一种具有床身升降装置的数控铣床的制作方法

1.本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体为一种具有床身升降装置的数控铣床。


背景技术：

2.数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，由数控系统根据工件程序的要求，使各坐标移动若干个最小位移量，从而实现刀具与工件的相对运动，以完成零件的加工，现有的数控铣床大多通过移动刀具的方式来对工件进行加工，而不方便调整工件的高度，从而对加工效率造成一定影响，且由于不同加工工厂的生产线不同，在对工件加工过程中需要根据不同产线的要求来调整数控铣床整体床身的高度，而现有的数控铣床则不方便调整高度，功能性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有床身升降装置的数控铣床，以解决上述背景技术中提出的现有的数控铣床不方便调整工件的高度，且由于不同加工工厂的生产线不同，现有的数控铣床则不方便调整高度，功能性较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有床身升降装置的数控铣床，包括机架、升降机构和升降板，
5.机架，所述机架的表面固定有控制面板，且机架的内侧底部固定有电机，所述电机的输出端与齿轮组相连接，且齿轮组转动连接在机架的内侧底部，同时机架的底部固定有滚轮；
6.升降机构，用于调整床身高度的所述升降机构安装在机架的上表面；
7.升降板，所述升降板固定在升降机构的顶部，且升降板的顶部固定有工作台，所述机架的两端固定有固定板，且固定板的两端固定有固定管，同时固定板上固定有液压缸，所述液压缸与活动板相连接，且活动板的两端固定有支撑杆，所述支撑杆滑动连接在固定管的内侧，且支撑杆的底部固定有支撑脚。
8.优选的，所述升降机构包括套筒、丝杆和活动杆，所述套筒固定在机架的表面两端，且套筒的内部转动连接有丝杆，同时丝杆与齿轮组相连接，所述套筒滑动连接有活动杆，且活动杆与丝杆螺纹连接，同时活动杆的顶部固定有升降板。
9.优选的，所述固定管、液压缸和支撑杆之间构成升降机构。
10.优选的，所述支撑杆的长度与固定管的长度相同。
11.优选的，所述齿轮组、丝杆和活动杆之间构成滑动机构。
12.优选的，所述套筒、丝杆和活动杆均设置有两组，且其均对称设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有床身升降装置的数控铣床，
14.(1)设置有套筒和活动杆，通过电机带动齿轮组以及丝杆转动，使丝杆转动带动套筒内部与其螺纹连接的活动杆在套筒内部向上或向下滑动，从而带动活动杆顶部的升降板以及工作台调整高度位置，以便根据使用情况来进行调节，提高其功能性；
15.(2)设置有液压缸和支撑杆，液压缸带动活动板向下延伸，同时带动固定板两端固定管内部的支撑杆下降延伸抵住地面，使得达到将机架整体顶起的效果，从而方便调解机架整体的高度，以便根据不同产线的要求来进行调节，提高其适应性。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型套筒正视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型侧视结构示意图。
19.图中：1、机架，2、控制面板，3、电机，4、齿轮组，5、滚轮，6、升降机构，601、套筒，602、丝杆，603、活动杆，7、升降板，8、工作台，9、固定板，10、固定管，11、液压缸，12、活动板，13、支撑杆，14、支撑脚。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有床身升降装置的数控铣床，如图1和图2所示，机架1的表面固定有控制面板2，且机架1的内侧底部固定有电机3，电机3的输出端与齿轮组4相连接，且齿轮组4转动连接在机架1的内侧底部，同时机架1的底部固定有滚轮5，用于调整床身高度的升降机构6安装在机架1的上表面，升降机构6包括套筒601、丝杆602和活动杆603，套筒601固定在机架1的表面两端，且套筒601的内部转动连接有丝杆602，同时丝杆602与齿轮组4相连接，齿轮组4、丝杆602和活动杆603之间构成滑动机构，电机3带动齿轮组4转动，齿轮组4转动带动丝杆602，丝杆602转动带动套筒601内部与其螺纹连接的活动杆603向上或向下滑动，从而带动活动杆603顶部的升降板7以及工作台8调整高度，方便根据使用情况来进行调节，提高其实用性，套筒601滑动连接有活动杆603，且活动杆603与丝杆602螺纹连接，同时活动杆603的顶部固定有升降板7，套筒601、丝杆602和活动杆603均设置有两组，且其均对称设置，提高升降板7以及工作台8的稳定性。
22.如图1和图3所示，升降板7固定在升降机构6的顶部，且升降板7的顶部固定有工作台8，机架1的两端固定有固定板9，且固定板9的两端固定有固定管10，同时固定板9上固定有液压缸11，液压缸11与活动板12相连接，且活动板12的两端固定有支撑杆13，支撑杆13滑动连接在固定管10的内侧，且支撑杆13的底部固定有支撑脚14，支撑杆13的长度与固定管10的长度相同，固定管10、液压缸11和支撑杆13之间构成升降机构，通过液压缸11延伸带动活动板12下降，使活动板12带动固定管10内部的支撑杆13向下滑动进行支撑，以便自动调整机架1整体高度，方便根据不同产线的要求来进行调节，提高其适应性。
23.工作原理：在使用该具有床身升降装置的数控铣床时，可以通过机架1表面的控制面板2打开机架1内侧底部的电机3，使其带动齿轮组4转动，齿轮组4转动同时带动套筒601内部的丝杆602转动，使丝杆602带动与其螺纹连接的活动杆603在套筒601内部向上滑动，从而调整升降板7以及工作台8的高度，以便根据使用情况来进行调节，当需要调整机架1的
整体高度时，首先通过控制面板2打开机架1两端固定板9上的液压缸11使其带动活动板12向下延伸，活动板12向下延伸的同时带动固定管10内部的支撑杆13下降使以及支撑脚14抵住地面，方便调整机架1整体的高度，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。