一种热处理用工件校直机的制作方法

1.本实用新型涉及校直机技术领域，具体为一种热处理用工件校直机。


背景技术：

2.校直机是对各种轴类零件在热处理过程中产生变形，用来对轴杆类零部件进行校直的机器，通过校直以便获得理想的直线度要求或回转精度要求，保证零部件能够达到装配精度或获得下道工序最小切削加工余量。
3.常见的校直方式是凭借人工目测和经验去控制校直机，通过人工操作的方式无法保证校直的精确度，容易造成校直过度，且人工移动其操作时间过长，无法保证生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种热处理用工件校直机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种热处理用工件校直机，包括操作箱，所述操作箱的顶部固定安装有盖板，所述操作箱的底部固定安装有底板，所述底板的底部固定安装有平台，所述平台的一侧中部固定安装有机座，所述机座的顶部固定安装有机箱，所述机箱的内部设置有电机，所述操作箱和盖板的顶部之间开设有限位槽，所述盖板的顶部固定安装有若干支架，若干所述支架的顶部均固定安装有丝杠，若干所述丝杠的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底部通过套环活动连接有安装座，所述安装座的底部之间设置有第二固定盘，所述电机和机座之间设置有传动箱，所述传动箱的中部通过轴承活动安装有第二齿轮，所述电机的输出轴端通过第一齿轮啮合第二齿轮，所述第二齿轮的中部通过连接轴固定连接有传动齿轮，所述操作箱靠近传动齿轮的两侧均设置有若干主动齿轮，所述操作箱靠近主动齿轮和传动齿轮的顶部之间设置有若干从动齿轮，所述传动齿轮和主动齿轮的中部均通过连接杆固定连接有第一固定盘；
7.通过上述方案，通过设置操作箱，首先通过外部的输送带将工件从窗口的位置送入操作箱的内部，同时运行电机，当工件经过第二固定盘和第一固定盘之间时，电机会通过传动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮转动后带动主动齿轮转动，主动齿轮和从动齿轮会通过连接杆带动第一固定盘转动，将工件往另一侧的窗口方向输送，在输送的过程中，通过第一固定盘和第二固定盘之间的挤压，将工件校直，通过机械校直，可以加速生产效率，同时可以保证每个工件的校直准确度，实现生产标准统一。
8.优选的，所述操作箱的两侧中部均开设有窗口，两侧所述窗口的顶部和底部均通过转轴活动安装有导向轮；
9.通过上述方案，通过设置，导向轮，当工件从窗口的位置进入后，窗口底部设置的导向轮与第一固定盘之间处于同一水平线，导向轮可以起到导向的作用；
10.优选的，所述平台的两侧均固定安装有两个固定座，四个所述固定座的顶部均设
置有限位盘；
11.通过上述方案，通过设置限位盘，当工件通过外部的输送带往设备内部输送时，首选会经过限位盘，两端设置的限位盘可以将工件准确的定位至窗口，避免工件尾端在输送时移位，导致无法定位至窗口，从而达到方便定位的作用；
12.优选的，所述操作箱的两侧顶部均开设有若干导向槽，所述安装座的两侧均通过导向杆活动连接导向槽；
13.通过上述方案，通过设置导向槽，当调整第二固定盘与第一固定盘的间距时，安装座在上下移动时，会在限位槽的内部限位，避免限位槽在移动时左右晃动，影响校准的精确度；
14.优选的，所述操作箱靠近电机的一侧四角之间固定安装有护栏；
15.通过上述方案，通过设置护栏，当电机带动设备运行时，操作箱一侧的传动齿轮、主动齿轮和从动齿轮之间啮合传动，通过护栏可以避免员工误操作导致夹伤，从而达到有效防护的作用；
16.优选的，若干所述丝杆的顶部均固定安装有把手；
17.通过上述方案，通过设置把手，当需要根据工件的直径调整第二固定盘和第一固定盘的间距时，通过转动把手，把手在丝杠内部转动后，会通过丝杆带动安装座在限位槽的内部上下移动，限位槽移动时其两端通过导向杆在导向槽的内部上下滑动，限位槽底部设置的第二固定盘会同步移动，从而达到方便调节的效果。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1. 该一种热处理用工件校直机，通过设置操作箱，首先通过外部的输送带将工件从窗口的位置送入操作箱的内部，同时运行电机，当工件经过第二固定盘和第一固定盘之间时，电机会通过传动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮转动后带动主动齿轮转动，主动齿轮和从动齿轮会通过连接杆带动第一固定盘转动，将工件往另一侧的窗口方向输送，在输送的过程中，通过第一固定盘和第二固定盘之间的挤压，将工件校直，通过机械校直，可以加速生产效率，同时可以保证每个工件的校直准确度，实现生产标准统一。
20.2. 该一种热处理用工件校直机，通过设置把手，当需要根据工件的直径调整第二固定盘和第一固定盘的间距时，通过转动把手，把手在丝杠内部转动后，会通过丝杆带动安装座在限位槽的内部上下移动，限位槽移动时其两端通过导向杆在导向槽的内部上下滑动，限位槽底部设置的第二固定盘会同步移动，从而达到方便调节的效果。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的操作箱侧视结构示意图；
23.图3为本实用新型的操作箱俯视结构示意图；
24.图4为本实用新型的操作箱剖视结构示意图；
25.图5为本实用新型的传动箱内部结构示意图。
26.图中：1、操作箱；2、盖板；3、底板；4、平台；5、机座；6、机箱；7、电机；8、限位槽；9、支架；10、丝杠；11、丝杆；12、套环；13、安装座；14、第二固定盘；15、传动箱；16、第二齿轮；17、第一齿轮；18、传动齿轮；19、主动齿轮；20、从动齿轮；21、连接杆；22、第一固定盘；23、窗口；
24、导向轮；25、固定座；26、限位盘；27、导向槽；28、导向杆；29、护栏；30、把手。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
30.此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.请参阅图1
‑
图5所示，本实用新型提供的一种技术方案：
32.一种热处理用工件校直机，包括操作箱1，操作箱1的顶部固定安装有盖板2，操作箱1的底部固定安装有底板3，底板3的底部固定安装有平台4，平台4的一侧中部固定安装有机座5，机座5的顶部固定安装有机箱6，机箱6的内部设置有电机7，操作箱1和盖板2的顶部之间开设有限位槽8，盖板2的顶部固定安装有若干支架9，若干支架9的顶部均固定安装有丝杠10，若干丝杠10的内部螺纹连接有丝杆11，丝杆11的底部通过套环12活动连接有安装座13，安装座13的底部之间设置有第二固定盘14，电机7和机座5之间设置有传动箱15，传动箱15的中部通过轴承活动安装有第二齿轮16，电机7的输出轴端通过第一齿轮17啮合第二齿轮16，第二齿轮16的中部通过连接轴固定连接有传动齿轮18，操作箱1靠近传动齿轮18的两侧均设置有若干主动齿轮19，操作箱1靠近主动齿轮19和传动齿轮18的顶部之间设置有若干从动齿轮20，传动齿轮18和主动齿轮19的中部均通过连接杆21固定连接有第一固定盘22；
33.通过上述方案，通过设置操作箱1，首先通过外部的输送带将工件从窗口23的位置送入操作箱1的内部，同时运行电机7，当工件经过第二固定盘14和第一固定盘22之间时，电机7会通过传动齿轮18带动从动齿轮20转动，从动齿轮20转动后带动主动齿轮19转动，主动齿轮19和从动齿轮20会通过连接杆21带动第一固定盘22转动，将工件往另一侧的窗口23方向输送，在输送的过程中，通过第一固定盘22和第二固定盘14之间的挤压，将工件校直，通过机械校直，可以加速生产效率，同时可以保证每个工件的校直准确度，实现生产标准统一。
34.本实施例中，优选的，操作箱1的两侧中部均开设有窗口23，两侧窗口23的顶部和底部均通过转轴活动安装有导向轮24；
35.通过上述方案，通过设置，导向轮24，当工件从窗口23的位置进入后，窗口23底部设置的导向轮24与第一固定盘22之间处于同一水平线，导向轮24可以起到导向的作用；
36.本实施例中，优选的，平台4的两侧均固定安装有两个固定座25，四个固定座25的顶部均设置有限位盘26；
37.通过上述方案，通过设置限位盘26，当工件通过外部的输送带往设备内部输送时，首选会经过限位盘26，两端设置的限位盘26可以将工件准确的定位至窗口23，避免工件尾端在输送时移位，导致无法定位至窗口23，从而达到方便定位的作用；
38.本实施例中，优选的，操作箱1的两侧顶部均开设有若干导向槽27，安装座13的两侧均通过导向杆28活动连接导向槽27；
39.通过上述方案，通过设置导向槽27，当调整第二固定盘14与第一固定盘22的间距时，安装座13在上下移动时，会在限位槽8的内部限位，避免限位槽8在移动时左右晃动，影响校准的精确度；
40.本实施例中，优选的，操作箱1靠近电机7的一侧四角之间固定安装有护栏29；
41.通过上述方案，通过设置护栏29，当电机7带动设备运行时，操作箱1一侧的传动齿轮18、主动齿轮19和从动齿轮20之间啮合传动，通过护栏29可以避免员工误操作导致夹伤，从而达到有效防护的作用；
42.本实施例中，优选的，若干丝杆11的顶部均固定安装有把手30；
43.通过上述方案，通过设置把手30，当需要根据工件的直径调整第二固定盘14和第一固定盘22的间距时，通过转动把手30，把手30在丝杠10内部转动后，会通过丝杆11带动安装座13在限位槽8的内部上下移动，限位槽8移动时其两端通过导向杆28在导向槽27的内部上下滑动，限位槽8底部设置的第二固定盘14会同步移动，从而达到方便调节的效果。
44.本实施例的一种热处理用工件校直机在使用时，通过设置操作箱1，首先通过外部的输送带将工件从窗口23的位置送入操作箱1的内部，同时运行电机7，当工件经过第二固定盘14和第一固定盘22之间时，电机7会通过传动齿轮18带动从动齿轮20转动，从动齿轮20转动后带动主动齿轮19转动，主动齿轮19和从动齿轮20会通过连接杆21带动第一固定盘22转动，将工件往另一侧的窗口23方向输送，在输送的过程中，通过第一固定盘22和第二固定盘14之间的挤压，将工件校直，通过机械校直，可以加速生产效率，同时可以保证每个工件的校直准确度，实现生产标准统一，通过设置把手30，当需要根据工件的直径调整第二固定盘14和第一固定盘22的间距时，通过转动把手30，把手30在丝杠10内部转动后，会通过丝杆11带动安装座13在限位槽8的内部上下移动，限位槽8移动时其两端通过导向杆28在导向槽27的内部上下滑动，限位槽8底部设置的第二固定盘14会同步移动，从而达到方便调节的效果。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。