烟气除雾器和除雾系统的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理装置，具体地，涉及一种烟气除雾器。此外，本实用新型还涉及一种包含该烟气除雾器的除雾系统。


背景技术：

2.目前我国火电站燃煤锅炉烟气脱硫主要以钙法脱硫和氨法脱硫为主。钙法脱硫以石灰石或石灰为吸收剂，副产物是石膏。氨法脱硫以氨为吸收剂，副产物是硫酸铵。无论哪种脱硫方式，排放的烟气最终都必须经除雾后达标排放。
3.传统技术中，除雾常用方法有丝网除雾、纤维除雾、旋流板除雾、折流板除雾、离心除雾、静电除雾等。丝网除雾器比表面积大、重量轻、占地少、投资省，但对3μm以下除雾效率低，除雾效率通常只能达到95％；纤维除雾器结构简单、加工容易、投资省、操作方便、设备大、压降大，能够去除3μm以下的颗粒，但除雾效率只能达到95％；离心式除雾器结构简单、防堵塞性能较好、阻力较低、适用于酸雾中带固体或带盐分的废气除雾，能；旋流板除雾器结构简单、加工容易、投资省、操作方便、压降中等，但只能除去10μm以上的颗粒，且除雾效率只能达到90％。静电除雾器采用将雾滴的捕捉粒径范围从传统的大于40μm大幅扩大至大于2μm，成功解决铵盐夹带、酸雾超标、氨逃逸、烟囱结晶结块以及气溶胶二次污染等问题，同时减少了资源损失，提高了经济性。但目前的静电除雾器的除雾效率仍然有限，无法满足日益严峻的环境要求。


技术实现要素：

4.针对目前静电除雾器除雾效率仍然不足的问题，本实用新型一方面提供了一种除雾器，该除雾器能够高效去除烟气中的水雾。
5.本实用新型另一方面提供一种除雾系统，该除雾系统净化效率大大提高，且适用性广。
6.为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种烟气除雾器，该烟气除雾器包括壳体、位于所述壳体内的多个环绕并间隔设置的第一极性金属网筒、位于所述第一极性金属网筒内的第一极性放电柱，以及第二极性预荷电极，所述第一极性金属网筒与所述第一极性放电柱的极性相同，所述第一极性金属网筒和所述第一极性放电柱与所述第二极性预荷电极的极性相反，所述第一极性金属网筒一端封堵、另一端为进气开口端，相邻所述第一极性金属网筒之间的间隔的一端封堵、另一端为出气开口端，以使得烟气能够从所述进气开口端进入所述第一极性金属网筒，并经所述第一极性金属网筒的侧壁上的网孔进入相邻所述第一极性金属网筒之间的间隔，然后从所述出气开口端出气，所述进气开口端和出气开口端分别位于所述第一极性金属网筒的两端。
7.具体地，所述第二极性预荷电极位于所述第一极性金属网筒的所述进气开口端的侧壁上。
8.具体地，所述第一极性放电柱通过电极架固定在所述第一极性金属网筒内。
9.优选地，所述电极架为环状电极架。
10.优选地，所述电极架的端头与绝缘子固定连接。
11.优选地，所述壳体内设有绝缘箱，所述绝缘子位于所述绝缘箱中。
12.优选地，所述壳体中靠近所述第一极性金属网筒的所述进气开口端处设有均流板。
13.本实用新型另一方面提供一种除雾系统，该除雾系统包括烟囱，所述烟囱内依次设有喷淋降温段、旋流脱水段和上述的烟气除雾器。
14.具体地，所述喷淋降温段内设有水管和设于所述水管上的喷头，所述旋流脱水段内设有旋流板。
15.通过上述技术方案，本实用新型实现了以下有益效果：
16.1、本实用新型采用多个环绕并间隔设置的第一极性金属网筒的设置方式，组成底部进气四周出气的筒体组件，利用网筒封头将进入第一极性金属网筒内部的烟气分散，改变烟气出去的方向，当气流从第二极性预荷电极通过时，夹带于其中的粒子获得电荷、极化，然后被吸引到其极性相反的电极上，继而在电极上凝结、滴落；除雾后的烟气通过延长烟气在第一极性金属网筒内部的滞留时间，提高净化效率；
17.2、本实用新型壳体中设绝缘箱和位于绝缘箱中的绝缘子，电极架的端头伸入绝缘箱中与绝缘子固定连接，保证除雾器安全使用的同时还有效保护了绝缘子。
附图说明
18.图1是本实用新型所述的烟气除雾器的一种优选实施方式的结构示意图；
19.图2是本实用新型所述的除雾系统的结构示意图。
20.附图标记说明
21.1烟囱进口
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2喷头
22.3旋流板
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4壳体
23.5烟囱排口
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6均流板
24.7绝缘子
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8绝缘箱
25.9电极架
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10第一极性放电柱
26.11第一极性金属网筒
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12网筒封头
27.13第二极性预荷电极
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是之间连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.如图1所示，本实用新型的烟气除雾器包括壳体4、位于所述壳体4内的多个环绕并
间隔设置的第一极性金属网筒11、位于所述第一极性金属网筒11内的第一极性放电柱10，以及第二极性预荷电极13，所述第一极性金属网筒11与所述第一极性放电柱10的极性相同，所述第一极性金属网筒11和所述第一极性放电柱10与所述第二极性预荷电极13的极性相反，如第一极性金属网筒11和第一极性放电柱10为阴性或者阳性电极，对应地，第二极性预荷电极13为阳性或者阴性电极，以使得经过第二极性预荷电极13预荷电的颗粒能够被所述第一极性金属网筒11与所述第一极性放电柱10电捕。所述第一极性金属网筒11一端封堵、另一端为进气开口端，相邻所述第一极性金属网筒11之间的间隔的一端封堵、另一端为出气开口端，以使得烟气能够从所述进气开口端进入所述第一极性金属网筒11，并经所述第一极性金属网筒11的侧壁上的网孔进入相邻所述第一极性金属网筒11之间的间隔，然后从所述出气开口端出气，所述进气开口端和出气开口端分别位于所述第一极性金属网筒11的两端。烟气中的水雾和颗粒物经第二极性预荷电极13荷电后，被第一极性放电柱10和第一极性金属网筒11电捕，形成较大的颗粒，这些颗粒一部分受重力作用沿第一极性放电柱10落下，另一部分被第一极性金属网筒11的网孔拦截过滤后顺第一极性金属网筒11筒壁落下，以实现截留烟气中的水雾和颗粒的目的。多个第一极性金属网筒11环绕并间隔设置，利用第一极性放电柱10和第一极性金属网筒11对水雾和颗粒物进行双重电捕，能够消除粒径小于1μm的水雾颗粒，净化效率可达99％以上。
31.第一极性金属网筒11封闭端处的网筒封头12和第一极性金属网筒11组成底部进气四周出气的筒体组件，利用网筒封头12将进入第一极性金属网筒11内部的烟气分散，改变烟气逸散方向，当气流从第二极性预荷电极13通过时，夹带于其中的粒子获得电荷、极化，然后被吸引到其极性相反的电极上，继而在电极上凝结、滴落。除雾后的烟气通过延长烟气在第一极性金属网筒11内部的滞留时间，提高净化效率。
32.第二极性预荷电极13的作用是对水雾颗粒进行预荷电，进而能够被阴极吸附。为了保证所有颗粒都能被荷电，优选地，所述第二极性预荷电极13位于所述第一极性金属网筒11的所述进气开口端的侧壁上。此外，第二极性预荷电极13也可通过支架设在靠近第一极性金属网筒11的进气开口端处。
33.为了方便第一极性放电柱10的设置，将所述第一极性放电柱10通过电极架9固定在所述第一极性金属网筒11内，具体地，电极架9设置在靠近第一极性金属网筒11的进气开口端处，第一极性放电柱10一端固定安装在电极架9上，另一端伸入第一极性金属网筒11中。
34.而为了保证第一极性放电柱10安装可靠，第一极性放电柱10伸入第一极性金属网筒11中的端头通过绝缘子与第一极性金属网筒11的封闭端头固定连接。
35.进一步地，所述电极架9为由多个环状支架构成的电极架，每个环状支架之间通过连接杆固定连接成一个整体，每个环状支架对应一个第一极性金属网筒11，每个环状支架上设有多个第一极性放电柱10以保证电捕效果。
36.而为了确保除雾器的安全性能，所述电极架9的端头与绝缘子7固定连接。
37.具体地，所述壳体4内设有绝缘箱8，所述绝缘子7位于所述绝缘箱8中，所述电极架9的端头伸入绝缘箱8中与绝缘子7固定连接。绝缘箱8能够隔绝烟气，避免绝缘子7接触烟气，有效保护绝缘子7。
38.所述壳体4中靠近所述第一极性金属网筒11的所述进气开口端处设有均流板6，使
烟气均匀分布进入电捕区域，从而确保电捕效果。
39.本实用新型除雾器配件均采用304不锈钢材质加工，能够耐腐蚀、抗老化，设备外形尺寸可根据不同直径，制作加工成满足要求的净化设备。
40.该除雾器主要是安装在工业尾气排放末端，设备结构巧妙紧凑，高效净化，并可采用智能化控制。
41.此外，电极的电源可采用高频高压电源，高频电源电场不易闪络，相比于工频电源，可提高电捕效率20～50％。
42.本实用新型还提供了一种除雾系统，如图2所示，该除雾系统包括烟囱，所述烟囱内依次设有喷淋降温段、旋流脱水段和上述的烟气除雾器。
43.具体地，所述喷淋降温段内设有水管和设于所述水管上的喷头2，所述旋流脱水段内设有旋流板3。高温、高湿度的饱和蒸汽类烟气通过风机送至烟囱进口1，进入喷淋降温段，喷淋降温段内的喷头喷水对烟气进行洗涤降温，降温后的烟气逸散至旋流脱水段，旋流板3过滤掉大颗粒水雾，然后进入除雾器进行深度除雾，最后从烟囱排口5排出。
44.由以上描述可以看出，本实用新型具有以下优点：本实用新型采用多个环绕并间隔设置的第一极性金属网筒11的设置方式，组成底部进气四周出气的筒体组件，利用网筒封头12将进入第一极性金属网筒11内部的烟气分散，改变烟气出去的方向，当气流从第二极性预荷电极13通过时，夹带于其中的粒子获得电荷、极化，然后被吸引到其极性相反的电极上，继而在电极上凝结、滴落；除雾后的烟气通过延长烟气在第一极性金属网筒11内部的滞留时间，提高净化效率；本实用新型壳体4中设绝缘箱8和位于绝缘箱中的绝缘子7，电极架9的端头伸入绝缘箱8中与绝缘子7固定连接，保证除雾器安全使用的同时还有效保护了绝缘子7；壳体4中靠近第一极性金属网筒11的进气开口端处设有均流板6，使烟气均匀分布进入电捕区域，从而确保电捕效果。
45.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
46.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
47.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。