一种棉花移栽装置的制作方法

1.本实用新型涉及棉花移栽技术领域，尤其是涉及一种棉花移栽装置。


背景技术：

2.棉花，是锦葵科棉属植物的种籽纤维，原产于亚热带。植株灌木状，在热带地区栽培可长到6米高，一般为1到2米。花朵乳白色，开花后不久转成深红色然后凋谢，留下绿色小型的蒴果，称为棉铃。棉铃内有棉籽，棉籽上的茸毛从棉籽表皮长出，塞满棉铃内部，棉铃成熟时裂开，露出柔软的纤维。纤维白色或白中带黄，长约2至4厘米，含纤维素约87～90％，水5～8％，其他物质4～6％。棉花产量最高的国家有中国、美国、印度等。棉花生长发育需要水分和养料，主要通过根系从土壤中获得，所需的温度和空气部分取自土壤，同时需要土壤的机械支撑才能生长。棉田土壤的理化、生物属性的好坏，很大程度上制约着棉花的产量和品质。土壤水分、养分、温度、空气、盐碱含量、质地等均对棉花生长有很大的影响。
3.棉花种植时需要先在泥柱中种植棉籽，待其发育成幼苗后再进行移栽。在移栽过程中，需要进行人力挖沟、种植和覆土操作，耗费大量的人力物力，因此，需要设计一种棉花移栽装置，以替代人工作业。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提供一种棉花移栽装置。
5.本实用新型的技术方案如下：一种棉花移栽装置，包括：车架，所述车架的前端和后端分别设有车轮；开沟器，所述开沟器安装在所述车架底部并可相对所述开沟器上下移动，所述开沟器用于开出土沟；第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述开沟器相连以驱动所述开沟器上下移动；秧苗箱，所述秧苗箱设于所述车架上，所述秧苗箱用于存放秧苗；输送装置，所述输送装置邻近所述秧苗箱设置，所述输送装置包括箱体、输送轴、螺旋叶片和第一电机，所述箱体上设有放苗口，所述输送轴转动设于所述箱体内，所述输送轴上设有所述螺旋叶片，所述第一电机与所述输送轴相连以驱动所述输送轴转动，所述车架上设有送苗口，所述送苗口与所述箱体内部连通；送苗导轨，所述送苗导轨位于所述开沟器后侧，所述送苗导轨设于所述送苗口处，所述送苗导轨用于将通过所述送苗口落入所述送苗导轨中的秧苗导向至所述土沟内；填土板，所述填土板位于所述送苗导轨后侧，所述填土板安装在所述车架底部；水箱，所述水箱安装在所述车架上，所述车架的后端设有喷头，所述喷头与所述水箱相连。
6.进一步地，所述第一驱动机构包括齿轮和齿条，所述齿轮可转动地安装在所述车架上，所述齿条固定设于所述开沟器上，所述齿轮与所述齿条啮合。
7.进一步地，所述车架上设有车座，所述车座位于所述秧苗箱和所述输送装置之间。
8.进一步地，所述送苗导轨包括竖直段、弧形段和水平段，所述竖直段设于所述送苗口处，所述弧形段与所述竖直段相切，所述水平段位于所述弧形段前侧并与所述弧形段相
切。
9.进一步地，所述水平段内设有多个减速辊，所述减速辊与所述送苗导轨转动相连，所述车架上设有第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述减速辊相连以驱动所述减速辊转动以降低所述秧苗的移速。
10.进一步地，所述填土板为两个，两个所述填土板位于车架的宽度方向的两侧，所述填土板倾斜设置，且在所述车架的移动方向上，所述填土板朝向远离所述车架中部的方向倾斜。
11.和现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本装置中设置的开沟器可以上下移动，从而可以根据需要调整开出的土沟的深度；设置的输送装置实际为螺旋输送机，可以平稳地进行秧苗的自动输送；设置的送苗导轨可以对秧苗进行导向，防止秧苗直接落入土沟中容易损伤；设置的填土板可进行翻土的回填；设置的喷头可进行喷水。本装置简单，可实现棉花秧苗的自动移栽，提高种植效率。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
15.图1是本实用新型的示意图；
16.图2是本实用新型的送苗导轨的示意图；
17.图3是本实用新型的翻土板的示意图。
18.附图标记：
19.1、车架；2、车轮；3、开沟器；4、秧苗箱；5、箱体；6、输送轴；7、螺旋叶片；8、第一电机；9、送苗导轨；10、填土板；11、水箱；12、喷头；13、齿轮；14、齿条；15、车座；16、减速辊。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”、“径向”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
24.下面参考附图图1
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图3描述根据本实用新型实施例的棉花移栽装置，包括：车架1、开沟器3、第一驱动机构、秧苗箱4、输送装置、送苗导轨9、填土板10和水箱11。
25.如图1所示，车架1的前端和后端分别设有车轮2；开沟器3安装在车架1底部并可相对开沟器3上下移动，开沟器3用于开出土沟；第一驱动机构与开沟器3相连以驱动开沟器3上下移动；秧苗箱4设于车架1上，秧苗箱4用于存放秧苗；输送装置邻近秧苗箱4设置，输送装置包括箱体5、输送轴6、螺旋叶片7和第一电机8，箱体5上设有放苗口，输送轴6转动设于箱体5内，输送轴6上设有螺旋叶片7，第一电机8与输送轴6相连以驱动输送轴6转动，车架1上设有送苗口，送苗口与箱体5内部连通；送苗导轨9位于开沟器3后侧，送苗导轨9设于送苗口处，送苗导轨9用于将通过送苗口落入送苗导轨9中的秧苗导向至土沟内；填土板10位于送苗导轨9后侧，填土板10安装在车架1底部；水箱11安装在车架1上，车架1的后端设有喷头12，喷头12与水箱11相连。
26.本装置的工作过程如下：先将带移栽的棉花秧苗放到秧苗箱4内，然后将车架1挂设在拖拉机等牵引装置上以带动车架1移动，在车架1的移动过程中，开沟器3可在地面上开出一条土沟，然后工作人员将秧苗通过放苗口放入到输送装置的箱体5内，电机驱动输送轴6转动，螺旋叶片7便可将秧苗推送至送苗口，秧苗通过送苗口落入到送苗导轨9，经由送苗导轨9导向后落入土沟内，然后填土板10可将土沟两侧翻出的土再重新覆盖上，车架1后侧设置的喷头12可进行喷水，以对秧苗浇水，提高秧苗成活率。
27.本装置中设置的开沟器3可以上下移动，从而可以根据需要调整开出的土沟的深度；设置的输送装置实际为螺旋输送机，可以平稳地进行秧苗的自动输送；设置的送苗导轨9可以对秧苗进行导向，防止秧苗直接落入土沟中容易损伤；设置的填土板10可进行翻土的回填；设置的喷头12可进行喷水。本装置简单，可实现棉花秧苗的自动移栽，提高种植效率。
28.本实施例中，如图1所示，第一驱动机构包括齿轮13和齿条14，齿轮13可转动地安装在车架1上，齿条14固定设于开沟器3上，齿轮13与齿条14啮合，由此可实现开沟器3的上下移动。
29.本实施例中，车架1上设有车座15，车座15位于秧苗箱4和输送装置之间，由此方便工作人员乘坐。
30.本实施例中，如图2所示，送苗导轨9包括竖直段、弧形段和水平段，竖直段设于送苗口处，弧形段与竖直段相切，水平段位于弧形段前侧并与弧形段相切。
31.进一步地，水平段内设有多个减速辊16，减速辊16与送苗导轨9转动相连，车架1上设有第二驱动机构，第二驱动机构与减速辊16相连以驱动减速辊16转动以降低秧苗的移
速，由此可以确保秧苗能够安全平稳地落入土沟内，提高移栽成活率。
32.本实施例中，如图3所示，填土板10为两个，两个填土板10位于车架1的宽度方向的两侧，填土板10倾斜设置，且在车架1的移动方向上，填土板10朝向远离车架1中部的方向倾斜，由此便于进行翻土的回填。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。