一种用于缝纫设备的夹线装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织缝纫设备技术领域，特别涉及一种用于缝纫设备的夹线装置。


背景技术：

2.目前工业用缝纫机、绣花机等纺织设备均设有一个或多个机头，每个机头上设有一定数量的缝纫针，每根缝纫针都有对应的缝纫线。
3.现有的设备在发生断线时，由于有机头上弹簧的回弹力和线自身的拉力，导致线会在极短的时间内回弹，从而脱出针孔上边的导线孔，需要找线重新穿线，操作麻烦，在一些纺织设备上采用了自动穿线器，但由于线已经不在自动穿线的正确位置上，会造成自动穿线失败，需要人工操作，影响穿线效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决现有技术的问题，提供一种用于缝纫设备的夹线装置，在断线的瞬间，同步夹紧缝纫线，防止线的回弹脱出绣机机头的导线孔，利于后续穿线。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种用于缝纫设备的夹线装置，在绣机机头下部设有面线夹线器，缝纫线穿过面线夹线器，所述面线夹线器包括通过螺钉固定的上盖和底壳，上盖和底壳上开设有与绣机机头导线孔相对应的线孔。上盖底面的线孔一侧设有磁铁安装槽，线孔两侧与磁铁安装槽相接位置设有夹线杆槽a，磁铁安装槽外侧设有按键槽a，底壳顶面设有对应的按键槽b和夹线杆槽b。按键槽a和按键槽b内设有可前后活动的按键，磁铁安装槽内设有夹线磁铁，夹线杆槽a和夹线杆槽b内设有可活动的夹线杆，按键顶面设有磁铁避让槽。线孔、夹线磁铁和夹线杆的数量与绣机机头的缝纫线数量对应。正常工作时，按键伸出面线夹线器，夹线杆吸附在夹线磁铁上，缝纫线从夹线杆和夹线磁铁之间穿过，缝纫线的向下运动不受影响，在发生断线瞬间，受到夹线杆和夹线磁铁的吸附夹持力，以及夹线杆与上盖的摩擦力影响，阻止缝纫线回弹而脱出导线孔。向内推动按键可以让夹线杆远离夹线磁铁，从而让缝纫线从夹线杆和夹线磁铁之间的线孔穿过。
7.作为优选，所述底壳的按键槽b朝夹线磁铁一侧设有导向斜面。导向斜面可用于夹线杆受外力远离夹线磁铁，在外力消失后的回程继续吸附夹线磁铁，远离夹线磁铁的外力可以是向内推动按键导致，或是直径不规则的缝纫线如毛线导致。
8.作为优选，所述按键朝线孔一侧的顶部设有斜面。向内推动按键时，在斜面作用下，夹线杆同步向下活动脱离上盖的夹线杆槽a，进入底壳的夹线杆槽b，在按键前后运动过程中，由斜面与夹线杆接触，使得夹线杆的活动更平稳。
9.作为优选，所述按键朝线孔一侧的底部设有两个安装块，安装块上开设有定位线杆孔，定位线杆孔内设有定位线杆。定位线杆起到对缝纫线导向定位的作用。
10.作为优选，所述底壳的线孔两侧开设有弹簧限位孔，按键上对应位置设有弹簧限
位块，弹簧限位孔和弹簧限位块之间设有复位弹簧。向内推动按键会让复位弹簧压缩，松开按键后，在复位弹簧作用下按键复位。
11.作为优选，所述底壳的线孔两侧和按键上对应位置分别设有相匹配的导向限位台阶a和导向限位台阶b。起到按键前后运动时的限位导向作用。
12.作为优选，所述底壳底面开设有一定数量的孔，孔内设有固定磁铁。面线夹线器通过固定磁铁吸附固定在绣机机头上。
13.作为优选，所述固定磁铁外设有底面开口的屏蔽帽，避免对上方的夹线杆造成影响。
14.本实用新型的有益效果在于：本实用新型的夹线装置在断线的瞬间，同步夹紧缝纫线，防止线的回弹脱出绣机机头的导线孔，利于后续穿线，提高穿线效率。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体图；
16.图2是本实用新型中面线夹线器的立体图；
17.图3是本实用新型中面线夹线器的局部立体图；
18.图4是本实用新型中面线夹线器的爆炸图；
19.图5是本实用新型中面线夹线器的一个剖视图；
20.图6是本实用新型中面线夹线器的另一个剖视图；
21.图7是本实用新型中上盖的局部立体图；
22.图8是本实用新型中底壳的局部立体图；
23.图9是本实用新型中按键的立体图；
24.图10是本实用新型中按键的主视图；
25.图11是本实用新型中按键的侧视图。
26.图中主要元件符号说明：100、绣机机头；200、缝纫线；300、线孔；10、面线夹线器；11、螺钉；12、上盖；12.1、磁铁安装槽；12.2、夹线杆槽a；12.3、按键槽a；13、底壳；13.1、按键槽b；13.2、夹线杆槽b；13.3、导向斜面；13.4、弹簧限位孔；13.5、导向限位台阶a；14、按键；14.1、磁铁避让槽；14.2、斜面；14.3、安装块；14.4、定位线杆孔；14.5、弹簧限位块；14.6、导向限位台阶b；15、夹线磁铁；16、夹线杆；17、定位线杆；18、复位弹簧；19、固定磁铁；110、屏蔽帽。
具体实施方式
27.下面通过具体实施方式和附图对本实用新型作进一步的说明。
28.实施例一：如图1所示，一种用于缝纫设备的夹线装置，在绣机机头100下部设有面线夹线器10，缝纫线200穿过面线夹线器10。
29.结合图2
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11所示，面线夹线器10包括通过螺钉11固定的上盖12和底壳13，上盖12和底壳13上开设有与绣机机头100导线孔相对应的线孔300。
30.上盖12底面的线孔300一侧设有磁铁安装槽12.1，线孔300两侧与磁铁安装槽12.1相接位置设有夹线杆槽a12.2，磁铁安装槽12.1外侧设有按键槽a12.3，底壳13顶面设有对应的按键槽b13.1和夹线杆槽b13.2。按键槽a12.3和按键槽b13.1内设有可前后活动的按键
14，磁铁安装槽12.1内设有夹线磁铁15，夹线杆槽a12.2和夹线杆槽b13.2内设有可活动的夹线杆16，按键14顶面设有磁铁避让槽14.1。其中，按键14朝线孔300一侧的底部设有两个安装块14.3，安装块14.3上开设有定位线杆孔14.4，定位线杆孔14.4内设有定位线杆17。
31.结合图6
‑
11所示，底壳13的按键槽b13.1朝夹线磁铁15一侧设有导向斜面13.3，按键14朝线孔300一侧的顶部设有斜面14.2。底壳13的线孔300两侧和按键14上对应位置分别设有相匹配的导向限位台阶a13.5和导向限位台阶b14.6。另外，底壳13的线孔300两侧开设有弹簧限位孔13.4，按键14上对应位置设有弹簧限位块14.5，弹簧限位孔13.4和弹簧限位块14.5之间设有复位弹簧18。
32.实施例二：如图4和图6所示，在实施例一的基础上，底壳13底面开设有一定数量的孔，孔内设有固定磁铁19，并且固定磁铁19外设有底面开口的屏蔽帽110。
33.上述实施例的工作流程分为三种情况：
34.1、正常断线：缝纫线200在下拉的时候，夹线杆16会在摩擦力的作用下向下移动，缝纫线200以一个较低的阻力向下运动。断线时，缝纫线200会瞬间回弹，就会带动夹线杆16回到夹线杆槽a12.2内，此时夹线杆16对缝纫线200的阻力变大，进而阻止缝纫线200的回弹，保持缝纫线200不会脱出绣机机头100导线孔。
35.2、毛线导致的断线：缝纫线200起毛后，毛线在下拉的时候压线杆16会被向下带，超过夹线杆槽a12.2的位置或者碰到导向斜面13.3的时候，压线杆16会向夹线磁铁15的反方向退让并旋转，从而让大直径的毛线通过压线杆16，当毛线断线的时候，压线杆16会在磁场的吸力和毛线回弹的摩擦力的作用下，回到夹线杆槽a12.2内，从而压紧断线，防止毛线回弹和绣机机头100挑线机构的回拉。
36.3、人工手动穿线：先按下按键14，按键14回推夹线杆16，在按键14斜面14.2的作用下，夹线杆16向下向另一侧移动远离夹线磁铁15，直至按键14推动夹线杆16至线孔300另一侧，为穿线打开通道，方便人工手动穿线，穿线后松开按键14，在复位弹簧18作用下按键14复位，夹线杆16在磁力作用下往回运动直至与夹线磁铁15夹住缝纫线200。
37.以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，本实用新型可以用于类似的产品上，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。