一种用于自动穿线设备的勾线机构的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种用于自动穿线设备的勾线机构。


背景技术：

2.目前纺织设备的缝纫针穿线及断线后的穿线一般采用人工穿线的方式，对操作者视力要求高，针孔对准过程费力费时。也有一些使用穿线器穿线的，但是穿线器也存在操作不便，穿线不稳定等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决现有技术的问题，提供一种用于自动穿线设备的勾线机构，勾线机构结构稳定，伸缩导向性好，避免在穿线时与缝纫针碰撞接触。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种用于自动穿线设备的勾线机构，包括套管，套管后端设有驱动组件，驱动组件前端连接有伸缩滑块，伸缩滑块前端设有线勾直管，线勾直管前端设有向一侧弯折的线勾弯管，线勾弯管末端设有向后的穿线勾，穿线勾的末端向上向前弯折。穿线勾方向与伸缩滑块一致，当驱动组件推动伸缩滑块前后运动时，带动线勾直管、线勾弯管及穿线勾前后运动，穿线勾在从后往前穿过缝纫针针孔后，在穿线勾上放入缝纫线，然后穿线勾从前往后穿回缝纫针孔，将缝纫线穿过针孔，完成穿线。
6.作为优选，所述套管内壁设有若干磁铁，伸缩滑块内设有磁吸块。通过磁铁吸附磁吸块，消除伸缩滑块运动时的间隙，提高准确度。
7.作为优选，所述伸缩滑块外设有内套管，磁铁位于套管和内套管之间。内套管一方面起到伸缩滑块运动的导向作用，另一方面也避免了磁铁和伸缩滑块直接接触，消除了摩擦。
8.作为优选，所述磁铁位于内套管的前部，内套管后部与套管之间设有平衡块。磁铁与平衡块前后配合，确保内套管方向一致不位移。
9.作为优选，所述套管、伸缩滑块和内套管呈矩形结构。
10.作为优选，所述磁铁的数量和平衡块的数量至少为两个，分别位于内套管的两个相邻侧面。将伸缩滑块吸附在内套管的一角，运动时方向始终一致。
11.作为优选，所述线勾直管、线勾弯管和穿线勾呈从大到小三种不同的直径，并通过插合方式连接，线勾弯管可以是l形等。
12.作为优选，所述线勾弯管末端开设有缺口，穿线勾与线勾弯管连接处置于缺口内，缺口可以使沟槽或台阶结构。
13.作为优选，所述驱动组件为伸缩气缸、电磁铁、直线电机或转动电机中的一种。
14.作为优选，所述驱动组件前端与伸缩滑块通过磁吸附结构连接，伸缩滑块的部分便于拆卸及安装。
15.作为优选，所述套管后端一侧设有螺纹孔，螺纹孔内设有紧定螺钉，用于固定驱动组件。
16.本实用新型的有益效果在于：本实用新型的勾线机构结构稳定，伸缩导向性好，避免在穿线时与缝纫针碰撞接触，准确率高，并且勾线机构为可分离结构，便于拆装更换零件。
附图说明
17.图1是本实用新型的立体图；
18.图2是本实用新型的主视图；
19.图3是图2中a
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a向的剖视图；
20.图4是图2中b
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b向的剖视图；
21.图5是本实用新型中内部结构的立体图；
22.图6是本实用新型中线勾部分的透视图。
23.图中主要元件符号说明：1、套管；2、驱动组件；3、伸缩滑块；4、线勾直管；5、线勾弯管；6、穿线勾；7、磁铁；8、磁吸块；9、内套管；10、平衡块；11、螺纹孔；100、磁吸附结构。
具体实施方式
24.下面通过具体实施方式和附图对本实用新型作进一步的说明。
25.实施方式为：如图1
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6所示，一种用于自动穿线设备的勾线机构，包括套管1，套管1后端设有驱动组件2，驱动组件2前端连接有伸缩滑块3，伸缩滑块3前端设有线勾直管4，线勾直管4前端设有向一侧弯折的线勾弯管5，线勾弯管5末端设有向后的穿线勾6，穿线勾6的末端向上向前弯折。穿线勾6方向与线勾直管4及伸缩滑块3一致。其中，驱动组件2为伸缩气缸、电磁铁、直线电机或转动电机中的一种，驱动组件2前端与伸缩滑块3通过磁吸附结构100连接，套管1后端一侧设有螺纹孔11，螺纹孔11内设有紧定螺钉。
26.结合图6所示，线勾直管4、线勾弯管5和穿线勾6呈从大到小三种不同的直径，并通过插合方式连接。并且线勾弯管5末端开设有缺口，穿线勾6与线勾弯管5连接处置于缺口内。
27.结合图3
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5所示，套管1内壁设有若干磁铁7，伸缩滑块3内设有磁吸块8。伸缩滑块3外设有内套管9，磁铁7位于套管1和内套管9之间。其中，磁铁7位于内套管9的前部，内套管9后部与套管1之间设有平衡块10。
28.在本实施方式中，结合图4
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5所示，套管1、伸缩滑块3和内套管9呈矩形结构，磁铁7的数量和平衡块10的数量至少为两个，分别位于内套管9的两个相邻侧面。
29.以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，本实用新型可以用于类似的产品上，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。


技术特征：
1.一种用于自动穿线设备的勾线机构，其特征在于：包括套管（1），套管（1）后端设有驱动组件（2），驱动组件（2）前端连接有伸缩滑块（3），伸缩滑块（3）前端设有线勾直管（4），线勾直管（4）前端设有向一侧弯折的线勾弯管（5），线勾弯管（5）末端设有向后的穿线勾（6），穿线勾（6）的末端向上向前弯折。2.根据权利要求1所述的一种用于自动穿线设备的勾线机构，其特征在于：所述套管（1）内壁设有若干磁铁（7），伸缩滑块（3）内设有磁吸块（8）。3.根据权利要求2所述的一种用于自动穿线设备的勾线机构，其特征在于：所述伸缩滑块（3）外设有内套管（9），磁铁（7）位于套管（1）和内套管（9）之间。4.根据权利要求3所述的一种用于自动穿线设备的勾线机构，其特征在于：所述磁铁（7）位于内套管（9）的前部，内套管（9）后部与套管（1）之间设有平衡块（10）。5.根据权利要求4所述的一种用于自动穿线设备的勾线机构，其特征在于：所述套管（1）、伸缩滑块（3）和内套管（9）呈矩形结构。6.根据权利要求5所述的一种用于自动穿线设备的勾线机构，其特征在于：所述磁铁（7）的数量和平衡块（10）的数量至少为两个，分别位于内套管（9）的两个相邻侧面。7.根据权利要求1所述的一种用于自动穿线设备的勾线机构，其特征在于：所述线勾直管（4）、线勾弯管（5）和穿线勾（6）呈从大到小三种不同的直径，并通过插合方式连接。8.根据权利要求7所述的一种用于自动穿线设备的勾线机构，其特征在于：所述线勾弯管（5）末端开设有缺口，穿线勾（6）与线勾弯管（5）连接处置于缺口内。9.根据权利要求1
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8任一项所述的一种用于自动穿线设备的勾线机构，其特征在于：所述驱动组件（2）为伸缩气缸、电磁铁、直线电机或转动电机中的一种，所述驱动组件（2）前端与伸缩滑块（3）通过磁吸附结构（100）连接。10.根据权利要求9所述的一种用于自动穿线设备的勾线机构，其特征在于：所述套管（1）后端一侧设有螺纹孔（11），螺纹孔（11）内设有紧定螺钉。

技术总结
一种用于自动穿线设备的勾线机构，包括套管，套管后端设有驱动组件，驱动组件前端连接有伸缩滑块，伸缩滑块前端设有线勾直管，线勾直管前端设有向一侧弯折的线勾弯管，线勾弯管末端设有向后的穿线勾，穿线勾的末端向上向前弯折。本实用新型的勾线机构结构稳定，伸缩导向性好，准确率高，避免在穿线时与缝纫针碰撞接触，并且勾线机构为可分离结构，便于拆装更换零件，对操作者视力要求低，穿线方便快捷。穿线方便快捷。穿线方便快捷。


技术研发人员：王耀奎 张显磊 周成钢
受保护的技术使用者：杭州衡论科技有限公司
技术研发日：2021.06.05
技术公布日：2021/11/21