降噪型液压泵的制作方法

1.本实用新型涉及液压泵技术领域，尤其涉及降噪型液压泵。


背景技术：

2.液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。在液压泵本体工作时，泵体会发生有规律的振动，泵体由于振动会与底座产生刚性碰撞从而发出噪声。但是现有的液压泵不能够对泵体运作产生的振动进行缓冲，导致液压泵本体运作发出的噪声较大，对使用的环境影响较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中液压泵不能够对泵体运作产生的振动进行缓冲，导致液压泵本体运作发出的噪声较大，对使用的环境影响较大的问题，而提出的降噪型液压泵。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.降噪型液压泵，包括液压泵本体，所述液压泵本体底部固定连接有安装架，所述安装架外套设有底架，所述底架相向的侧壁上对称开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动块，两个所述活动块相向的一端共同固定连接在安装架上，所述安装架底部对称固定连接有t型的支撑板，所述支撑板底部对称铰接有连杆，所述连杆的另一端铰接有滑框，所述安装架侧壁上开设有四个滑槽，所述滑槽相向的槽壁上共同固定连接有滑杆，所述滑框滑动连接在对应的滑槽内，所述滑框侧壁上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接在滑槽槽壁上，所述滑杆贯穿滑框和第一弹簧设置，所述支撑板和底架相向的侧壁上对称固定连接有磁铁，两个相对的所述磁铁相向面为相斥面。
6.优选的，两个所述支撑板相向的侧壁上共同固定连接有压板，所述压板底部固定连接有弹性座，位于所述弹性座正下方的安装架上安装有减震气囊。
7.优选的，所述安装架底部对称固定连接有u型的弹性钢片，所述弹性钢片远离支撑板的一侧固定连接在底架侧壁上。
8.优选的，所述活动槽远离液压泵本体的槽壁上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接在活动块上。
9.优选的，所述底架的两侧均固定连接有安装板，所述安装板上设有若干个安装孔。
10.优选的，所述安装架的上端与液压泵本体底部固定连接有加强筋，所述加强筋的横截面为直角三角形。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了降噪型液压泵，具备以下有益效果：
12.该降噪型液压泵，通过设置液压泵本体、安装架、底架、活动槽、活动块、支撑板、连杆、滑框、滑槽、滑杆、第一弹簧和磁铁，当液压泵本体运作而产生振动，带动安装架和支撑板上下运动，将竖直方向的力分解成多个水平方向的分力，对液压泵本体的缓冲效果更好，
两个相对的磁铁产生的相斥力能够加快支撑板向上运动，使得支撑板能快速回到原位，能够对泵体运作产生的振动进行缓冲，避免液压泵本体振动幅度较大而造成较大噪声，防止液压泵噪音对使用的环境影响较大。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对液压泵本体运作产生的振动进行缓冲，避免液压泵本体振动幅度较大而造成较大噪声，防止液压泵的较大噪音对使用的环境产生影响。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的降噪型液压泵的结构示意图；
15.图2为图1中a部分的放大图。
16.图中：1液压泵本体、2安装架、3底架、4活动槽、5活动块、6支撑板、7连杆、8滑框、9滑槽、10滑杆、11第一弹簧、12磁铁、13压板、14弹性座、15减震气囊、16弹性钢片、17第二弹簧、18安装板、19加强筋。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参照图1
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2，降噪型液压泵，包括液压泵本体1，液压泵本体1底部固定连接有安装架2，安装架2外套设有底架3，底架3相向的侧壁上对称开设有活动槽4，活动槽4内滑动连接有活动块5，两个活动块5相向的一端共同固定连接在安装架2上，安装架2底部对称固定连接有t型的支撑板6，支撑板6底部对称铰接有连杆7，连杆7的另一端铰接有滑框8，安装架2侧壁上开设有四个滑槽9，滑槽9相向的槽壁上共同固定连接有滑杆10，滑框8滑动连接在对应的滑槽9内，滑框8侧壁上固定连接有第一弹簧11，第一弹簧11的另一端固定连接在滑槽9槽壁上，滑杆10贯穿滑框8和第一弹簧11设置，支撑板6和底架3相向的侧壁上对称固定连接有磁铁12，两个相对的磁铁12相向面为相斥面，当液压泵本体1运作而产生振动，带动安装架2和支撑板6上下运动，将竖直方向的力分解成多个水平方向的分力，对液压泵本体1的缓冲效果更好，两个相对的磁铁12产生的相斥力能够加快支撑板6向上运动，使得支撑板6能快速回到原位，能够对泵体运作产生的振动进行缓冲，避免液压泵本体1振动幅度较大而造成较大噪声，防止液压泵噪音对使用的环境影响较大。
20.两个支撑板6相向的侧壁上共同固定连接有压板13，压板13底部固定连接有弹性座14，位于弹性座14正下方的安装架2上安装有减震气囊15，当支撑板6向下运动时，压板安装架2和弹性座14向下运动，而减震气囊15能够对支撑板6上受到的力进行缓冲。
21.安装架2底部对称固定连接有u型的弹性钢片16，弹性钢片16远离支撑板6的一侧固定连接在底架3侧壁上，弹性钢片16能够对安装架2进行支撑，且缓冲安装架2上下运动的
力。
22.活动槽4远离液压泵本体1的槽壁上固定连接有第二弹簧17，第二弹簧17的另一端固定连接在活动块5上，活动块5在活动槽4内滑动，第二弹簧17可对活动块5进行支撑，且进一步缓冲液压泵本体1运作产生的振动力。
23.底架3的两侧均固定连接有安装板18，安装板18上设有若干个安装孔，安装板18可通过螺栓和螺母安装固定，便于该液压泵的安装。
24.安装架2的上端与液压泵本体1底部固定连接有加强筋19，加强筋19的横截面为直角三角形，加强筋19的设置，能够增加安装架2和液压泵本体1的连接强度。
25.本实用新型中，当液压泵本体1运作而产生振动，带动安装架2和支撑板6上下运动，使得同一支撑板6下方的两个连杆7向内合并或向外张开，连杆7带动滑框8在滑槽9内滑动，使得第一弹簧11被拉伸或压缩，第一弹簧11的弹力能够对振动力进行缓冲，将竖直方向的力分解成多个水平方向的分力，对液压泵本体1的缓冲效果更好，而两个磁铁12相互靠近时，两个相对的磁铁12产生的相斥力能够加快支撑板6向上运动，抵消部分液压泵本体1运作产生的振动力，使得支撑板6能快速回到原位，能够对泵体运作产生的振动进行缓冲，避免液压泵本体1振动幅度较大而造成较大噪声，防止液压泵噪音对使用的环境影响较大。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。