一种用于保温岩棉板表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种棉板表面处理装置，具体为一种用于保温岩棉板表面处理装置。


背景技术：

2.岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，1981年6月量试成功岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料，表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等，尤其是对岩棉板表面进行打磨处理时，不能对不同高度的岩棉板表层进行打磨处理。因此我们对此做出改进，提出一种用于保温岩棉板表面处理装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种用于保温岩棉板表面处理装置，包括底座，所述底座得顶部经夹持机构设置有岩棉板本体，所述底座的顶部的两端设置有支撑板，两个所述支撑板之间安装有丝杆，所述丝杆上设置有滑块，所述滑块上安装有螺纹栓，所述螺纹栓的底部设置有防尘箱，所述防尘箱与滑块之间连接有连接杆，所述防尘箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有打磨轮，所述防尘箱的内部贯穿设置有安装在两个支撑板之间的限位杆。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构包括设置在支撑板上的固定板，所述固定板上螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部通过轴承设置有夹持板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上开设有废料槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板上开设有与螺栓相匹配的螺纹孔。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持板的底部设置有缓冲垫。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的一端设置有安装在支撑板外侧的第二电机。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块上开设有供连接杆穿过的通孔。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型工作时，将岩棉板本体通过夹持机构固定在底座上，因为丝杆上设置有滑块，滑块上安装有螺纹栓，所述螺纹栓的底部设置有防尘箱，防尘箱的内部设置有第一电机，第一电机的输出端设置有打磨轮，防尘箱的内部贯穿设置有安装在两个支撑板之间的丝杆，所以可以通过转动螺纹栓将防尘箱向下移动，当打磨轮与岩棉板本体接触时，转
动丝杆使得防尘箱延丝杆运动，第一电机带动打磨轮转动，使得可以对岩棉板本体表面进行打磨处理，整个装置达到可以对不同厚度的岩棉板本体进行打磨处理。
13.2、本实用新型因为固定板上螺纹连接有螺栓，螺栓的底部通过轴承设置有夹持板，所以可以通过将岩棉板本体放在底座上，转动螺栓将夹持板向下移动，并对岩棉板本体进行夹持，使得岩棉板本体在打磨过程中不会移动，打磨效果更好。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种用于保温岩棉板表面处理装置的内部结构示意图；
16.图2是本实用新型一种用于保温岩棉板表面处理装置的部分结构俯视示意图；
17.图3是本实用新型一种用于保温岩棉板表面处理装置的部分结构示意图；
18.图4是本实用新型一种用于保温岩棉板表面处理装置的局部结构放大示意图。
19.图中：1、底座；2、夹持机构；3、岩棉板本体；4、支撑板；5、丝杆；6、滑块；7、螺纹栓；8、防尘箱；9、连接杆；10、第一电机；11、打磨轮；12、限位杆；13、固定板；14、螺栓；15、夹持板；16、废料槽；17、缓冲垫；18、第二电机。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种用于保温岩棉板表面处理装置，包括底座1，底座1得顶部经夹持机构2设置有岩棉板本体3，底座1的顶部的两端设置有支撑板4，两个支撑板4之间安装有丝杆5，丝杆5上设置有滑块6，滑块6上安装有螺纹栓7，螺纹栓7的底部设置有防尘箱8，防尘箱8与滑块6之间连接有连接杆9，防尘箱8的内部设置有第一电机10，第一电机10的输出端设置有打磨轮11，防尘箱8的内部贯穿设置有安装在两个支撑板4之间的限位杆12。
22.其中，夹持机构2包括设置在支撑板4上的固定板13，固定板13上螺纹连接有螺栓14，螺栓14的底部通过轴承设置有夹持板15，通过将岩棉板本体3放在底座1上，转动螺栓14将夹持板15向下移动，并对岩棉板本体3进行夹持，使得岩棉板本体3在打磨过程中不会移动，打磨效果更好。
23.其中，底座1上开设有废料槽16，打磨时的废料可以进行收集。
24.其中，固定板13上开设有与螺栓14相匹配的螺纹孔，使得螺栓14可以拧入。
25.其中，夹持板15的底部设置有缓冲垫17，避免夹持时对岩棉板本体3造成损害。
26.其中，丝杆5的一端设置有安装在支撑板4外侧的第二电机18，可以带动丝杆5进行转动。
27.其中，滑块6上开设有供连接杆9穿过的通孔。
28.工作时，将岩棉板本体3通过夹持机构2固定在底座1上，因为丝杆5上设置有滑块6，滑块6上安装有螺纹栓7，螺纹栓7的底部设置有防尘箱8，防尘箱8的内部设置有第一电机10，第一电机10的输出端设置有打磨轮11，防尘箱8的内部贯穿设置有安装在两个支撑板4
之间的丝杆5，所以可以通过转动螺纹栓7将防尘箱8向下移动，当打磨轮11与岩棉板本体3接触时，转动丝杆5使得防尘箱8延丝杆5运动，第一电机10带动打磨轮11转动，使得可以对岩棉板本体3表面进行打磨处理，整个装置达到可以对不同厚度的岩棉板本体3进行打磨处理，因为固定板13上螺纹连接有螺栓14，螺栓14的底部通过轴承设置有夹持板15，所以可以通过将岩棉板本体3放在底座1上，转动螺栓14将夹持板15向下移动，并对岩棉板本体3进行夹持，使得岩棉板本体3在打磨过程中不会移动，打磨效果更好。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于保温岩棉板表面处理装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)得顶部经夹持机构(2)设置有岩棉板本体(3)，所述底座(1)的顶部的两端设置有支撑板(4)，两个所述支撑板(4)之间安装有丝杆(5)，所述丝杆(5)上设置有滑块(6)，所述滑块(6)上安装有螺纹栓(7)，所述螺纹栓(7)的底部设置有防尘箱(8)，所述防尘箱(8)与滑块(6)之间连接有连接杆(9)，所述防尘箱(8)的内部设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端设置有打磨轮(11)，所述防尘箱(8)的内部贯穿设置有安装在两个支撑板(4)之间的限位杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于保温岩棉板表面处理装置，其特征在于，所述夹持机构(2)包括设置在支撑板(4)上的固定板(13)，所述固定板(13)上螺纹连接有螺栓(14)，所述螺栓(14)的底部通过轴承设置有夹持板(15)。3.根据权利要求1所述的一种用于保温岩棉板表面处理装置，其特征在于，所述底座(1)上开设有废料槽(16)。4.根据权利要求2所述的一种用于保温岩棉板表面处理装置，其特征在于，所述固定板(13)上开设有与螺栓(14)相匹配的螺纹孔。5.根据权利要求2所述的一种用于保温岩棉板表面处理装置，其特征在于，所述夹持板(15)的底部设置有缓冲垫(17)。6.根据权利要求1所述的一种用于保温岩棉板表面处理装置，其特征在于，所述丝杆(5)的一端设置有安装在支撑板(4)外侧的第二电机(18)。7.根据权利要求1所述的一种用于保温岩棉板表面处理装置，其特征在于，所述滑块(6)上开设有供连接杆(9)穿过的通孔。

技术总结
本实用新型公开了一种用于保温岩棉板表面处理装置，包括底座，所述底座得顶部经夹持机构设置有岩棉板本体，所述底座的顶部的两端设置有支撑板，两个所述支撑板之间安装有丝杆，所述丝杆上设置有滑块，所述滑块上安装有螺纹栓，所述螺纹栓的底部设置有防尘箱，所述防尘箱与滑块之间连接有连接杆，所述防尘箱的内部设置有第一电机。本实用新型工作时，将岩棉板本体通过夹持机构固定在底座上，可以通过转动螺纹栓将防尘箱向下移动，当打磨轮与岩棉板本体接触时，转动丝杆使得防尘箱延丝杆运动，第一电机带动打磨轮转动，使得可以对岩棉板本体表面进行打磨处理，整个装置达到可以对不同厚度的岩棉板本体进行打磨处理。不同厚度的岩棉板本体进行打磨处理。不同厚度的岩棉板本体进行打磨处理。


技术研发人员：杨徽 束青华
受保护的技术使用者：马鞍山市宏达保温材料有限公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2021/11/21