一种手动电动一体化千斤顶的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种手动电动一体化千斤顶。


背景技术：

2.千斤顶是是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备，千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作，其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。
3.但是在实际使用时，现有的千斤顶通过液压原理，将重物进行抬起，在使用过程中，发现现有的千斤顶在运行过程中，遇到拐角处，需要调整千斤顶方向来进行伸降，千斤顶重量大，进而导致不便于进行转动角度。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种手动电动一体化千斤顶，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手动电动一体化千斤顶，包括壳体，所述壳体的顶部中间套接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑盘，所述支撑盘的顶端通过转轴转动连接有顶盖，所述顶盖的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的环形表面固定连接有连接杆，所述连接杆的环形外侧滑动套接有圆形槽，所述壳体的内壁开设有与连接杆对应的圆形槽，所述伸缩杆的底部通过转轴转动连接有底板，所述壳体的前部中间固定连接有铭牌，所述壳体的前部下方设有电动按钮，所述壳体的左右部连接有提拉把手，所述壳体的右部下侧固定连接有伸降端，所述壳体的底部固定连接有底座，所述底板的底部设置有移动模块。
6.为了能够使设备进行左右移动，所述移动模块包括转盘，所述转盘的外圈为圆形结构设置。
7.为了能够使设备对地面的破坏小，所述转盘的左部设置有框架模块，所述转盘与所述框架模块之间通过转轴进行连接。
8.为了能够使设备按规定方向进行移动，所述框架模块的顶部开设有两个滑槽，所述滑槽的大小、尺寸规格成一致设置，所述滑槽之间成横向平行设置。
9.为了能够使设备进行稳定套接，所述滑槽的内腔滑动套接有滑块，所述滑槽与滑块的数量一一对应，所述滑块一体成型于底板处。
10.为了保持移动角度固定，所述转盘的左部固定连接有丝杆，所述丝杆与转盘的连接处成九十度直角设置。
11.为了能够使丝杆带动设备进行移动，所述丝杆的环形表面左侧固定套接有固定块，所述固定块的内部设置有螺纹套筒。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置转动模块，进行使用千斤顶，由于场地等原因的限制，需要进行转动角度进行伸降千斤顶，壳体在外力左右下相对于转动模块进行圆周转动，顶盖和底板与壳体通过转轴进行转动连接，壳体内部开设有圆形槽，连接杆滑动套接至圆形槽处，外力作用下进行转动，且可限制壳体进行上下晃动，转动到规定角度，按压压杆，设备对重物进行抬起，通过转动模块便于进行调整设备的角度。
14.2、与现有技术相比，通过设置移动模块，千斤顶的压杆套接至伸降模块处，将千斤顶放置与重物底部，放在大概的位置，通过移动模块进行校准位置，顺时针转动转盘，从而带动丝杆进行顺时针圆周转动，固定模块与丝杆进行转动，转动方向相反，底板相对于框架模块进行向右移动，精准到达放置地，设备需要向左移动，则逆时针进行转动转盘，对左右位置精准定位，操作简单且通过框架模块对地面起到保护作用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型运动方向结构示意图。
17.图3为本实用新型伸缩杆结构示意图。
18.图4为本实用新型移动模块结构示意图。
19.图5为本实用新型正视结构示意图。
20.附图标记为：1、壳体；2、支撑杆；3、支撑盖；4、顶盖；5、伸降端；6、底座；7、底板；8、滑槽；9、框架模块；10、转盘；11、铭牌；12、提拉把手；13、伸缩杆；14、连接杆；15、固定块；16、滑块；17、丝杆；18、电动按钮。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.如附图1、附图2和附图3所示的一种手动电动一体化千斤顶，包括壳体1，壳体1的顶部中间套接有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定连接有支撑盘3，支撑盘3的顶端通过转轴转动连接有顶盖4，顶盖4的底部固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的环形表面固定连接有连接杆14，连接杆14的环形外侧滑动套接有圆形槽，壳体1的内壁开设有与连接杆14对应的圆形槽，伸缩杆13的底部通过转轴转动连接有底板7，壳体1的前部中间固定连接有铭牌11，所述壳体1的前部下方设有电动按钮18，壳体1的左右部连接有提拉把手12，壳体1的右部下侧固定连接有伸降端5，壳体1的底部固定连接有底座6，底板7的底部设置有移动模块。
23.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图4所示，移动模块包括转盘10，转盘10的外圈为圆形结构设置，以便于通过转盘10进行前后位置调整。
24.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图4所示，转盘10的左部设置有框架模块9，转盘10与框架模块9之间通过转轴进行连接，以便于通过框架模块9增大受力面积，减小对地面的压强，对地面起到保护作用。
25.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图4所示，框架模块9的顶部开设有两个滑槽8，滑槽8的大小、尺寸规格成一致设置，滑槽8之间成横向平行设置，以便于通过滑
槽8便于进行设备位置移动。
26.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图4所示，滑槽8的内腔滑动套接有滑块17，滑槽8与滑块17的数量一一对应，滑块17一体成型于底板7处，以便于通过滑块17相对于滑槽8进行移动，确保设备移动的稳定性。
27.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图4所示，转盘10的左部固定连接有丝杆17，丝杆17与转盘10的连接处成九十度直角设置，以便于通过丝杆17带动千斤顶进行移动。
28.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图4所示，丝杆17的环形表面左侧固定套接有固定块15，固定块15的内部设置有螺纹套筒，以便于通过固定模块15进行改变移动的方向。
29.本实用新型工作原理：在进行使用该设备时，千斤顶的压杆套接至伸降端5处，将千斤顶放置与重物底部，放在大概的位置，通过移动模块进行校准位置，顺时针转动转盘10，从而带动丝杆17进行顺时针圆周转动，固定模块15与丝杆17进行转动，转动方向相反，底板7相对于框架模块9进行向右移动，精准到达放置地，设备需要向左移动，则逆时针进行转动转盘10，左右位置校准后，设备低电量时电动按钮18无法启动设备，通过伸降端5进行使用千斤顶，由于场地等原因的限制，需要进行转动角度进行伸降千斤顶，壳体1在外力左右下相对于转动模块进行圆周转动，顶盖4和底板7与壳体1通过转轴进行转动连接，壳体1内部开设有圆形槽，连接杆14滑动套接至圆形槽处，外力作用下进行转动，且可限制壳体1进行上下晃动，转动到规定角度，按压压杆，设备对重物进行抬起。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。