一种连接稳定插口钢滚动入口导卫结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢材导卫技术领域，具体为一种连接稳定插口钢滚动入口导卫结构。


背景技术：

2.出口导卫装置是轧钢厂轧制钢材时将轧件引出轧机孔型的一种导向装置，分为滚动导卫和滑动导卫两种，对于插口圆钢而言，前钢厂轧制插口钢材管多采用滚动导卫。
3.目前市场上的连接稳定的插口钢滚动入口导卫结构多种多样，但是普遍上存在着实用性低的缺点，为了保证导卫结构与圆钢连接处的稳定性，现有的导卫装置内导向轮之间距离多为固定，因此针对不同外径的插口圆钢，需要更换不同的导卫结构，而部分能够调节针对插口圆钢的导卫结构，调节后稳定性较差，导致圆钢在移动的过程中错位，而引发倒钢现象的发生，降低了圆钢成材率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连接稳定插口钢滚动入口导卫结构，具备实用性高等优点，解决了不能针对不同外径的插口圆钢进行导卫且移动过程中稳定性差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接稳定插口钢滚动入口导卫结构，包括支板、下导向座、侧板和顶板，所述支板的上表面固定连接有下导向座，所述支板上表面的左右两侧均固定连接有侧板，所述侧板的上表面固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有调节机构，所述支板的下表面固定连接有定位机构；
6.所述调节机构包括固定连接在顶板上表面的电动推杆，所述电动推杆输出轴的外侧固定连接有压板，所述压板的内部活动连接有上导向轮，所述压板的左右两侧均固定连接有推块，所述支板与推块相对的一侧之间活动连接有调节块，所述调节块的内部活动连接有侧导向轮。
7.进一步，所述定位机构包括固定连接在支板下表面的两个支撑板，两个所述支撑板相对的一侧之间固定连接有定位杆，所述定位杆的外侧活动安装有两个滑套，所述定位杆的外侧且位于支板的下表面固定连接有两个型板，两个型板相背的一侧且位于定位杆的外侧均固定连接有弹簧。
8.进一步，所述调节机构还包括固定连接在顶板上表面的导向杆，所述导向杆靠近顶板的一端贯穿并延伸至顶板的下侧，所述推块活动安装在导向杆的外侧。
9.进一步，所述电动推杆的输出轴贯穿并延伸至顶板的下侧，所述压板的内径与电动推杆输出轴的外径相适配，两个所述推块呈对称分布于压板中轴线的左右两侧。
10.进一步，所述调节块的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离调节块的一端贯穿并延伸至滑套的上表面，所述连接杆活动安装在支板的内部。
11.进一步，所述定位机构还包括固定连接在定位杆外侧的加固块，所述加固块固定
安装在支板的下表面，所述弹簧与滑套相对的一侧之间固定连接有压盘。
12.进一步，两个所述支撑板呈对称分布于支板中轴线的左右两侧，所述定位杆的外侧且位于两个支撑板相对的一侧均固定连接有加固环，所述滑套的内径与定位杆的外径相适配。
13.进一步，所述压盘面向型板方向，所述支板上表面的左右两侧均固定连接有导向板，且呈对称分布于支板中轴线的左右两侧。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.该连接稳定插口钢滚动入口导卫结构，在轧制的过程中，将圆钢经过导向板放置在下导向座上，此时经过调节机构内电动推杆的运行，使上导向轮贴合在圆钢的上侧，使两个侧导向轮贴合在圆钢的左右两侧，因此圆钢的四个均被定位，在移动的过程中更加平稳，针对不同直径的圆钢进行导卫时候，下导向座处于固定状态，而两侧侧导向轮与上侧的上导向轮，随着电动推杆的带动，都能向圆钢的方向移动，最后与圆钢接触贴合，而在侧导向轮和上导向轮移动的过程中，经过定位机构的定位，能够保证导向轮移动过程中的稳定性，不会发生错位，因此在针对不同规格的圆钢进行导卫调节的时候，也能保证导卫过程中的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型调节机构示意图；
18.图3为本实用新型推块和导向杆连接结构示意图；
19.图4为本实用新型定位机构示意图；
20.图5为本实用新型定位杆与加固块连接结构示意图。
21.图中：1支板、2下导向座、3侧板、4顶板、5调节机构、501电动推杆、502压板、503上导向轮、504推块、505调节块、506侧导向轮、507导向杆、6定位机构、601支撑板、602定位杆、603滑套、604型板、605弹簧、606加固块、607压盘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1，本实施例中的一种连接稳定插口钢滚动入口导卫结构，包括支板1、下导向座2、侧板3和顶板4，支板1的上表面固定连接有下导向座2，用于圆钢的支撑和下导卫，支板1上表面的左右两侧均固定连接有侧板3，侧板3的上表面固定连接有顶板4，顶板4的上表面固定连接有调节机构5，针对不同直径的圆钢进行导卫结构的调节，支板1的下表面固定连接有定位机构6，提升导卫结构移动过程中的稳定性，保证圆钢受力均匀。
24.支板1上表面的左右两侧均固定连接有导向板，圆钢依两个导向板之间的间隙放置在下导向座2上，且呈对称分布于支板1中轴线的左右两侧。
25.请参阅图2
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3，为了针对不同直径的圆钢进行导卫，本实施例中的调节机构5包括
固定连接在顶板4上表面的电动推杆501，电动推杆501输出轴的外侧固定连接有压板502，压板502随着电动推杆501输出轴向下移动，使其内部的上导向轮503与圆钢上表面接触，压板502的内部活动连接有上导向轮503，用于圆钢的上导卫，压板502的左右两侧均固定连接有推块504，支板1与推块504相对的一侧之间活动连接有调节块505，调节块505带着测导向轮506水平移动与圆钢两侧接触，调节块505的内部活动连接有侧导向轮506。
26.调节机构5还包括固定连接在顶板4上表面的导向杆507，提升推块404移动过程中的稳定性，使调节块505受力均衡，导向杆507靠近顶板4的一端贯穿并延伸至顶板4的下侧，推块504活动安装在导向杆507的外侧，因此只能在导向杆507外侧呈一条直线活动，电动推杆501的输出轴贯穿并延伸至顶板4的下侧，压板502的内径与电动推杆501输出轴的外径相适配，两个推块504呈对称分布于压板502中轴线的左右两侧，调节块505的下表面固定连接有连接杆，连接杆用于与定位机构6进行连接，定位机构6对连接杆进行定位，进一步对调节块505进行定位，保证圆钢受力稳定，连接杆远离调节块505的一端贯穿并延伸至滑套603的上表面，连接杆活动安装在支板1的内部。
27.本实施例中的，经过电动推杆501的运行带着其两侧的推块504下压，使两个侧导向轮506与圆钢两侧接触的时候，上导向轮503同时会与圆钢上表面接触，因此此时圆钢的四侧均被定位。
28.请参阅图4
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5，为了保证导卫结构调节式不会发生错位，本实施例中的定位机构6包括固定连接在支板1下表面的两个支撑板601，两个支撑板601相对的一侧之间固定连接有定位杆602，定位杆602的外侧活动安装有两个滑套603，连接杆经过调节块505的带动而移动的时候，会使滑套603在定位杆602的外侧移动，进一步对调节块505定位，定位杆602的外侧且位于支板1的下表面固定连接有两个型板604，两个型板604相背的一侧且位于定位杆602的外侧均固定连接有弹簧605。
29.定位机构6还包括固定连接在定位杆602外侧的加固块606，加固块606固定安装在支板1的下表面，提升了定位杆602的安装强度，弹簧605与滑套603相对的一侧之间固定连接有压盘607，压盘607会经过滑套603的带动与弹簧605接触，且使其产生形变，在电动推杆501输出轴向上移动的时候，滑套603不受力，弹簧605会经过压盘607推动两侧滑套603相背移动，进一步使上侧调节块505复位，来方便后续圆钢的导卫，两个支撑板601呈对称分布于支板1中轴线的左右两侧，定位杆602的外侧且位于两个支撑板601相对的一侧均固定连接有加固环，进一步提升了定位杆602的安装强度，保证了定位效果，滑套603的内径与定位杆602的外径相适配，压盘607面向型板604方向。
30.本实施例中的，调节块505移动的过程中，滑套603在定位杆602的外侧进行活动，定位杆602对滑套603进行定位，进一步对侧导向轮506定位，使侧导向轮506与圆钢两侧精准接触，且不会产生偏移。
31.上述实施例的工作原理为：
32.(1)在圆钢轧制的过程中，将其顺着导向板放置在下导向座2的内部，且经过下导向座2内部的下导向轮进行支撑，然后经过电动推杆501的运行，其输出轴伸长的时候，会带着压板502向下压，因此压板502内侧的上导向轮503也会随着下压且与圆钢接近，在压板502下压的过程中，也会带着其两侧的推块504下压，此时推块504会推动调节块505相对移动，所以与上导向轮503一样，调节块505内部的两个侧导向轮506，在上导向轮503向圆钢上
表面接近的同时，也会向圆钢的两侧接近，当侧导向轮506与圆钢两侧接触的时候，上导向轮503同时会与圆钢上表面接触，因此此时圆钢的四侧均被定位，来有效的保证圆钢轧制移动过程中的稳定性。
33.(2)在推块504移动的过程中，会在导向杆507的外侧活动，使推块504只能在上下一条直线上进行移动，保证了调节块505受力使垂直的，因此上导向轮503能够与圆钢上表面精准接触，而在调节块505移动的过程中，会经过连接杆带着滑套603在定位杆602的外侧进行活动，定位杆602对滑套603进行定位，使其只能在其外侧水平移动，因此两侧调节块505受到滑套603的作用力后，侧导向轮506与圆钢两侧精准接触，且不会产生偏移，所以圆钢的四侧受力都是均衡的，能够有效的保证圆钢移动过程中的稳定性，也使移动过程中的圆钢不会出现倒钢现象。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。