一种混凝土搅拌仓清理装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土施工设备的技术领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌仓清理装置。


背景技术：

2.混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。
3.混凝土的生产制备离不开混凝土搅拌设备，目前，大批量混凝土的生产制备主要通过混凝土搅拌站进行生产加工，混凝土搅拌站一般包括多个混凝土搅拌仓，混凝土搅拌仓包括罐体和搅拌装置，通过搅拌装置对罐体内的混凝土原料进行搅拌混合实现混凝土的生产制造。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：混凝土搅拌仓在生产结束后，罐体内侧壁会粘结大量残余混凝土，但是混凝土硬化后很难清理，往往给清理人员带来较多不便。


技术实现要素：

5.为了降低清理人员的劳动量，提高混凝土搅拌仓内侧壁的清理效率，本技术提供一种混凝土搅拌仓清理装置。
6.本技术提供的一种混凝土搅拌仓清理装置采用如下的技术方案：
7.一种混凝土搅拌仓清理装置，包括罐体，所述罐体内设置有搅拌装置，所述罐体内设置有刮泥机构，所述刮泥机构包括液压伸缩杆和刮泥组件；所述液压伸缩杆沿竖直方向设置，所述刮泥组件包括刮泥板，所述刮泥板固定于所述液压伸缩杆输出端；所述刮泥板沿水平方向设置，所述刮泥板与所述罐体内侧壁紧密接触；
8.所述罐体内设置有移动机构，所述液压伸缩杆在所述移动机构的带动下沿罐体内侧壁做周向运动。
9.通过采用上述技术方案，液压伸缩杆带动刮泥板沿竖直方向移动，刮泥板于竖直方向上对罐体内侧壁进行清理；移动机构带动液压伸缩杆于罐体内侧壁做圆周运动，增大了刮泥机构的清理范围；降低了清理人员的劳动量，提高了混凝土搅拌仓内侧壁的清理效率。
10.优选的，所述移动机构包括转动电机，所述转动电机输出端的轴线方向沿罐体轴线方向设置，所述转动电机输出端同轴固定连接有连接轴；
11.所述移动机构还包括转动杆，所述转动杆一端与所述连接轴固定连接，所述转动杆另一端与所述液压所伸缩杆固定连接。
12.通过采用上述技术方案，转动电机通过连接轴带动转动杆绕罐体内侧壁做周向运动，转动杆带动液压伸缩杆变换位置，进而改变刮泥板的清理位置，增大清理范围。
13.优选的，所述刮泥组件还包括挡泥板，所述挡泥板固定于所述刮泥板背离罐体接触的一端。
14.通过采用上述技术方案，防止刮泥板清理罐体内侧壁时发生废料飞溅，使废料再次粘结到罐体内侧壁其他位置处；有效提高了清理效率。
15.优选的，所述刮泥组件还包括两个侧刮板；两个侧刮板固定于刮泥板的两侧，所述侧刮板的一端与所述罐体内侧壁紧密接触。
16.通过采用上述技术方案，移动机构带动液压伸缩杆和刮泥板沿罐体内侧壁做周向运动时，侧刮板对罐体内侧壁起到清理作用，进一步提高了清理效率。
17.优选的，所述罐体内设置有喷水装置，所述喷水装置对所述罐体内侧壁起到辅助清理作用。
18.通过采用上述技术方案，喷水装置对罐体内侧壁进行冲洗，辅助刮泥机构对罐体内侧壁进行清理，提高清理效率。
19.优选的，所述连接轴内部中空设置；所述连接轴上同轴套设有储水盒，所述储水盒与所述连接轴转动连接，并且所述储水盒与所述连接轴内部连通；
20.所述喷水装置包括外接水管，所述外接水管与所述储水盒连通；
21.所述喷水装置包括输水软管，所述输水软管与所述连接轴连通固定；
22.所述喷水装置包括波纹管，所述波纹管上固定连接有出水喷头，所述出水喷头固定于所述刮泥板上，并且所述出水喷头朝向罐体内侧壁设置。
23.通过采用上述技术方案，外接水管将水输送至储水盒内，水经储水盒依次流向连接轴、输水软管、波纹管、出水喷头；在出水喷头的控制下水喷向罐体内侧壁；储水盒与连接轴转动连接，连接轴与输水软管固定连接，出水喷头固定于刮泥板上；移动机构、液压伸缩杆带动刮泥板移动时，出水喷头随刮泥板一起移动，提高了喷水装置与刮泥机构的协同性。
24.优选的，所述转动杆上设置有连接件，所述输水软管滑移连接于连接件上。
25.通过采用上述技术方案，输水软管与转动杆通过连接件滑移连接，避免转动电机带动出水喷头随刮泥板转动时输水软管缠绕于搅拌装置上。
26.优选的，所述连接件为u型环，所述连接件设置为多个，多个所述连接件沿所述转动杆轴线方向均匀分布，所述输水软管穿设于多个所述连接件内。
27.通过采用上述技术方案，多个连接件共同固定输水软管，提高了输水软与转动杆之间的稳定性。
28.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
29.1.液压伸缩杆带动刮泥板沿竖直方向移动，刮泥板于竖直方向上对罐体内侧壁进行清理；移动机构带动液压伸缩杆于罐体内侧壁做圆周运动，增大了刮泥机构的清理范围；降低了清理人员的劳动量，提高了混凝土搅拌仓内侧壁的清理效率；
30.2.转动电机通过连接轴带动转动杆绕罐体内侧壁做周向运动，转动杆带动液压伸缩杆变换位置，进而改变刮泥板的清理位置，增大清理范围；
31.3.外接水管将水输送至储水盒内，水经储水盒依次流向连接轴、输水软管、波纹管、出水喷头；在出水喷头的控制下水喷向罐体内侧壁；储水盒与连接轴转动连接，连接轴与输水软管固定连接，出水喷头固定于刮泥板上；移动机构、液压伸缩杆带动刮泥板移动时，出水喷头随刮泥板一起移动，提高了喷水装置与刮泥机构的协同性。
附图说明
32.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
33.图2是本技术实施例的内部结构示意图。
34.图3是本技术实施例中显示刮泥组件的整体结构示意图。
35.图4是图2中a部分的局部放大示意图。
36.附图标记说明：1、罐体；11、支撑架；111、支撑盘；112、支撑腿；12、储水盒；2、搅拌装置；21、驱动电机；22、搅拌轴；23、搅拌叶片；3、刮泥机构；31、液压伸缩杆；32、刮泥组件；321、刮泥板；322、挡泥板；323、侧刮板；4、移动机构；41、支撑座；42、转动电机；43、连接轴；431、进水孔；44、转动杆；5、喷水装置；51、外接水管；52、输水软管；53、波纹管；54、出水喷头；6、连接件。
具体实施方式
37.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种混凝土搅拌仓清理装置。
实施例
39.结合图1和图2，包括混凝土搅拌仓，混凝土搅拌仓包括罐体1，罐体1为顶端开口的圆柱形腔体，罐体1内设置有搅拌装置2，搅拌装置2包括固定于罐体1底端的驱动电机21，驱动电机21输出端垂直穿过罐体1底壁伸入罐体1内，驱动电机21输出端同轴固定连接有搅拌轴22，搅拌轴22上间隔固定有多个搅拌叶片23。罐体1底端设置有出料口。
40.罐体1开口端固定连接有支撑架11，支撑架11包括支撑盘111，支撑盘111位于罐体1正上方，支撑盘111为圆形板，支撑盘111横截面的直径小于罐体1横截面的直径；支撑架11包括四个支撑腿112，四个支撑腿112沿支撑盘111周向均匀分布，支撑腿112一端与支撑盘111周向固定连接，支撑腿112另一端与罐体1开口端的侧壁固定连接。
41.结合图2和图3，罐体1内设置有刮泥机构3，刮泥机构3包括液压伸缩杆31和刮泥组件32；刮泥组件32包括刮泥板321，刮泥板321为矩形板。液压伸缩杆31的轴线方向沿罐体1轴线方向设置，刮泥板321与液压伸缩杆31的输出端固定连接，刮泥板321平行于支撑盘111设置，并且刮泥板321宽度方向的一端紧贴罐体1内侧壁设置，刮泥板321紧贴罐体1的一端设置为弧形，增大刮泥板321与罐体1内侧壁的接触面积；
42.液压伸缩杆31伸缩带动刮泥板321移动，将残留于罐体1内侧壁的废料清理。
43.罐体1上设置有带动刮泥机构3于罐体1内侧壁做周向移动的移动机构4。移动机构4包括固定于支撑盘111上支撑座41，支撑座41上固定连接有转动电机42，转动电机42输出端固定连接有连接轴43，连接轴43贯穿支撑盘111的两端，连接轴43与支撑盘111转动连接；连接轴43背离转动电机42的一端同轴固定连接有转动杆44，转动杆44包括与连接轴43同轴固定连接的竖直段，还包括与竖直段固定连接的倾斜段。
44.液压伸缩杆31固定于转动杆44上的倾斜段背离竖直段的一端。启动转动电机42，转动电机42带动转动杆44绕转动电机42输出端的轴线方向转动，转动杆44带动液压伸缩杆31沿罐体1周向做圆周运动，提高罐体1内侧壁的清理效率。
45.刮泥组件32还包括固定于刮泥板321背离罐体1一端的挡泥板322，挡泥板322倾斜
向下设置。刮泥组件32还包括两个侧刮板323，两个侧刮板323分别固定于刮泥板321长度方向的两端；刮泥组件32和罐体1内侧壁共同组成一个底端开口的梯形空间。
46.设置挡泥板322能减少废料的飞溅，防止废料再次粘附至罐体1侧壁或搅拌装置2上。设置两个侧刮板323，移动机构4带动刮泥板321沿罐体1内侧壁做周向移动时，侧刮板323起到清理作用，进一步提高清理效率。
47.结合图2和图4，罐体1上设置有喷水装置5，喷水装置5包括外接水管51、输水软管52、波纹管53和出水喷头54；为了便于出水喷头54随刮泥板321一起运动，连接轴43设置为内部中空的圆形轴，连接轴43位于支撑盘111顶部的部分沿周向开设有多个进水孔431；
48.支撑盘111上固定连接有储水盒12，储水盒12为圆环形盒体，储水盒12内径等于连接轴43外径，储水盒12套设于连接轴43上，并且储水盒12与连接轴43连通；
49.外接水管51与储水盒12连通；输水软管52一端与连接轴43连通并固定，输水软管52另一端与波纹管53固定连接，波纹管53背离输水软管52的一端与出水喷头54固定连接，出水喷头54穿设并固定于刮泥板321上，出水喷头54喷头方向朝向罐体1内侧壁设置。
50.出水软管与转动杆44之间设置有多个连接件6，连接件6为u型环，多个连接件6沿连接杆倾斜段轴线方向间隔设置。出水软管穿设于多个连接件6内。
51.上述实施例的实施原理为：
52.混凝土搅拌仓工作时，通过控制液压伸缩杆31收缩，使挂泥板移动至罐体1顶端，既防止刮泥组件32影响搅拌装置2的工作，又避免混凝土污染刮泥组件32，从而增加施工人员清理刮泥组件32的劳动量。
53.混凝土搅拌仓结束生产后，打开出水喷头54，并通过控制液压伸缩杆31反复收缩或伸张带动刮泥板321沿竖直方向移动，对罐体1侧壁上的废料进行清理。罐体1内同一竖直方向的废料清理完毕后，打开转动电机42，转动电机42带动带动刮泥组件32沿罐体1周向方向移动至未清理区域，重复上述操作直至罐体1内侧壁全部清理完毕。
54.转动电机42带动刮泥组件32移动过程中，侧刮板323也能对罐体1内侧壁进行清理，提高了清理效率。
55.本技术有效解决了罐体1内侧壁粘结的混凝土废料难清理的问题，提高了清理效率，降低了清理人员的劳动量。
56.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。