一种道路清扫车的制作方法

1.本技术涉及环卫设备的领域，尤其是涉及一种道路清扫车。


背景技术：

2.道路清扫车作为环卫设备之一，是一种集路面清扫、垃圾回收和运输为一体的新型高效清扫设备。
3.相关技术如公告号为cn211057702u的中国实用新型公开了一种道路清扫车，包括车厢、清洁装置和吸尘装置，所述清洁装置设置于车厢的底部，所述吸尘装置设置于车厢内，所述清洁装置包括连接块，所述连接块的一端固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有固定块，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块上均活动连接有第一伸缩杆，每个第一伸缩杆远离固定块的一端固定连接有第一电机。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为道路清扫车在清扫路面时，会对盘刷造成磨损，盘刷磨损至一定程度后，会影响道路清扫车的清扫效果，因此需要定期更换盘刷，而一般的道路清扫车通常使用多个螺丝将盘刷固定在清扫车底端，工作人员更换盘刷时，需要多次旋拧螺丝，费时费力。


技术实现要素：

5.为了便于工作人员更换盘刷，本技术提供一种道路清扫车。
6.本技术提供的一种道路清扫车采用如下的技术方案：
7.一种道路清扫车，包括车体、清扫装置和吸尘装置，所述车体底端安装有一安装板，所述清扫装置包括驱动电机、安装筒和盘刷，所述驱动电机安装在所述安装板的顶面，所述盘刷顶面固接有一固定件，所述固定件包括连接部和固定部，所述连接部和所述固定部均为杆状结构，所述连接部垂直固接于盘刷顶面，所述固定部垂直固接于连接部背离盘刷的一端，所述驱动电机输出轴转动穿设于安装板，所述驱动电机输出轴与所述安装筒连接，所述安装筒底端设置有一通孔，所述通孔大小与固定部的大小适配，所述安装筒底端内壁设置有一凹槽，所述固定部可拆卸卡设于所述凹槽内，所述安装筒上安装有一用于抵紧固定部的抵紧组件，所述抵紧组件包括抵板，所述抵板弹性支撑于安装筒内，所述抵板弹性抵紧固定部。
8.通过采用上述技术方案，工作人员拆卸盘刷时，向上抬动盘刷，使盘刷上的固定部脱离凹槽，然后转动盘刷，使固定部对应通孔，在抵板的弹性推动下，固定部弹出安装筒，取下盘刷；工作人员安装盘刷时，将固定部对应通孔，抬高盘刷，使固定部进入安装筒内，再转动盘刷，将固定部卡设在凹槽内，并使抵板抵紧固定部；相比于相关技术，本技术的一种道路清扫车具有便于工作人员更换盘刷的效果。
9.可选的，所述驱动电机输出轴连接有一转轴，所述转轴背离驱动电机的一端与安装筒固接，所述抵板背离固定部的一侧垂直固接有若干个插杆，所述插杆滑移穿设于安装筒的顶端，多个所述插杆背离抵板的一端固接有一铰接板，所述铰接板滑移套设于转轴，所
述铰接板背离插杆的一端铰接有两个下铰接杆，两个所述下铰接杆位于铰接板上靠近转轴的位置，所述下铰接杆远离铰接板的一端铰接有一上铰接杆，所述上铰接杆远离下铰接杆的一端与转轴铰接，所述上铰接杆和所述下铰接杆通过一铰接轴铰接，两个所述铰接轴通过一锁紧件固定。
10.通过采用上述技术方案，锁紧件将两个铰接轴固定时，相互铰接的上铰接杆与下铰接杆处于同一直线上，且上铰接杆与下铰接杆不可发生偏转，铰接板在上铰接杆与下铰接杆的支撑下紧贴安装筒的上端面，与铰接板固接的插杆则支撑着抵板抵紧固定部，从而将盘刷固定在安装筒上，增强了盘刷的稳定性。
11.可选的，所述锁紧件包括固定环、连接杆和锁紧环，所述固定环转动套设在一个铰接轴上，所述锁紧环可拆卸套设于另一个铰接轴上，所述连接杆一端固接于固定环，所述连接杆另一端固接于锁紧环，所述锁紧环上设置有供铰接轴穿过的开口，所述锁紧环上滑移连接有用于关闭所述开口的限位杆。
12.通过采用上述技术方案，工作人员固定两个铰接轴时，手动滑动限位杆打开开口，将锁紧环套在铰接轴上，然后滑动限位杆关闭开口，从而实现两个铰接轴的固定，方便快捷。
13.可选的，所述锁紧环包括环管，所述环管内设置有管道，所述限位杆滑移穿设于所述环管，所述环管内设置有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧弹性支撑于限位杆与环管的内端壁之间，所述第二压缩弹簧有弹性驱使限位杆向关闭开口的方向移动的趋势。
14.通过采用上述技术方案，在第二压缩弹簧的弹性作用下，限位杆稳定保持在关闭开口的状态，增强了盘刷的稳定性。
15.可选的，所述限位杆上设置有供工作人员移动限位杆的把手。
16.通过采用上述技术方案，工作人员手指拨动把手便能实现限位杆的滑动，方便快捷。
17.可选的，所述插杆上套设有一第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧弹性支撑于抵板和安装筒内端壁之间，所述第一压缩弹簧有弹性驱使抵板向抵紧固定部的方向移动的趋势。
18.通过采用上述技术方案，第一压缩弹簧结构简单，第一压缩弹簧为一种常见材料，降低了清洁装置的制作成本。
19.可选的，所述驱动电机的输出轴通过一联轴器与转轴连接。
20.通过采用上述技术方案，联轴器实现驱动电机的输出轴与转轴的可拆卸式连接，当安装在转轴上的结构出现损坏时，便于工作人员将转轴拆卸下来，对损坏的结构进行维修。
21.可选的，所述铰接轴两端分别固接有一用于限制固定环或锁紧环沿铰接轴轴向移动的挡板。
22.通过采用上述技术方案，减少固定环或锁紧环从铰接轴上脱落的风险，增强了锁紧件的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.工作人员拆卸盘刷时，向上抬动盘刷，使盘刷上的固定部脱离凹槽，然后转动盘刷，使固定部对应通孔，在抵板的弹性推动下，固定部弹出安装筒，取下盘刷；工作人员安装
盘刷时，将固定部对应通孔，抬高盘刷，使固定部进入安装筒内，再转动盘刷，将固定部卡设在凹槽内，并使抵板抵紧固定部；相比于相关技术，本技术的一种道路清扫车具有便于工作人员更换盘刷的效果；
25.2.锁紧件将两个铰接轴固定时，相互铰接的上铰接杆与下铰接杆处于同一直线上，且上铰接杆与下铰接杆不可发生偏转，铰接板在上铰接杆与下铰接杆的支撑下紧贴安装筒的上端面，与铰接板固接的插杆则支撑着抵板抵紧固定部，从而将盘刷固定在安装筒上，增强了盘刷的稳定性；
26.3.在第二压缩弹簧的弹性作用下，限位杆稳定保持在关闭开口的状态，增强了盘刷的稳定性。
附图说明
27.图1是本技术实施例提供的一种道路清扫车的结构示意图。
28.图2是为展示清扫装置所做的结构示意图。
29.图3是为展示安装筒底端内部结构所做的剖视图。
30.图4是为展示盘刷所做的结构示意图。
31.图5是为展示安装筒内部结构所做的结构示意图。
32.图6是图2中a部分的放大示意图。
33.图7是为展示锁紧环内部结构所做的剖视图。
34.附图标记说明：1、车体；10、第一气缸；11、安装板；12、第二气缸；2、清扫装置；20、驱动电机；21、联轴器；22、转轴；23、安装筒；230、通孔；231、凹槽；24、盘刷；240、刷毛板；241、刷毛；242、固定件；2420、连接部；2421、固定部；25、抵紧组件；250、抵板；251、插杆；252、第一压缩弹簧；253、铰接板；254、下铰接杆；255、上铰接杆；256、铰接轴；2560、挡板；257、锁紧件；2570、固定环；2571、连接杆；2572、锁紧环；25720、环管；257200、开口；257201、让位口；25721、限位杆；257210、把手；25722、第二压缩弹簧；3、吸尘装置；30、吸尘盘；31、吸尘管。
具体实施方式
35.以下结合附图1
‑
7对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种道路清扫车。参照图1，一种道路清扫车，包括车体1，两个用于清扫垃圾的清扫装置2和一个用于吸收灰尘、沙砾、落叶等垃圾的吸尘装置3。
37.参照图1和图2，在车体1的底端安装有两个第一气缸10，第一气缸10竖向设置，两个第一气缸10分布在车体1底端的两侧，在两个第一气缸10的活塞杆上固接有一安装板11，安装板11水平设置，且安装板11的长度方向平行于车体1的宽度方向；每个清扫装置2包括一驱动电机20，两个驱动电机20分别安装在安装板11的两端，驱动电机20位于安装板11的顶面，驱动电机20的输出轴转动穿设于安装板11；在驱动电机20的输出轴上安装有一联轴器21，在联轴器21背离输出轴的一端连接有一转轴22，在转轴22背离联轴器21的一端焊接有一安装筒23；参照图3，在安装筒23的底端开设有通孔230，通孔230呈矩形且位于安装筒23底端的正中心，在安装筒23底端的内壁上开设有一凹槽231，凹槽231呈矩形，且凹槽231的长度方向垂直于通孔230的长度方向。
38.参照图2和图4，在安装筒23的底端安装有一盘刷24，盘刷24包括圆形的刷毛板240和插设在刷毛板240底面的刷毛241，在刷毛板240的顶面固接有一固定件242，固定件242包括连接部2420和固定部2421，连接部2420为一圆杆，连接部2420的垂直固接于刷毛板240，且连接部2420位于刷毛板240的正中心，连接部2420的远离刷毛板240的一端垂直固接于固定部2421，固定部2421为一长方体状结构，固定部2421与凹槽231相契合，固定部2421嵌设于凹槽231内。
39.参照图2和图5，在安装筒23上安装有一用于抵紧固定部2421的抵紧组件25，抵紧组件25包括抵板250，抵板250平行于安装筒23的底面，抵板250滑移设置于安装筒23内部，在抵板250背离固定部2421的一侧垂直焊接有六个插杆251，六个插杆251在抵板250上绕着安装筒23的中轴线一周均匀布设，插杆251滑移穿设于安装筒23的顶端；在插杆251上套设有一第一压缩弹簧252，第一压缩弹簧252弹性支撑于抵板250和安装筒23的内端壁之间，第一压缩弹簧252有弹性驱使抵板250向抵紧固定部2421的方向移动的趋势。
40.参照图2和图5，在六个插杆251背离抵板250的一端垂直焊接有一铰接板253，铰接板253滑移套设于转轴22，在铰接板253背离插杆251的一侧铰接有两个下铰接杆254，两个下铰接杆254位于铰接板253上靠近转轴22的位置，且两个下铰接杆254分别位于转轴22相背的两侧；在下铰接杆254远离铰接板253的一端铰接有一上铰接杆255，下铰接杆254和上铰接杆255通过一铰接轴256铰接，铰接轴256水平设置，且两个铰接轴256平行设置，上铰接杆255远离下铰接杆254的一端铰接于转轴22。
41.参照图6和图7，为了加强盘刷24的稳定性，在两个铰接轴256上安装有一锁紧件257，锁紧件257包括固定环2570、连接杆2571和锁紧环2572；固定环2570活动套设在一个铰接轴256上，锁紧环2572可拆卸套设在另一个铰接轴256上，连接杆2571一端与固定环2570固接，连接杆2571另一端与锁紧环2572固接；锁紧环2572包括环管25720，环管25720为一内部设有管道的环状结构，在环管25720上开设有一开口257200，环管25720通过开口257200套设在铰接轴256上，在环管25720的管道内滑移穿设有一限位杆25721，限位杆25721用于关闭开口257200，在插杆25751上固接有一用于便于工作人员手动移动限位杆25721的把手257210，在环管25720上开设有供把手257210移动的让位口257201；在环管25720的管道内设置有一第二压缩弹簧25722，第二压缩弹簧25722弹性支撑于限位杆25721和环管25720内端壁之间，第二压缩弹簧25722有弹性驱使限位杆25721向关闭开口257200的方向移动的趋势；在铰接轴256的两端均垂直焊接有一挡板2560，挡板2560用于限制固定环2570或锁紧环2572在铰接轴256上的轴向移动。
42.参照图1，吸尘装置3包括吸尘盘30，吸尘盘30呈长条状，吸尘盘30的长度方向平行于车体1的宽度方向，在吸尘盘30的上下两端均设置有开口，吸尘盘30的下开口朝向地面，吸尘盘30的上开口连接有一吸尘管31，吸尘管31为波纹管，吸尘管31一端连接吸尘盘30另一端连入车体1内，车体1内设置有用于产生吸力的风机；在车体1底端靠近车尾的一侧安装有一第二气缸12，第二气缸12竖向设置，第二气缸12的活塞杆焊接于吸尘盘30的顶面。
43.本技术实施例一种道路清扫车的实施原理为：在锁紧件257将两个铰接轴256固定时，相互铰接的上铰接杆255与下铰接杆254处于同一直线上，且上铰接杆255与下铰接杆254不可发生偏转，铰接板253在上铰接杆255与下铰接杆254的支撑下紧贴安装筒23的上端面，与铰接板253焊接的插杆251则支撑着抵板250抵紧固定部2421，从而将盘刷24固定在安
装筒23上；当盘刷24的刷毛241磨损严重时，需要更换盘刷24，工作人员先控制第一气缸10将清扫装置2升起，便于工作人员进行更换操作，然后工作人员手动移动把手257210，打开开口257200，使锁紧环2572脱离铰接轴256，解除锁紧件257对两个铰接轴256的限制，然后工作人员抬起盘刷24，使固定部2421脱离凹槽231，将盘刷24旋转90
°
使固定部2421对应通孔230，在第一压缩弹簧252的弹性作用下抵板250推动固定部2421穿过通孔230，取下盘刷24；相比于相关技术，本技术的一种道路清扫车，工作人员更换盘刷24时，无需一次性旋拧多个螺丝，便于工作人员更换盘刷24。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。