一种纳米颗粒流化床填充式可调节布风装置的制作方法

1.本实用新型涉及纳米颗粒流化床布风装置，具体而言，涉及一种纳米颗粒流化床填充式可调节布风装置。


背景技术：

2.异于宏观物体的优异性质使得纳米颗粒在能源、化工、材料、电磁等领域得到了广泛应用。流态化技术可以强化气固两相接触，增强气固反应效率，实现纳米颗粒规模化应用的办法之一就是使其长效稳定流化起来。纳米颗粒粒径极小，粘性力作用明显，在纳米颗粒流化过程中，物料会堵塞风帽小孔，同时通过风帽小孔漏入流化布风装置主体，造成流化风布风的不均匀性，这影响了纳米颗粒流化床的运行稳定性，所以需要合适的布风方式来减少风帽孔的堵塞及布风装置主体的积粉问题，改善布风的均匀性，保障纳米颗粒流化床的长效稳定运行。
3.现有的流化床布风装置，如图4所示，常采用带有蘑菇状多孔或圆柱状多孔风帽的布风板和布风板下方的布风装置主体结构。由于纳米颗粒尺寸小粘性大，相比于常规颗粒，实际运行中，其主要存在的问题有：风帽小孔易堵塞，布风装置主体易积粉而导致检修频繁，运行周期短等影响长效稳定流化效果，现有技术不能从根本上解决该问题，并存在流动阻力大，风帽磨损严重等运行及设备成本问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：
5.现有流化床布风装置采用带有蘑菇状多孔或圆柱状多孔风帽的布风板和布风板下方的布风装置，风帽小孔易堵塞，布风装置主体易积粉导致检修频繁，流动阻力大，增加运行及设备成本。
6.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案：
7.本实用新型提供了一种纳米颗粒流化床填充式可调节布风装置，包括布风装置主体，所述布风装置主体上端开口设置，下端设置有带孔隙的限位板，所述布风装置主体内置于流化床床体内，且可拆卸连接，所述布风装置主体内填充有若干组耐热球，每组耐热球平行设置，所述耐热球沿流化床床体方向的直径依次减小，用于形成布风通道，改善布风的均匀性。
8.可选地，所述耐热球设置为多层级耐热球，每层级耐热球设置有若干组相同直径的耐热球，所述耐热球直径沿流化床床体方向按层级数增加而依次减小。
9.可选地，所述每组耐热球的直径相等。
10.可选地，所述相邻两组或相邻两层级耐热球直径的比均为1：0.7
‑
0.9。
11.可选地，所述相邻两组或相邻两层级耐热球直径的比均为1:0.8。
12.可选地，所述耐热球为陶瓷球、石英球或其组合。
13.可选地，所述耐热球为实心球。
14.可选地，还包括通风管，所述通风管与流化床床体下端可拆卸连接。
15.可选地，所述通风管为一个盘管或一组平行直管。
16.可选地，所述布风装置主体下端设置有法兰，所述布风装置主体与流化床床体通过法兰连接。
17.相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型所提出一种纳米颗粒流化床填充式可调节布风装置取消了常规流化床的布风板和风帽，在流化床底部增加了一个由不同尺寸耐热球填充而成的布风装置主体，布风装置主体内耐热球的直径沿流化床床体方向逐渐减小，流化过程中，纳米颗粒聚团可以进入耐热球间隙形成的布风通道，气流流经布风通道进入流化床床体，通风管道的流化风经过尺寸逐渐减小的空隙形成截面均匀细小布风，纳米颗粒团聚在填充球间隙内运动并与填充球壁面碰撞及摩擦，可以适当破碎纳米颗粒聚团，减小纳米颗粒聚团尺寸，促进纳米颗粒流化质量，解决布风装置主体积粉以及磨损严重的问题；
19.本实用新型对减少堵塞具有很好的效果，还可根据布风均匀性要求改变耐热球的尺寸比例，由此解决不同运行情况下纳米颗粒流化床布风均匀性问题；
20.本实用新型的耐热球可进行清理并重复使用，且结构简单，设计合理，能够有效减少运行经济成本，具有显著的实际应用以及推广价值。
附图说明
21.图1为本实用新型一种纳米颗粒流化床填充式可调节布风装置的结构示意图一；
22.图2为本实用新型一种纳米颗粒流化床填充式可调节布风装置的结构示意图二；
23.图3为本实用新型限位板的结构示意图；
24.图4为现有技术中的流化床布风装置。
25.附图标记说明：
[0026]1‑
流化床床体，2
‑
耐热球，3
‑
布风装置主体，4
‑
通风管，5
‑
法兰，6
‑
限位板，7
‑
风室，8
‑
布风板。
具体实施方式
[0027]
在本实用新型的描述中，应当说明的是，各实施例中的术语名词例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位的词语，只是为了简化描述基于说明书附图的位置关系，并不代表所指的元件和装置等必须按照说明书中特定的方位和限定的操作及方法、构造进行操作，该类方位名词不构成对本实用新型的限制。
[0028]
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
[0029]
具体实施方案一：结合图1至图3所示，本实用新型提供了一种纳米颗粒流化床填充式可调节布风装置，包括布风装置主体，所述布风装置主体上端开口设置，下端设置有带孔隙的限位板，所述布风装置主体内置于流化床床体内，且可拆卸连接，所述布风装置主体内填充有若干组耐热球，每组耐热球平行设置，所述耐热球沿流化床床体方向的直径依次减小，用于形成布风通道，改善布风的均匀性。
[0030]
本实用新型所提出一种纳米颗粒流化床填充式可调节布风装置取消了常规流化
床的布风板和风帽，在流化床底部增加了一个由不同尺寸耐热球填充而成的布风装置主体，布风装置主体内耐热球的直径沿流化床床体方向逐渐减小，流化过程中，纳米颗粒聚团可以进入耐热球间隙形成的布风通道，气流流经布风通道进入流化床床体，通风管道的流化风经过尺寸逐渐减小的空隙形成截面均匀细小布风，纳米颗粒团聚在填充球间隙内运动并与填充球壁面碰撞及摩擦，可以适当破碎纳米颗粒聚团，减小纳米颗粒聚团尺寸，促进纳米颗粒流化质量，解决布风装置主体积粉以及磨损严重的问题；本实用新型对减少堵塞具有很好的效果，还可根据布风均匀性要求改变耐热球的尺寸比例，由此解决不同运行情况下纳米颗粒流化床布风均匀性问题；本实用新型的耐热球可进行清理并重复使用，且结构简单，设计合理，能够有效减少运行经济成本，具有显著的实际应用以及推广价值。
[0031]
具体实施方案二：所述耐热球设置为多层级耐热球，每层级耐热球设置有若干组相同直径的耐热球，所述耐热球直径沿流化床床体方向按层级数增加而依次减小。本实施方案的其它组合和连接关系与具体实施方案一相同。
[0032]
优选地，所述每层级耐热球包括3组相同直径的耐热球。
[0033]
具体实施方案三：所述每组耐热球的直径相等；所述每组耐热球依次平铺于布风装置主体底部或上一组耐热球上，用于形成均匀布风。本实施方案的其它组合和连接关系与具体实施方案一相同。
[0034]
具体实施方案四：所述相邻两组或相邻两层级耐热球直径的比均为1：0.7
‑
0.9。可根据布风均匀性要求改变填充球的尺寸比例，由此解决不同运行工况下纳米颗粒流化床布风均匀性问题。本实施方案的其它组合和连接关系与具体实施方案二或三相同。
[0035]
具体实施方案五：所述相邻两组或相邻两层级耐热球直径的比为1:0.8。本实施方案的其它组合和连接关系与具体实施方案四相同。
[0036]
具体实施方案六：所述耐热球为陶瓷球、石英球或其组合。由于流化床内温度较高，因此需选用耐热材质的填充球。本实施方案的其它组合和连接关系与具体实施方案一、二、三或五相同。
[0037]
具体实施方案七：所述耐热球为实心球，用于防止耐热球在布风装置主体内移动，影响气流分布不均。本实施方案的其它组合和连接关系与具体实施方案六相同。
[0038]
具体实施方案八：还包括通风管，所述通风管与流化床床体下端可拆卸连接；可通过拆除通风管将布风装置主体从流化床床体下端放入。本实施方案的其它组合和连接关系与具体实施方案六相同。
[0039]
具体实施方案九：所述通风管为一个盘管或一组平行直管，用于形成均匀气流。本实施方案的其它组合和连接关系与具体实施方案八相同。
[0040]
具体实施方案十：所述布风装置主体下端设置有法兰，所述布风装置主体与流化床床体通过法兰连接。本实施方案的其它组合和连接关系与具体实施方案九相同。
[0041]
具体实施方案十一：所述布风装置主体外壁设置有螺纹，布风装置主体与流化床床体通过螺纹连接。本实施方案的其它组合和连接关系与具体实施方案九相同。
[0042]
具体实施方案十二：所述布风装置的内径与流化床床体的内径相同，内径相同不影响流化过程。本实施方案的其它组合和连接关系与具体实施方案十一相同。
[0043]
虽然本实用新型公开披露如上，但本实用新型公开的保护范围并非仅限于此。本实用新型领域技术人员在不脱离本实用新型公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更
与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。