一种盖板覆膜用辅助装置的制作方法

1.本技术涉及盖板加工领域，尤其是涉及一种盖板覆膜用辅助装置。


背景技术：

2.覆膜，又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。在生产盖板时，会在盖板上印刷字体，而后对盖板字体部分进行覆膜保护。
3.相关技术中，为保证所覆薄膜粘附的紧密性，需要对已经进行覆膜的盖板进行压紧，一般由工作人员对覆膜的紧密性进行检查，然后手动对没有压紧的覆膜进行压紧。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：手动覆膜时，由于人工施力，容易产生施加的压力不均匀的情况，同时容易产生生产效率较低的情况。


技术实现要素：

5.为了均匀、高效地压紧覆膜盖板，本技术提供一种盖板覆膜用辅助装置。
6.本技术提供的一种盖板覆膜用辅助装置采用如下的技术方案：
7.一种盖板覆膜用辅助装置，包括滚轮、转轴和轴架，所述滚轮转动连接在所述转轴上，所述轴架包括立柱、底座和稳定件，所述稳定件连接在所述立柱和所述底座之间，所述立柱设置有两个且延伸方向平行于竖直方向，所述立柱固定连接在所述底座上，所述转轴的两端分别转动连接于两所述立柱远离所述底座的一端。
8.通过采用上述技术方案，操作人员将待压紧的覆膜盖板带有覆膜的一面贴近滚轮侧壁，而后将覆膜盖板与滚轮压紧，同时在水平方向拉动覆膜盖板，完成覆膜盖板的滚压。在这个过程中，滚轮绕轴转动，使得覆膜盖板的受力更加均匀，一方面使得覆膜的压紧分布更加均匀，同时效率更高，减小了因受力不均匀导致的覆膜盖板损坏的概率。轴架起到支撑轴的作用，底座贴合于放置平面，起到稳定本技术提供的盖板覆膜用辅助装置的作用。
9.可选的，所述转轴上套设有两轴套，所述轴套与所述转轴固定连接，且分别抵接于所述滚轮两侧。
10.通过采用上述技术方案，轴套的设置将滚轮相对固定于转轴，在滚压作业中，滚轮不会在转轴的轴向上发生相对滑动，有效减小因滚轮在转轴的轴向上发生相对滑动造成的覆膜盖板受力不均匀的概率，提高了本技术提供的盖板覆膜用辅助装置的使用效率。
11.可选的，所述滚轮侧面包覆有橡胶层。
12.通过采用上述技术方案，橡胶层具有较好的弹性，在作业工程中，橡胶层为质地较硬的滚轮和覆膜盖板之间起到缓冲作用，有效减少滚轮在作业过程中划伤覆膜的概率，提高生产质量。
13.可选的，所述底座上固定连接有配重块。
14.通过采用上述技术方案，配重块的设置增加底座的重量，使得本技术提供的盖板覆膜用辅助装置的重心下移，在作业过程中,装置上端受力，容易因为操作失误导致装置的
倾覆，较低的重心能够有效地减小倾覆发生的概率，提高稳定性。
15.可选的，所述稳定件包括固定板和螺钉，所述固定板为l形，所述固定板同时与所述立柱侧面和底座上端面贴合，并通过螺钉分别与立柱和底座固定。
16.通过采用上述技术方案，固定板同时与立柱和底座固定连接，加强了立柱和底座的连接强度，减少立柱和底座相互连接的部分被破坏的概率，同时也在一定程度上加强了立柱的稳定性。
17.可选的，所述转轴两端设置有限位块，所述限位块为圆柱状，所述限位块截面半径大于所述轴的截面半径。
18.通过采用上述技术方案，限位块限制了转轴的轴向移动，在使用过程中，不易发生由转轴轴向移动导致的滚轮脱落。
19.可选的，所述底座上固定连接有夹持板，所述底座与所述夹持板形成一卡槽，所述卡槽位于所述底座远离所述轴架的一侧。
20.通过采用上述技术方案，卡槽可以用于夹持桌面，此时本技术提供的盖板覆膜用辅助装置与桌面等相对稳定的工作台相对固定，有效减少盖板覆膜用辅助装置倾覆、翻倒的现象发生。
21.可选的，两所述立柱之间连接有加固杆。
22.通过采用上述技术方案，加固杆通过将两立柱进行连接加强立柱的强度，减小立柱折断发生的概率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过滚轮滚压能够均匀、快速的将盖板上的覆膜压紧、压实，操作简单，使用效率高；
25.2.配重块和底座的设置降低重心、贴合平面，使得本技术提供的盖板覆膜用辅助装置在使用过程中更加稳定，不易倾覆；
26.3.稳定件使立柱和底座的连接更加紧密，加强立柱强度，使得本技术提供的盖板覆膜用辅助装置在使用过程中不易损坏。
附图说明
27.图1是本技术实施例1的盖板覆膜用辅助装置的结构示意图；
28.图2是本技术实施例2的盖板覆膜用辅助装置的结构示意图。
29.附图标记说明：1、滚轮；11、橡胶层；2、转轴；21、轴套；3、轴架；31、立柱；311、放置槽；32、底座；321、矩形框架；322、横梁；323、配重块；4、稳定件；41、固定板；411、第一连接板；412、第二连接板；413、加强筋；414、圆形通孔；42、螺钉；5、夹持板；6、限位块；7、加固杆。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种盖板覆膜用辅助装置。
32.实施例1
33.参考图1，一种盖板覆膜用辅助装置，包括滚轮1、转轴2、轴架3和稳定件4。滚轮1为橡胶轮，滚轮1侧面覆盖有橡胶层11，滚轮1与转轴2转动连接，滚轮1能够绕轴转动。
34.转轴2径向方向平行于水平方向，转轴2为圆柱状，转轴2上套有两轴套21。两轴套21形状相同，均为圆筒状，两轴套21内壁均与转轴2贴合，两轴套21端面分别与滚轮1的两侧抵接，限制滚轮1与转轴2的相对位置。
35.轴架3包括立柱31和底座32。底座32为“日”字形框架状，且包括一矩形框架321和横梁322，横梁322将该矩形框架321均分为第一部分和第二部分。在第一部分中固定连接有一矩形的配重块323。
36.两立柱31呈棱柱状设置，形状、尺寸相同，分别固定在横梁322的两端，关于横梁322的中线对称设置，且立柱31的延伸方向垂直于底座32。立柱31顶端设置有一贯穿立柱31两侧面的矩形放置槽311，矩形放置槽311的长度方向与横梁322的长度方向平行，转轴2架设在两立柱31的放置槽311中。
37.稳定件4包括固定板41和螺钉42，固定板41为l形板状，包括相互垂直的两部分：第一连接板411和第二连接板412。第一连接板411和第二连接板412之间设置有对称分布的两加强筋413，第一连接板411和第二连接板412分别与底座32的上端面和立柱31的侧面贴合，且在第一连接板411和第二连接板412的几何中心位置上均开设有圆形通孔414。该圆形通孔414的半径较螺钉42的头部的半径小，螺钉42穿过圆形通孔414，分别固定在底座32的上端面和立柱31的侧面。
38.稳定件4共有4个，分别设置在立柱31和底座32的矩形框架321的连接处。
39.本技术实施例一种盖板覆膜用辅助装置的实施原理为：
40.使用者将待滚压的覆膜盖板压在滚轮1上，同时拉动覆膜盖板，滚轮1滚动，将盖板上的覆膜均匀压实。滚轮1在转轴2上转动，轴套21固定滚轮1的位置，立柱31用于架设转轴2，底座32和配重块323稳定盖板覆膜用辅助装置以防止倾覆，稳定件4用于加强立柱31和底座32的连接。
41.实施例2
42.参考图2，本实施例与实施例1的不同之处在于，底座32上固定连接有夹持板5，转轴2两端设置有限位块6，两立柱31之间设置有加固杆7。
43.参考图2，夹持板5为l形，夹持板5由两块相互垂直且侧面平齐的方形板组成，分别为第一方形板和第二方形板，第一方形板远离第二方形板的端面与底座32的底面固定连接，第二方形板与底座32之间形成一夹持槽。限位块6设置在转轴2两端，限位块6为圆柱状，限位块6截面半径大于转轴2的截面半径，加固杆7为x形，同时与两立柱31固定连接，且加固杆7关于横梁322的中线对称设置。
44.本技术实施例一种盖板覆膜用辅助装置的实施原理为：
45.盖板覆膜用辅助装置与桌面通过夹持板5相对固定，减小盖板覆膜用辅助装置倾覆的概率，加固杆7加固梁立柱31，轴套21限制转轴2在放置槽311中的相对位置。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。