一种高效不干胶标签模切排废装置的制作方法

1.本技术涉及不干胶模切设备技术领域，尤其是涉及一种高效不干胶标签模切排废装置。


背景技术：

2.不干胶也叫自黏标签、即时贴、压敏纸等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有一层不干胶，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，广泛应用于日化品、工业品、医药卫生、食品等领域。
3.在实际生产过程中，模切是不干胶生产中一道很重要的工序，直接影响产品的最终质量。不干胶模切过程中，需要将留白废边与成品分离，然后进行排废。废边排废过程中需要对废边进行收集，废边通常是通过收卷辊和张力辊协同配合工作。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为由于不同标签的留白面积不同，其废边的结构强度不一致，在收卷过程中容易在张力不均的情况下出现断裂，进而影响生产效率。


技术实现要素：

5.为了改善废边收卷过程中因张力不均而发生断裂的问题，本技术提供一种高效不干胶标签模切排废装置。
6.本技术提供的一种高效不干胶标签模切排废装置采用如下的技术方案：
7.一种高效不干胶标签模切排废装置，包括机架，所述机架上转动连接有传送辊和收卷辊，机架上还安装有张力组件，张力组件包括张力辊，张力辊位于所述传送辊和收卷辊之间，所述张力辊与不干胶标签抵接，所述机架侧壁上开设有滑槽，所述张力辊一端滑动配合在所述滑槽内，且所述滑槽倾斜设置，所述机架上还安装有为所述张力辊提供支撑的支撑件。
8.通过采用上述技术方案，在使用时，不干胶标签废边依次从传送辊、张力辊和收卷管穿过，支撑件为张力辊提供支撑力，在不干胶标签废边的张力发生变化时，张力辊可以沿倾斜的滑槽滑动，继而改变张力辊与不干胶标签之间的抵接力，使不干胶标签废边的张力维持在一个稳定的状态，降低废边断裂的几率。
9.可选的，所述支撑件包括固定轴、转动套筒和摆动杆，所述固定轴固定在所述机架侧壁上，所述转动套筒套设在所述固定轴上，所述摆动杆的一端与张力辊的端部连接，所述摆动杆另一端与所述转动套筒外侧壁连接，所述转动套筒内安装有使所述转动套筒转动复位的弹性件。
10.通过采用上述技术方案，在不干胶标签废边的张力出现波动时，张力辊沿滑槽滑动，然后摆动杆以固定轴为中心转动，同时弹性件积蓄弹力，在需要增大张力辊与不干胶标签之间的抵接力时，弹性件释放弹力，使张力辊复位，提高废边的张力。
11.可选的，所述转动套筒上安装有调节件，所述调节件包括棘轮和棘爪，所述棘轮与所述转动套筒同轴固定连接，所述棘爪转动连接在所述机架侧壁上，所述棘轮与所述棘爪
啮合设置。
12.通过采用上述技术方案，棘轮和棘爪锁止配合，可以在生产需要时将旋转套筒固定，以使废边的张力固定，适配加工特殊类型的不干胶标签。
13.可选的，所述滑槽为弧形槽。
14.通过采用上述技术方案，弧形槽可以使张力辊滑动时较为顺畅和稳定，继而使废边的张力变化较为平稳。
15.可选的，所述收卷辊上套设有收卷筒，所述收卷辊外侧壁上开设有若干活动槽，所述活动槽内滑动连接有锁紧块，所述收卷辊内开设有通孔，所述通孔内螺纹连接有挤压杆，所述挤压杆挤压所述锁紧块对所述收卷筒顶紧。
16.通过采用上述技术方案，在收卷时，挤压杆挤压锁紧块顶紧收卷筒，使收卷筒固定套设在收卷辊上，然后废边收卷在收卷筒上，方便拆卸，生产效率更高。
17.可选的，所述通孔包括螺纹段和挤压段，所述挤压杆包括螺纹部和挤压部，所述螺纹部与所述螺纹段螺纹配合，所述挤压部设置为内锥形，所述锁紧块朝向通孔的一端设置有导向斜面，所述挤压部与所述锁紧块挤压配合。
18.通过采用上述技术方案，挤压段的内锥形与导向斜面相配合，以使挤压段对锁紧块的挤压更加顺畅。
19.可选的，所述锁紧块背离所述通孔一端的侧面固定设置有若干防滑凸起。
20.通过采用上述技术方案，防滑凸起可以增大锁紧块和收卷筒之间的摩擦力，降低收卷筒发生滑动的几率。
21.可选的，所述活动槽绕所述收卷辊轴线呈圆周均匀分布。
22.通过采用上述技术方案，锁紧块可以从多个方向对收卷筒提供抵接力，使收卷筒在收卷轴上固定的更加稳定。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过张力辊调节不干胶标签废边的张力，使不干胶标签废边不容易发生断裂；
25.2.通过支撑件使张力辊在滑槽内的移动更加顺畅稳定，以对不干胶废边提供更加均匀的张力。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是图1中a部分的局部放大示意图。
28.图3是示出本技术实施例中收卷辊的结构示意图。
29.图4是图3中b部分的局部放大示意图。
30.附图标记说明：1、机架；11、传送辊；2、张力组件；21、张力辊；22、滑槽；23、摆动杆；24、固定轴；25、转动套筒；26、弹性件；27、调节件；271、棘轮；272、棘爪；3、收卷辊；31、活动槽；32、锁紧块；321、锁紧部；322、导向部；323、导向斜面；324、防滑凸起；33、通孔；331、螺纹段；332、挤压段；34、挤压杆；341、螺纹部；342、挤压部；4、收卷筒；5、驱动件。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种高效不干胶标签模切排废装置。其可以用于回收不干胶标签模切时产生的废边，能够维持废边处于合适的张力状态，降低废边出现断裂的几率。参照图1，高效不干胶标签模切排废装置包括机架1，机架1上安装有传送辊11和收卷辊3，传送辊11用于传送模切后的不干胶标签，收卷辊3用于收卷废边。机架1上还安装有张力组件2，张力组件2包括张力辊21，张力辊21位于传送辊11和张力辊21之间，张力辊21与废边抵接，用于维持废边收卷时的张力，以使废边收卷的更加平稳。
33.在实际生产过程中，不干胶标签纸在模切后，废边上的图文留白面积不同，由此导致废边的强度不同。并且，随着收卷辊3的不断收卷，在收卷辊3上的废边卷的直径也不断变化，废边受到的张力也不断变化，张力过大时容易导致废边断裂。为了解决上述问题，参照图1和图2，机架1侧壁上开设有滑槽22，滑槽22为弧形槽并贯通机架1侧壁，张力辊21的一端滑动配合在滑槽22内并伸出滑槽22设置，另一端朝向背离机架1侧壁的方向延伸，且张力辊21垂直于机架1侧壁。另外，机架1上安装有支撑件，支撑件包括固定轴24和摆动杆23，固定轴24焊接在机架1背离张力辊21上的侧壁上，固定轴24垂直于机架1侧壁。固定轴24上套设有转动套筒25，摆动杆23的一端与张力辊21伸出滑槽22的一端焊接，另一端与转动套筒25的外侧壁焊接。另外，转动套筒25内安装有弹性件26，本实施例中弹性件26为发条，发条套设在固定轴24上，发条的一端与固定轴24外侧壁焊接，另一端与转动套筒25的内筒壁焊接。在使用时，废边从传送辊11收卷至收卷辊3上，废边对张力辊21产生抵接力，当废边的张力变大时，张力辊21在抵接力的作用下沿滑槽22移动，进而减小废边受到的张力，同时弹性件26在摆动杆23和转动套筒25的带动下积蓄弹性力，在废边的张力减小时释放出来，使张力辊21为废边提供相应的抵接力，以使废边的张力稳定。
34.当长时间生产特殊类型的不干胶标签纸时，废边的张力较为恒定，需要固定张力辊21，使废边维持较大张力的状态。参照图2，转动套筒25上安装有调节件27，调节件27包括棘轮271和棘爪272，棘轮271同轴固定在转动套筒25上，棘爪272转动连接在机架1外侧壁上，棘轮271与棘爪272啮合，能够限制转动套筒25转动，以使张力辊21的位置固定。
35.参照图1和图3，收卷辊3的一端转动连接在机架1上并伸出机架1外侧壁，另一端朝向背离机架1侧壁的方向延伸，收卷辊3垂直于机架1侧壁。机架1上螺栓固定有驱动件5，本实施例中驱动件5为伺服电机，驱动件5的输出轴与收卷辊3伸出机架1侧壁的一端同轴固定连接，为收卷辊3提供动力。另外，为了能够及时拆卸废边卷，收卷辊3上套设有收卷筒4，收卷辊3带动收卷筒4转动，使废边收卷在收卷筒4上。
36.参照图3和图4，收卷辊3上开设有若干条活动槽31，本实施中活动槽31的数量为三条，三条活动槽31的走向方向与收卷辊3的长度方向一致，且三个活动槽31绕卷收轴的轴线呈圆周均匀间隔分布。收卷辊3内开设有圆柱型的通孔33，通孔33与收卷辊3共轴线。活动槽31内滑动配合有锁紧块32，通孔33内螺纹连接有挤压杆34，挤压杆34对锁紧块32挤压，以使锁紧块32的顶部伸出活动槽31，然后三个锁紧块32挤压顶紧收卷筒4的内筒壁，以使收卷筒4与收卷辊3固定在一起。
37.参照图3和图4，锁紧块32包括锁紧部321和导向部322，锁紧部321和导向部322均为矩形块状结构，导向部322宽度方向的一端与锁紧部321焊接，另一端朝向背离锁紧部321的方向延伸。相适配的，活动槽31的槽底开设有与通孔33贯通的移动孔，导向部322穿过移动孔伸入通孔33内设置。通孔33包括螺纹段331和挤压段332，挤压段332位于靠近驱动件5
的一端。相适配的，挤压杆34包括螺纹部341和挤压部342，螺纹部341与螺纹段331螺纹配合，挤压部342设置为内锥形，另外，导向部322位于通孔33内的一端设置有相适配的导向斜面323，挤压部342与导向部322抵接，在使用时，旋紧挤压杆34，挤压杆34沿通孔33移动，挤压部342的内锥面与导向部322的导向斜面323抵接，并对导向部322提供远离通孔33的抵接力，以使锁紧块32顶紧收卷筒4的内筒壁。
38.参照图4，锁紧块32背离通孔33的侧面上固定设置有若干防滑凸起324，防滑凸起324的长度方向垂直于锁紧块32的长度方向，防滑凸起324沿垂直于自身长度方向的横截面为等腰三角形，且多个防滑凸起324沿锁紧块32的长度方向均匀间隔设置。防滑凸起324可以增大锁紧块32与收卷筒4之间的摩擦力，以使收卷筒4不容易发生滑动。
39.本技术实施例一种高效不干胶标签模切排废装置的实施原理为：在生产过程中，张力辊21在摆动杆23、转动套筒25和弹性件26的协助下，可以沿滑槽22滑动，调整废边的张力大小，以使废边不容易发生断裂，并在收卷辊3的收卷下，完成废边的收集。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。