
15.进一步的,所述防滑环上设有用于防滑的倒钩。
16.进一步的,所述进料口处设有可拆卸的挡板,所述挡板在进料口处竖直向上设置。
17.进一步的,所述挡板底部设有插销,所述箱体上设有用于嵌入插销的套环。
18.进一步的,所述挡板与所述传送装置在进料口两侧相对设置。
19.本实用新型卧式绞龙装袋机,其有益效果在于:
20.(1)油樟叶从进料口进入箱体中个,在螺旋桨的转动下带动油樟叶向前运行至出料口并进行装袋;而螺旋桨持续转动,油樟叶持续输送至袋,并与防滑环进行配合,能够达到快速装袋,可在袋中按压紧,使装袋的容量大且均匀。解放了劳动力。
21.(2)利用微型柴油发动机带动,体积小,结构简单,工作效率高。
22.(3)利用传送装置上料,更加方便快捷。
23.(4)增设车轮,方便在不同环境的移动。
24.(5)车轮、传送装置和挡板均可拆卸,模块化强度高,方便运输和组装,可根据实际情况任意搭配组合,扩大了在农林方面的实用性。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型的结构示意图;
27.图2是箱体与挡板和传送装置之间的连接示意图;
28.图3是本实用新型的截面示意图;
29.1机架,2箱体,3中心轴,4螺旋桨,5进料口,6传送装置,7动力装置, 8车轮,9防滑环,10挡板,11出料口;
30.501挂钩,502传送带,503传动轮,504第二发动机,
31.701第一发动机,702减速机,703主动轮;
32.801轮子,802轴承,803固定套筒,804插销;
33.901倒钩。
具体实施方式
34.下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
35.实施例1
36.一种卧式绞龙装袋机,如图1
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3所示,包括机架1和固定机架1上的箱体2,所述箱体2内设有中心轴3,所述中心轴3上设有螺旋桨4;所述箱体2的顶部设有进料口5,所述进料口5连接有倾斜延伸至与地面齐平的传送装置6;所述箱体2的一端为出料口11,所述箱体2的另一端设有与中心轴3连接的动力装置7;
37.本实施例中,所述传送装置6包括挂钩501、传送带502、传动轮503和第二发动机504,所述传动轮503在所述传送带502两端,且第二发动机504的转轴与所述传动轮503中心连接;所述挂钩501的一端固定在高处传动轮503的两端,所述挂钩501的另一端与进料口5可拆卸连接。第二发动机504为微型柴油机或汽油机,传送带502设置在传动轮503上,第二
发动机504带动传动轮503转动,从而带动传送带502向上运行。传动装置倾斜设置,上端与进料口5相连接,下端与地面连接。操作人员只需将地面聚拢的油樟叶推入传送装置6的下端,传动带则带动物料油樟叶运行至进料口5中。而挂钩501直接挂在进料口5的边缘即可,方便拆卸和运输。
38.本实施例中,所述动力装置7包括第一发动机701和减速机702,所述第一发动机701与所述减速机702连接并为所述减速机702提供动力;所述减速机 702与所述中心轴3传动连接。第一发动机701为微型柴油机或汽油机,柴油机或汽油机的转轴连接有主动轮703,主动轮703通过皮带传动连接有从动轮,从动轮通过的中心与减速机702的转轴连接。第一发动机701启动后其转轴带动主动轮703和从动轮转动,进而带动减速机702转动,而减速机702的转轴与中心轴3连接,中心轴3带动螺旋桨4转动,使油樟叶在螺旋桨4的作用下向出料口11运行。
39.本实施例中,所述机架1两侧设有可拆卸的车轮8。车轮8包括轮子801和与轮子801连接的轴承802,所述机架1上设有用于固定所述轴承802的固定套筒803。轴承802套设在固定套筒803表面并用插销804固定。使用时车轮8可固定,也可拆卸,方便在林地运行。
40.本实施例中,所述出料口11处设有防滑环9。防滑环9上设有用于防滑的倒钩901。倒钩901能够预防袋子在挤出装袋的过程中滑动,保障了油樟叶装袋的效率。
41.本实施例中,进料口5处设有可拆卸的挡板10,所述挡板10在进料口5处竖直向上设置。挡板10底部设有插销,所述箱体2上设有用于嵌入插销的套环。挡板10与所述传送装置6在进料口5两侧相对设置。挡板10的设置主要是避免在螺旋桨4运行时带动的风力将油樟叶卷走,或使油樟叶偏移方向。
42.本实施例中,螺旋桨的螺距为200
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500mm;出料口的内径为200
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500mm。螺距较大,能够很好的使油樟叶输送,若太小或太大,则无法达到输送目的。
43.本实用新型通过皮带传动带动微小型减速机702,再驱动螺旋桨4转动,按一定的速比,实现一边装袋,一边压缩压紧。只需一人操作,效率是两人同时人工装袋的效率的十倍左右,而且操作人员工作轻松,方便,简单。
44.在操作过程中,先将设备运行置需要操作的地方,正确放置方向,便于操作有必要的情况下插入定位销的,以防止抖动移位。在安装好挡板10和传动装置。就可以操作了。先启动第一发动机701,正常运转后将用或者口径适合的口袋系牢在防滑环9的后方,即可开始装袋。物料通过传送装置6连续进入进料口5,至袋装到所需的松紧标准时,取出料袋,再系牢袋口即。
45.以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
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