一种增强密封的绕线滤芯的制作方法

1.本技术涉及过滤装置的领域，尤其是涉及一种增强密封的绕线滤芯。


背景技术：

2.线绕滤芯是具有良好过滤性能的纺织纤维纱线精密缠绕在多孔骨架上精制而成的。
3.现有授权公告号为cn205055577u的相关专利，提供了一种线绕滤芯，包括多孔骨架和纱线层，还包括封装在多孔骨架和纱线层的两端的上堵头和下堵头，下堵头的外缘侧壁上设置有外螺纹，下堵头上还设置有o型圈以对滤芯进行密封；使用时通过与外螺纹相配合的螺纹连接，以实现绕线滤芯的安装更换。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为o型圈直接套设在下堵头上，o型圈与下堵头之间存在间隙，一旦滤芯本身晃动，对滤芯本身的密封性容易造成影响，故有待改善。


技术实现要素：

5.为了增强绕线滤芯的密封性，本技术提供一种增强密封的绕线滤芯。
6.本技术提供的一种增强密封的绕线滤芯采用如下的技术方案：
7.一种增强密封的绕线滤芯，包括多孔骨架和纱线层，纱线层绕设在多孔骨架上，所述多孔骨架的两端分别设置有上堵头和下堵头，所述上堵头和下堵头上均螺纹连接有连接凸环，所述下堵头上还套设有垫片，与所述下堵头相连的连接凸环上设置有导向凸台，所述导向凸台位于垫片与下堵头之间。
8.通过采用上述技术方案，当需要更换滤芯时，令连接凸环顺利从上堵头和下堵头处脱下，以实现滤芯的快速更换；当再次安装滤芯时，操作人员将连接凸环旋拧在上堵头和下堵头处，此时导向凸台抵紧在垫片的内侧壁上，即使滤芯本身晃动，由于垫片张紧在导向凸台上，垫片与导向凸台之间的间隙较小，从而提高了绕线滤芯的密封性。
9.可选的，所述多孔骨架包括过滤管和两个连接管，所述过滤管固定连接在两个连接管之间。
10.通过采用上述技术方案，多孔骨架的两端预留部分完整的管子，从而提高绕线层绕线过程中的稳定性。
11.可选的，所述连接管上设置有锁止组件，所述锁止组件对纱线层的端头进行锁止。
12.通过采用上述技术方案，锁止组件对纱线层的端头进行锁止，当纱线层本身发生毛糙、掉毛等问题时，滤芯仅需更换纱线层时，仅需把纱线从多孔骨架上绕出，并把纱线头从锁止组件内取出即可。
13.可选的，所述锁止组件包括锁止片、按压片、锁止垫和锁止扭簧，所述连接管上开设有锁止盲孔，所述锁止片和按压片均转动连接在锁止盲孔内，所述锁止片和按压片相连，所述锁止扭簧的两端分别与锁止片和锁止盲孔内侧壁相连，所述锁止垫固定连接在锁止片靠近锁止盲孔底壁的一侧，所述锁止垫对纱线层的端头进行锁止。
14.通过采用上述技术方案，操作人员按压按压片，此时锁止片从锁止盲孔内抬起，操作人员将纱线头绕设在锁止片和锁止垫上，松开按压片，锁止片在锁止扭簧的作用下重新插设至锁止盲孔内，此时按压片将纱线层的纱线头按压在锁止盲孔底壁上，操作人员将纱线绕设在连接管和过滤管上以形成纱线层。
15.可选的，所述锁止垫远离按压片方向的一侧设置有导向面。
16.通过采用上述技术方案，锁止垫导向面的设置，便于操作人员将纱线绕设在锁止垫上。
17.可选的，所述锁止盲孔底壁设置有增摩垫，所述锁止垫抵紧在增摩垫上。
18.通过采用上述技术方案，增摩垫和锁止垫将纱线头压紧，以提高锁止组件对纱线头的锁止。
19.可选的，所述连接凸环上设置有辅助旋转组件，所述辅助旋转组件可拆卸设置在连接凸环上。
20.通过采用上述技术方案，当需要将连接凸环从上堵头或者下堵头上取下时，操作人员采用辅助旋转组件即可快速将连接凸环从上堵头和下堵头上取下。
21.可选的，所述辅助旋转组件包括两个半环，两个所述半环的一端相互转动连接，两个所述半环套设在连接凸环上，所述连接凸环上沿其周向开设有辅助旋转盲孔，两个所述半环上设置有插设至辅助旋转盲孔内的辅助旋转凸块；两个所述半环背离连接凸环的侧壁上设置有辅助旋转杆。
22.通过采用上述技术方案，当需要更换滤芯时，操作人员将两个半环转动贴合在连接凸环上，此时辅助旋转凸块插设至辅助旋转盲孔内，转动辅助旋转杆，从而令连接凸环可顺利从上堵头和下堵头处脱下，以实现滤芯的快速更换；当再次安装滤芯时，操作人员将连接凸环旋拧在上堵头和下堵头处，此时导向凸台抵触在垫片的内侧壁上，增强绕线滤芯的密封性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.导向凸台抵紧在垫片的内侧壁上，即使滤芯本身晃动，由于垫片张紧在导向凸台上，垫片与导向凸台之间的间隙较小，从而提高了绕线滤芯的密封性；
25.2.锁止组件对纱线层的端头进行锁止，当纱线层本身发生毛糙、掉毛等问题时，滤芯仅需更换纱线层时，仅需把纱线从多孔骨架上绕出，并把纱线头从锁止组件内取出即可；
26.3.当需要将连接凸环从上堵头或者下堵头上取下时，操作人员采用辅助旋转组件即可快速将连接凸环从上堵头和下堵头上取下。
附图说明
27.图1是本技术实施例中一种增强密封的绕线滤芯的结构示意图。
28.图2是图1中a部分的放大示意图。
29.图3是本技术实施例中辅助旋转组件的结构示意图。
30.图4 是图1中b部分的放大示意图。
31.附图标记说明：1、多孔骨架；11、过滤管；12、连接管；121、锁止盲孔；122、增摩垫；2、纱线层；3、上堵头；4、下堵头；5、连接凸环；51、导向凸台；52、垫片；53、辅助旋转盲孔；6、锁止组件；61、锁止片；62、按压片；63、锁止垫；631、导向面；64、锁止扭簧；7、辅助旋转组件；
71、半环；72、辅助旋转凸块；73、辅助旋转杆。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种增强密封的绕线滤芯。参照图1，增强密封的绕线滤芯包括多孔骨架1和纱线层2，纱线层2为纺织纤维纱线绕设在多孔骨架1上。
34.参照图1，多孔骨架1包括过滤管11和两个连接管12，过滤管11上开设若干通孔，过滤管11一体成型在两个连接管12之间，连接管12的轴向长度为20mm，两个连接管12上均设置有对纱线层2的纱线头进行锁止的锁止组件6。
35.参照图1和图2，锁止组件6包括锁止片61、按压片62、锁止垫63和锁止扭簧64，连接管12的外缘侧壁上开设有锁止盲孔121，锁止片61和按压片62一体成型、并通过销轴转动连接在锁止盲孔121内。
36.参照图2，锁止扭簧64的两端分别通过焊接与锁止片61和锁止盲孔121内侧壁相连；锁止垫63可以是橡胶材质，锁止垫63通过胶粘固定连接在锁止片61靠近锁止盲孔121底壁的一侧，锁止垫63远离按压片62方向的一侧设置有导向面631，锁止盲孔121底壁设通过胶粘固定有增摩垫122，增摩垫122可以是橡胶材质，锁止垫63抵紧在增摩垫122上；纱线层2的纱线头绕设在按压片62和锁止垫63上，按压片62通过锁止扭簧64将纱线层2的纱线头按压在增摩垫122上。
37.参照图1，两个连接管12远离过滤管11方向的端部均通过胶粘固定有上堵头3和下堵头4，上堵头3和下堵头4上均螺纹连接有连接凸环5，连接凸环5上设置有辅助旋转组件7，辅助旋转组件7可拆卸设置在连接凸环5上；通过辅助旋转组件7可将连接凸环5旋钮下来。
38.参照图1和图3，辅助旋转组件7包括两个半环71，两个半环71的一端通过销轴相互转动连接起来，两个半环71可围成一个圈，两个半环71套设在连接凸环5上；连接凸环5上沿其周向开设有辅助旋转盲孔53，两个半环71上一体成型有辅助旋转凸块72，辅助旋转凸块72可插设至辅助旋转盲孔53内，辅助旋转凸块72与辅助旋转盲孔53内侧壁存在间隙；两个半环71背离连接凸环5的侧壁上一体成型有辅助旋转杆73。
39.参照图1和图4，下堵头4上还套设有垫片52，垫片52为四氟垫片52，与下堵头4相连的连接凸环5上一体成型有导向凸台51，导向凸台51位于垫片52与下堵头4之间，导向凸台51抵紧在垫片52的内侧壁上。
40.本技术实施例一种增强密封的绕线滤芯的实施原理为：操作人员按压按压片62，此时锁止片61从锁止盲孔121内抬起，操作人员将纱线头绕设在锁止片61和锁止垫63上，松开按压片62，锁止片61在锁止扭簧64的作用下重新插设至锁止盲孔121内，此时按压片62将纱线层2的纱线头按压在增摩垫122上，操作人员将纱线绕设在连接管12和过滤管11上以形成纱线层2。
41.当需要更换滤芯时，操作人员将两个半环71转动贴合在连接凸环5上，此时辅助旋转凸块72插设至辅助旋转盲孔53内，转动辅助旋转杆73，从而令连接凸环5可顺利从上堵头3和下堵头4处脱下，以实现滤芯的快速更换；当再次安装滤芯时，操作人员将连接凸环5旋拧在上堵头3和下堵头4处，此时导向凸台51抵紧在垫片52的内侧壁上，增强绕线滤芯的密封性。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。