1.本实用新型涉及污水处理领域,特别涉及一种用于污水处理设备的过滤装置。
背景技术:
2.污水处理是指使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗和餐饮等各个领域,污水处理的过程中,通入的污水需要使用过滤板将大体积的垃圾进行过滤,且过滤板需要定期清理。
3.现有技术中的过滤装置的滤网通常是固定在过滤箱体内,过滤一段时间后,滤网表面就会附着较多的滤渣,需要人工定期清理,清理时一般需要将过滤板拆卸下来,清理后重新安装,耗费人力,且拆卸和安装过滤板时均需要停止污水处理,降低了处理效率,因此我们公开了一种用于污水处理设备的过滤装置以改善上述问题。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种用于污水处理设备的过滤装置,以解决上述背景技术中提出的现有技术中的过滤装置的滤网表面会附着较多的滤渣,需要人工频繁定期清理,耗费人力的技术问题,本实用新型中可减小滤网表面滤渣的附着量,过滤更加顺畅,利用集渣盒集中收集,可降低人工清理频率,从而节省了人力,同时提高了处理效率。
5.一种用于污水处理设备的过滤装置,包括过滤箱体和连接于过滤箱体内侧的滤网,过滤箱体上下两端分别设置有进水孔和出水孔,滤网为漏斗状,滤网的圆心处开设有集渣孔,集渣孔的下孔口处固定连接有连接管,连接管的下端固定连接有网状的集渣盒,滤网的下端设置有振动机构,振动机构与过滤箱体的内壁之间连接有限位滑动件,过滤箱体的侧壁连接有驱动机构,驱动机构与振动机构相连接。
6.借由上述结构,从过滤箱体上端通入的废水经过滤网,废水中的滤渣被阻挡在滤网上,漏斗状的滤网使得滤渣在水流的冲击作用下顺利集聚于滤网圆心处,并依次通过集渣孔和连接管进入集渣盒中收集,减小滤网表面滤渣的附着量,过滤更加顺畅,且与现有技术中滤渣完全堆积在滤网上导致需要人工频繁清理相比,本方案利用集渣盒集中收集,可降低人工清理频率,从而节省了人力,同时提高了处理效率。
7.优选地,所述振动机构包括内齿环和均匀固定连接于内齿环的上端的多个凸点一,限位滑动件连接于过滤箱体的内壁与内齿环之间,滤网的下端周边均匀固定连接有多个与凸点一相适配的凸点二,滤网搭放于内齿环的上端,驱动机构与内齿环相连接并驱动内齿环转动。
8.进一步地,驱动机构驱动内齿环转动,凸点一随着内齿环转动的过程中与凸点二相接触,向上顶起滤网,凸点一远离凸点二后,滤网由于失去支撑点而下降,滤网在凸点一与凸点二循环接触和远离的作用下振动,抖落滤网网孔中堵塞的滤渣,保持滤网的网孔通畅,过滤效果更好。
9.优选地,所述限位滑动件包括限位滑环,限位滑环固定套接于内齿环的外端,过滤箱体的内壁开设有与限位滑环相适配的环形限位槽。
10.进一步地,内齿环带着限位滑环沿着过滤箱体内壁的环形限位槽稳定滑动。
11.优选地,所述驱动机构包括电机、换向组件和与内齿环相啮合的平齿轮,电机固定连接于过滤箱体的外壁上,电机的输出端贯穿过滤箱体并通过换向组件与平齿轮相连接。
12.进一步地,电机通过换向组件驱动平齿轮转动,平齿轮驱动内齿环转动,凸点一随着内齿环转动,滤网在凸点一与凸点二循环接触和远离的作用下振动,抖落滤网网孔中堵塞的滤渣,保持滤网的网孔通畅。
13.优选地,所述换向组件外侧罩设有与过滤箱体的内壁固定连接的防水盒,换向组件包括锥齿轮一和锥齿轮二,锥齿轮一与电机的输出端固定连接,锥齿轮二的圆心处固定连接有转轴,转轴的一端与防水盒转动连接,转轴的另一端贯穿防水盒并与平齿轮固定连接。
14.进一步地,电机驱动锥齿轮一转动,锥齿轮二在锥齿轮一驱动作用下带着平齿轮转动,平齿轮驱动内齿环转动,凸点一随着内齿环转动,滤网在凸点一与凸点二循环接触和远离的作用下振动。
15.优选地,所述集渣盒包括上下卡接的盒盖和盒体,盒盖与连接管固定连接,连接管为伸缩管,盒盖与滤网之间固定连接有弹簧和弹性软管,弹性软管套设于弹簧的外侧。
16.进一步地,滤网在凸点一与凸点二循环接触和远离的作用下振动,弹簧可放大振动作用,从而增强滤网的振动效果,弹性软管可更好别的保护弹簧,卡接的盒盖和盒体便于集中清理盒体内部的滤渣。
17.优选地,所述过滤箱体的上端可拆卸固定连接有端盖,出水孔设置于端盖上,端盖的下端固定连接有限位杆,滤网上开设有供限位杆活动贯穿的限位孔。
18.进一步地,限位杆可避免滤网在振动过程中发生移位,使得振动更加稳定。
19.综上,本实用新型的技术效果和优点:
20.1、本实用新型中,漏斗状的滤网使得滤渣在水流的冲击作用下顺利集聚于滤网圆心处,并进入集渣盒中收集,减小滤网表面滤渣的附着量,过滤更加顺畅,利用集渣盒集中收集,可降低人工清理频率,从而节省了人力,同时提高了处理效率。
21.2、本实用新型中,通过在内齿环连接多个凸点一以及在滤网的下端周边连接多个凸点二,驱动机构驱动内齿环转动,凸点一随着内齿环转动,滤网在凸点一与凸点二循环接触和远离的作用下振动,抖落滤网网孔中堵塞的滤渣,保持滤网的网孔通畅,过滤效果更好。
附图说明
22.图1为本实施例中用于污水处理设备的过滤装置的一个视角下的剖切结构示意图。
23.图2为本实施例中的另一个视角下的剖切结构示意图。
24.图3为图2中a处放大结构示意图。
25.图4为本实施例中的滤网处的结构示意图。
26.图中:1
‑
过滤箱体;2
‑
滤网;3
‑
集渣孔;4
‑
连接管;5
‑
集渣盒;501
‑
盒盖;502
‑
盒体;
6
‑
内齿环;7
‑
凸点一;8
‑
凸点二;9
‑
电机;10
‑
限位滑环;11
‑
环形限位槽;12
‑
锥齿轮一;13
‑
转轴;14
‑
锥齿轮二;15
‑
平齿轮;16
‑
防水盒;17
‑
限位杆;18
‑
限位孔;19
‑
端盖;20
‑
弹性软管;21
‑
弹簧。
具体实施方式
27.参考图1所示,一种用于污水处理设备的过滤装置,包括过滤箱体1和连接于过滤箱体1内侧的滤网2,过滤箱体1可采用现有技术中任意一种圆筒状箱体,并沿着圆筒的轴心竖直安装,滤网2采用强度较高的金属网。
28.所述过滤箱体1上下两端分别设置有进水孔和出水孔,废水从进水孔通入过滤箱体1,经由滤网2过滤后从出水孔流出。
29.所述滤网2为漏斗状,漏斗状的滤网2使得滤渣在水流的冲击作用下顺利集聚于滤网2圆心处。
30.如图1和图2所示,所述滤网2的圆心处开设有集渣孔3,集渣孔3的下孔口处固定连接有连接管4,例如焊接,连接管4的下端固定连接有网状的集渣盒5,例如焊接,集渣盒5的横截面面积远小于过滤箱体1内侧横截面的面积,从而避免集渣盒5阻碍过滤后的水流通过,集聚于滤网2圆心处的滤渣依次通过集渣孔3和连接管4进入集渣盒5中收集,减小滤网2表面滤渣的附着量,过滤更加顺畅,利用集渣盒5集中收集,可降低人工清理频率。
31.所述滤网2的下端设置有振动机构,振动机构与过滤箱体1的内壁之间连接有限位滑动件,过滤箱体1的侧壁连接有驱动机构,驱动机构与振动机构相连接,驱动机构驱动振动机构带着滤网2振动,抖落滤网2网孔中堵塞的滤渣,保持滤网2的网孔通畅,过滤效果更好。
32.借由上述结构,从过滤箱体1上端通入的废水经过滤网2,废水中的滤渣被阻挡在滤网2上,漏斗状的滤网2使得滤渣在水流的冲击作用下顺利集聚于滤网2圆心处,并依次通过集渣孔3和连接管4进入集渣盒5中收集,减小滤网2表面滤渣的附着量,过滤更加顺畅,且与现有技术中滤渣完全堆积在滤网2上导致需要人工频繁清理相比,本方案利用集渣盒5集中收集,可降低人工清理频率,从而节省了人力,同时提高了处理效率。
33.作为本实施例的一种优选的实施方式,如图1和图4所示,所述振动机构包括内齿环6和均匀固定连接于内齿环6的上端的多个凸点一7,例如焊接,限位滑动件连接于过滤箱体1的内壁与内齿环6之间,滤网2的下端周边均匀固定连接有多个与凸点一7相适配的凸点二8,例如焊接,为了使得凸点一7与凸点二8顺滑接触,凸点一7和凸点二8的表面均设置为弧面,例如半球状的凸点一7和凸点二8,
34.所述滤网2搭放于内齿环6的上端,驱动机构与内齿环6相连接并驱动内齿环6转动,驱动机构驱动内齿环6转动,凸点一7随着内齿环6转动的过程中与凸点二8相接触,向上顶起滤网2,凸点一7远离凸点二8后,滤网2由于失去支撑点而下降,滤网2在凸点一7与凸点二8循环接触和远离的作用下振动,抖落滤网2网孔中堵塞的滤渣,保持滤网2的网孔通畅,过滤效果更好。
35.作为本实施例的一种优选的实施方式,如图2和图3所示,所述限位滑动件包括限位滑环10,限位滑环10固定套接于内齿环6的外端,例如焊接,过滤箱体1的内壁开设有与限位滑环10相适配的环形限位槽11,内齿环6带着限位滑环10沿着过滤箱体1内壁的环形限位
槽11稳定滑动。
36.作为本实施例的一种优选的实施方式,如图2和图3所示,所述驱动机构包括电机9、换向组件和与内齿环6相啮合的平齿轮15,电机9固定连接于过滤箱体1的外壁上,例如通过螺钉连接,电机9的输出端贯穿过滤箱体1并通过换向组件与平齿轮15相连接,电机9通过换向组件驱动平齿轮15转动,平齿轮15驱动内齿环6转动,凸点一7随着内齿环6转动,滤网2在凸点一7与凸点二8循环接触和远离的作用下振动,抖落滤网2网孔中堵塞的滤渣,保持滤网2的网孔通畅。
37.作为本实施例的一种优选的实施方式,如图2和图3所示,所述换向组件外侧罩设有与过滤箱体1的内壁固定连接的防水盒16,例如焊接,换向组件包括锥齿轮一12和锥齿轮二14,锥齿轮一12与电机9的输出端固定连接,例如焊接,锥齿轮二14的圆心处固定连接有转轴13,例如焊接,转轴13的一端与防水盒16转动连接,转轴13的另一端贯穿防水盒16并与平齿轮15固定连接,例如焊接,电机9驱动锥齿轮一12转动,锥齿轮二14在锥齿轮一12驱动作用下带着平齿轮15转动,平齿轮15驱动内齿环6转动,凸点一7随着内齿环6转动,滤网2在凸点一7与凸点二8循环接触和远离的作用下振动。
38.作为本实施例的一种优选的实施方式,如图2和图4所示,所述集渣盒5包括上下卡接的盒盖501和盒体502,盒盖501和盒体502均设置为网状,盒盖501与连接管4固定连接,例如焊接,连接管4为伸缩管,盒盖501与滤网2之间固定连接有弹簧21和弹性软管20,弹性软管20套设于弹簧21的外侧,滤网2在凸点一7与凸点二8循环接触和远离的作用下振动,弹簧21可放大振动作用,从而增强滤网2的振动效果,弹性软管20可更好别的保护弹簧21,卡接的盒盖501和盒体502便于集中清理盒体502内部的滤渣。
39.作为本实施例的一种优选的实施方式,如图2和图4所示,所述过滤箱体1的上端可拆卸固定连接有端盖19,例如卡接,出水孔设置于端盖19上,端盖19的下端固定连接有限位杆17,例如焊接,滤网2上开设有供限位杆17活动贯穿的限位孔18,限位杆17可避免滤网2在振动过程中发生移位,使得振动更加稳定。
40.本实用新型的工作原理:
41.从过滤箱体1上端通入的废水经过滤网2,废水中的滤渣被阻挡在滤网2上,漏斗状的滤网2使得滤渣在水流的冲击作用下顺利集聚于滤网2圆心处,并依次通过集渣孔3和连接管4进入集渣盒5中收集,减小滤网2表面滤渣的附着量,过滤更加顺畅,且与现有技术中滤渣完全堆积在滤网2上导致需要人工频繁清理相比,本实用新型利用集渣盒5集中收集,可降低人工清理频率,从而节省了人力,同时提高了处理效率。电机9驱动锥齿轮一12转动,锥齿轮二14在锥齿轮一12驱动作用下带着平齿轮15转动,平齿轮15驱动内齿环6转动,凸点一7随着内齿环6转动,滤网2在凸点一7与凸点二8循环接触和远离的作用下振动,抖落滤网2网孔中堵塞的滤渣,保持滤网2的网孔通畅,限位杆17可避免滤网2在振动过程中发生移位,使得振动更加稳定,弹簧21可放大振动作用,从而增强滤网2的振动效果。
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