一种智能化的热虹吸油冷却系统的制作方法

1.本实用新型属于制冷设备技术领域，尤其涉及一种智能化的热虹吸油冷却系统。


背景技术：

2.制冷系统一般分为热虹吸油冷和水冷，水冷是一种节能的冷却方式，其缺点为消耗水资源，并且换热器容易结垢影响换热。
3.目前热虹吸油冷是利用液体和气体密度不同而形成的压力差进行循环，不用泵等输送设备。热虹吸油冷相对于水冷方式可以节省水源，并可以避免在换热器内产生结垢而影响传热，因而被广泛应用。
4.但是现有的热虹吸油冷却系统还存在着无法智能监测控制，无法对回气进行过滤吸附和不便于安装的问题。
5.因此，发明一种智能化的热虹吸油冷却系统显得非常必要。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种智能化的热虹吸油冷却系统，以解决现有的热虹吸油冷却系统存在着无法智能监测控制，无法对回气进行过滤吸附和不便于安装的问题。一种智能化的热虹吸油冷却系统，包括热虹吸储油器，液位传感器，温度传感器，热虹吸油冷却器，高压储油器，截止阀一，调节站，冷凝器，截止阀二，回气管，截止阀三，调节管，回气过滤吸附筒结构，智能控制报警盒结构和可固定安装支板结构，所述的热虹吸储油器内部左侧上下两端均螺钉连接有液位传感器；所述的热虹吸储油器内部左右两端均螺钉连接有温度传感器；所述的热虹吸油冷却器一端通过截止阀一与热虹吸储油器的出口处相连接设置，另一端通过截止阀三与热虹吸储油器的进口处相连接设置；所述的高压储油器一端通过通过截止阀一与热虹吸储油器的出口处相连接设置，另一端通过截止阀三与热虹吸储油器的进口处相连接设置；所述的高压储油器还通过截止阀一与调节站的进口处相连接设置；所述的调节站一端与调节管出口处螺纹连接设置，另一端通过截止阀二与冷凝器的出口处相连接设置；所述的冷凝器一端通过截止阀三与热虹吸储油器的进口处相连接设置，另一端通过截止阀三与热虹吸储油器的出口处相连接设置；所述的回气过滤吸附筒结构，智能控制报警盒结构和可固定安装支板结构均与冷凝器相连接；所述的回气管和回气过滤吸附筒结构相连接；所述的回气过滤吸附筒结构包括过滤筒，观察窗，拆卸盖，对接头，过滤网和吸附芯，所述的过滤筒下部观察口处螺钉连接有观察窗；所述的过滤筒左右两端均螺纹连接有拆卸盖；所述的拆卸盖外侧出口处螺纹连接有对接头；所述的过滤筒内部左右两侧均螺钉连接有过滤网；所述的过滤网之间的内侧螺钉连接有吸附芯。
7.优选的，所述的智能控制报警盒结构包括智控盒，安装杆，主机，无线控制模块，报警器和数显屏，所述的智控盒右侧上下两部均螺栓连接有安装杆；所述的智控盒内部上下两侧均螺钉连接有主机和无线控制模块；所述的智控盒下端螺钉连接有报警器；所述的数显屏镶嵌在智控盒左侧中间部位。
8.优选的，所述的可固定安装支板结构包括拉板，固定套，防伤内片，安装板一，安装板二和安装孔，所述的拉板横向螺钉连接在固定套之间的前后两部中间部位；所述的固定套内部胶接有防伤内片；所述的固定套上下两端均螺钉连接有安装板一和安装板二；所述的安装板一和安装板二的内部均开设有安装孔。
9.优选的，左侧设置的所述的对接头管路连接冷凝器的进口处。
10.优选的，右侧设置的所述的对接头管路连接回气管的左端进口处。
11.优选的，所述的观察窗采用透明玻璃窗。
12.优选的，所述的过滤网采用圆形不锈钢滤网，所述的吸附芯采用纵截面为圆柱形的碳纤维芯。
13.优选的，所述的安装杆均横向螺栓连接在冷凝器的左端上下两部。
14.优选的，所述的固定套通过防伤内片套接在冷凝器的左右两侧外壁。
15.优选的，所述的固定套采用不锈钢套，所述的防伤内片采用橡胶片。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
17.1.本实用新型中，所述的过滤筒，拆卸盖，对接头，过滤网和吸附芯的设置，有利于对回气气体进行过滤，保证冷却效果。
18.2.本实用新型中，所述的观察窗的设置，有利于观察过滤情况，便于清理。
19.3.本实用新型中，所述的智控盒和安装杆的设置，有利于固定安装。
20.4.本实用新型中，所述的主机，无线控制模块，报警器和数显屏的设置，有利于智能控制、智能报警，保证操作智能性。
21.5.本实用新型中，所述的拉板，固定套，防伤内片，安装板一，安装板二和安装孔的设置，有利于固定安装，便于操作。
22.6.本实用新型中，所述的防伤内片的设置，有利于起到保护作用，避免损伤。
23.7.本实用新型中，所述的数显屏的设置，有利于显示检测情况，便于操作。
24.8.本实用新型中，所述的拆卸盖的设置，有利于拆卸，方便清理。
附图说明
25.图1是本实用新型的结构示意图。
26.图2是本实用新型的回气过滤吸附筒结构的结构示意图。
27.图3是本实用新型的智能控制报警盒结构的结构示意图。
28.图4是本实用新型的可固定安装支板结构的结构示意图。
29.图中：
30.1、热虹吸储油器；2、液位传感器；3、温度传感器；4、热虹吸油冷却器；5、高压储油器；6、截止阀一；7、调节站；8、冷凝器；9、截止阀二；10、回气管；11、截止阀三；12、调节管；13、回气过滤吸附筒结构；131、过滤筒；132、观察窗；133、拆卸盖；134、对接头；135、过滤网；136、吸附芯；14、智能控制报警盒结构；141、智控盒；142、安装杆；143、主机；144、无线控制模块；145、报警器；146、数显屏；15、可固定安装支板结构；151、拉板；152、固定套；153、防伤内片；154、安装板一；155、安装板二；156、安装孔。
具体实施方式
31.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种智能化的热虹吸油冷却系统，包括热虹吸储油器1，液位传感器2，温度传感器3，热虹吸油冷却器4，高压储油器5，截止阀一6，调节站7，冷凝器8，截止阀二9，回气管10，截止阀三11，调节管12，回气过滤吸附筒结构13，智能控制报警盒结构14和可固定安装支板结构15，所述的热虹吸储油器1内部左侧上下两端均螺钉连接有液位传感器2；所述的热虹吸储油器1内部左右两端均螺钉连接有温度传感器3；所述的热虹吸油冷却器4一端通过截止阀一6与热虹吸储油器1的出口处相连接设置，另一端通过截止阀三11与热虹吸储油器1的进口处相连接设置；所述的高压储油器5一端通过通过截止阀一6与热虹吸储油器1的出口处相连接设置，另一端通过截止阀三11与热虹吸储油器1的进口处相连接设置；所述的高压储油器5还通过截止阀一6与调节站7的进口处相连接设置；所述的调节站7一端与调节管12出口处螺纹连接设置，另一端通过截止阀二9与冷凝器8的出口处相连接设置；所述的冷凝器8一端通过截止阀三11与热虹吸储油器1的进口处相连接设置，另一端通过截止阀三11与热虹吸储油器1的出口处相连接设置；所述的回气过滤吸附筒结构13，智能控制报警盒结构14和可固定安装支板结构15均与冷凝器8相连接；所述的回气管10和回气过滤吸附筒结构13相连接；所述的回气过滤吸附筒结构13包括过滤筒131，观察窗132，拆卸盖133，对接头134，过滤网135和吸附芯136，所述的过滤筒131下部观察口处螺钉连接有观察窗132；所述的过滤筒131左右两端均螺纹连接有拆卸盖133；所述的拆卸盖133外侧出口处螺纹连接有对接头134；所述的过滤筒131内部左右两侧均螺钉连接有过滤网135；所述的过滤网135之间的内侧螺钉连接有吸附芯136，通过回气管10进行回气，并通过过滤筒131内部的过滤网135和吸附芯136进行过滤吸附气体中的杂质，保证回气干净性，进而保证冷凝冷却效果，通过观察窗132观察过滤情况，保证过滤效果。
32.本实施方案中，结合附图3所示，所述的智能控制报警盒结构14包括智控盒141，安装杆142，主机143，无线控制模块144，报警器145和数显屏146，所述的智控盒141右侧上下两部均螺栓连接有安装杆142；所述的智控盒141内部上下两侧均螺钉连接有主机143和无线控制模块144；所述的智控盒141下端螺钉连接有报警器145；所述的数显屏146镶嵌在智控盒141左侧中间部位，通过智控盒141和安装杆142可进行支撑固定安装，保证操控稳定性，通过主机143可实时处理液位传感器2和温度传感器3检测的信息，并通过数显屏146进行显示，也可通过无线控制模块144经过无线信号将信息传送至操作人员智能手机或者后台，通过报警器145可进行报警提示，保证操作便捷性。
33.本实施方案中，结合附图4所示，所述的可固定安装支板结构15包括拉板151，固定套152，防伤内片153，安装板一154，安装板二155和安装孔156，所述的拉板151横向螺钉连接在固定套152之间的前后两部中间部位；所述的固定套152内部胶接有防伤内片153；所述的固定套152上下两端均螺钉连接有安装板一154和安装板二155；所述的安装板一154和安装板二155的内部均开设有安装孔156，通过安装板一154，安装板二155和安装孔156之间的配合可对冷凝器8进行安装固定，经过固定套152和防伤内片153可进行支撑固定，避免损伤，通过拉板151保证安装支撑稳定性。
34.本实施方案中，具体的，左侧设置的所述的对接头134管路连接冷凝器8的进口处。
35.本实施方案中，具体的，右侧设置的所述的对接头134管路连接回气管10的左端进
口处。
36.本实施方案中，具体的，所述的观察窗132采用透明玻璃窗。
37.本实施方案中，具体的，所述的过滤网135采用圆形不锈钢滤网，所述的吸附芯136采用纵截面为圆柱形的碳纤维芯。
38.本实施方案中，具体的，所述的安装杆142均横向螺栓连接在冷凝器8的左端上下两部。
39.本实施方案中，具体的，所述的固定套152通过防伤内片153套接在冷凝器8的左右两侧外壁。
40.本实施方案中，具体的，所述的固定套152采用不锈钢套，所述的防伤内片153采用橡胶片。
41.本实施方案中，具体的，所述的液位传感器2，温度传感器3，无线控制模块144，报警器145和数显屏146均与主机143导线连接设置。
42.本实施方案中，具体的，所述的液位传感器2采用xh
‑
m203型液位传感器。
43.本实施方案中，具体的，所述的温度传感器3采用pt100型温度传感器。
44.本实施方案中，具体的，所述的无线控制模块144采用hc
‑
08型蓝牙模块。
45.本实施方案中，具体的，所述的报警器145采用无源蜂鸣器。
46.本实施方案中，具体的，所述的数显屏146采用lcd1602型液晶屏。
47.本实施方案中，具体的，所述的主机143采用stm32f103型单片机。
48.工作原理
49.本实用新型中，通过回气管10进行回气，并通过过滤筒131内部的过滤网135和吸附芯136进行过滤吸附气体中的杂质，保证回气干净性，进而保证冷凝冷却效果，通过观察窗132观察过滤情况，保证过滤效果，通过智控盒141和安装杆142可进行支撑固定安装，保证操控稳定性，通过主机143可实时处理液位传感器2和温度传感器3检测的信息，并通过数显屏146进行显示，也可通过无线控制模块144经过无线信号将信息传送至操作人员智能手机或者后台，通过报警器145可进行报警提示，保证操作便捷性，通过安装板一154，安装板二155和安装孔156之间的配合可对冷凝器8进行安装固定，经过固定套152和防伤内片153可进行支撑固定，避免损伤，通过拉板151保证安装支撑稳定性。
50.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。