一种洗衣机的制作方法

1.本实用新型属于家电技术领域，尤其涉及一种洗衣机。


背景技术：

2.目前，家电行业竞争激烈，各个家电产品的性能以及外形是影响消费者消费能力的重要因素。
3.现有的洗衣机基本上主要门盖、箱体、底座和筒总成组成，其中门盖设置于箱体上，箱体设置于底座上，筒总成设置于箱体内，其中，底座和箱体的连接处会存在缝隙，影响洗衣机整体的外观美感。
4.有鉴于此，提出本实用新型。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种洗衣机，以解决现有技术中洗衣机底座和箱体的连接处会存在缝隙，影响洗衣机整体的外观美感的技术问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
7.一种洗衣机，包括：
8.底座，其顶部设置有第一安装槽；
9.箱体，其连接在底座的顶部，箱体的底部设置有第二安装槽；以及
10.装饰条，其连接在底座与箱体之间，装饰条包括：
11.装饰条本体；
12.第一安装部，设置于装饰条本体的下端，第一安装部插接于第一安装槽内；以及
13.第二安装部，设置于装饰条本体的上端，第二安装部插接于第二安装槽内。
14.本技术方案通过在底座和箱体的连接处设置装饰条，使得洗衣机的外观具有层次感，提升了洗衣机的美感以及提高了用户的观感体验；通过在装饰条的上下两端设置第一安装部和第二安装部，装配后第一安装部位于底座和装饰条本体的连接处的内侧，第二安装部位于箱体和装饰条本体的连接处的内侧，避免对接缝隙的观感；通过在底座、装饰条上分别设置第一安装槽和第二安装槽，在装配时可将装饰条下端的第一安装部插接在第一安装槽内进行装饰条与底座之间的安装定位，以及可将装饰条上端的第二安装部插接在第二安装槽内进行装饰条与箱体之间的安装定位，方便了装饰条与底座、箱体的装配操作，提高了装配效率，具有装配效率高的优点。
15.本技术一些实施例中，装饰条本体的上端面与箱体的底面相抵，装饰条本体的下端面与底座的顶面相抵。
16.本技术方案通过限制装饰本体的上下端面与箱体和底座的位置关系，进一步避免了对接缝隙的观感，提升了洗衣机的美感。
17.本技术一些实施例中，装饰条上设置有向内延伸的第一凸起部，底座上设置有第一螺钉柱，装饰条和底座之间通过螺钉穿设第一凸起部、第一螺钉柱紧固连接。
18.本技术方案通过在装饰条上设置第一凸起部及在底座上设置第一螺钉柱，便于装饰条和底座的安装，而且还提高了装饰条的稳定性，进一步提高了洗衣机工作的可靠性。
19.本技术一些实施例中，装饰条上设置有第二凸起部，第二凸起部朝向箱体的内壁延伸，箱体上设置有连接孔，装饰条和箱体之间通过螺钉穿设第二凸起部、连接孔紧固连接。
20.本技术方案通过在装饰条上设置第二凸起部及在箱体上设置连接孔，便于装饰条和箱体的安装，而且还提高了装饰条的稳定性，进一步提高了洗衣机工作的可靠性。
21.本技术一些实施例中，底座上设置有安装柱，箱体上设置有第二螺钉柱，底座和箱体之间通过螺钉穿设安装柱、第二螺钉柱紧固连接。
22.本技术方案通过在箱体上设置第二螺钉柱及在底座上设置安装柱，实现了箱体和底座的紧密配合，提高了洗衣机的稳定和工作的可靠性。
23.本技术一些实施例中，箱体的内壁上设置有向内凸起的第一凸筋，第一凸筋的下端卡合于所述第二安装部上，以限定所述装饰条的自由度，第二螺钉柱设置于第一凸筋上。
24.本技术方案通过在箱体的内壁上设置第一凸筋，使得洗衣机工作过程中，能够限定装饰条的自由度，防止装饰条晃动，提高了洗衣机工作的可靠性。
25.本技术一些实施例中，第一凸筋为多个，多个第一凸筋沿着箱体的内壁间隔排列，第一凸筋的下端与箱体的内壁之间具有间隙，间隙形成第二安装槽。
26.本技术方案通过在箱体的内壁上设置多个第一凸筋，更加限定了装饰条的自由度，进一步提高了洗衣机工作的可靠性。
27.本技术一些实施例中，第一凸筋沿着箱体的顶部指向箱体的底部的方向上逐渐变宽。
28.本技术一些实施例中，箱体的外侧面、底座的外侧面与装饰条本体的外侧面共面。
29.本技术方案进一步提升了洗衣机的层次感和美感。
30.本技术一些实施例中，装饰条的颜色区别于箱体和底座的颜色。
31.本技术方案通过设置装饰条的颜色，进一步提升了洗衣机的层次感和美感。
附图说明
32.图1为本实用新型实施例所提供的洗衣机的整体结构示意图；
33.图2为本实用新型实施例所提供的装饰条的结构示意图；
34.图3为本实用新型实施例所提供的箱体的结构示意图一；
35.图4为本实用新型实施例所提供的箱体的结构示意图二；
36.图5为本实用新型实施例所提供的底座的结构示意图；
37.图6为本实用新型实施例所提供的工作台的结构示意图；
38.以上各图中：
39.1、门盖；2、箱体；21、第二安装槽；22、第一凸筋；23、第二螺钉柱；24、敞口部；25、卡勾部；26、连接孔；3、底座；31、第一安装槽；32、安装柱；33、透气网；34、第一螺钉柱；4、装饰条；41、装饰条本体；42、第二安装部；43、第一安装部；44、第一凸起部；45、第二凸起部；5、工作台；51、空腔；52、卡勾。
具体实施方式
40.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但本实用新型所要求保护的范围并不局限于具体实施方式中所描述的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
41.需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应的随之改变。
42.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
43.另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
44.为解决现有技术中洗衣机底座和箱体的连接处会存在缝隙，影响洗衣机整体的外观美感的技术问题，本实用新型实施例提供了一种洗衣机。
45.下面结合具体实施例及说明书附图，对本实用新型的技术方案作详细说明。
46.本实施例涉及一种洗衣机，包括：
47.底座3，其顶部设置有第一安装槽31；
48.箱体2，其连接在底座3的顶部，箱体2的底部设置有第二安装槽21；以及
49.装饰条4，其连接在底座3与箱体2之间，装饰条4包括：
50.装饰条本体41；
51.第一安装部43，设置于装饰条本体41的下端，第一安装部43插接于第一安装槽31内；以及
52.第二安装部42，设置于装饰条本体41的上端，第二安装部42插接于第二安装槽21内。
53.本实施例所提供的洗衣机通过在底座3和箱体2的连接处设置装饰条4，使得洗衣机的外观具有层次感，提升了洗衣机的美感以及提高了用户的观感体验；通过在装饰条4的上下两端设置第一安装部43和第二安装部42，装配后第一安装部43位于底座3和装饰条本体41的连接处的内侧，第二安装部42位于箱体2和装饰条本体41的连接处的内侧，避免对接缝隙的观感；通过在底座3、装饰条4上分别设置第一安装槽31和第二安装槽21，在装配时可将装饰条4下端的第一安装部43插接在第一安装槽31内进行装饰条4与底座3之间的安装定位，以及可将装饰条4上端的第二安装部42插接在第二安装槽21内进行装饰条4与箱体2之间的安装定位，方便了装饰条4与底座3、箱体2的装配操作，提高了装配效率，具有装配效率高的优点。
54.参考图1和图6，本实施例提供的一种洗衣机，包括门盖1、箱体2、底座3、装饰条4及工作台5，其中，门盖1与箱体2连接，箱体2还与底座3连接，装饰条4设置于箱体2和底座3之间，并分别与箱体2和底座3连接，工作台5设置于门盖1与箱体2之间，并与箱体2连接。
55.门盖1用于防尘以及防止洗衣水外溅。参考图1，门盖1与箱体2连接，通过门盖1翻
转以打开或闭合箱体2，具体地说，门盖1与箱体2活动连接，其中门盖1可通过阻尼器和阻尼器支架与箱体2活动连接。
56.参考图1、图3、图4、图5及图6，箱体2上设置有敞口部24，具体地说，箱体2的顶部设置有敞口部24，工作台5设置于敞口部24上，工作台5的形状与敞口部24的形状相配合。箱体2连接在底座3的顶部，具体地说，箱体2的内壁上设置有第二螺钉柱23，底座3的底部上设置有安装柱32，底座3和箱体2之间通过螺钉穿设安装柱32、第二螺钉柱23紧固连接。本实施例中，箱体2大致呈长方体盒子形状，第二螺钉柱23和安装柱32均为多个，且第二螺钉柱23的数量与安装柱32的数量相一致，本实施例中，第二螺钉柱23和安装柱32的数量分别为四个，四个第二螺钉柱23分别设置于箱体2的四个角处的内壁上，四个安装柱32分别与第二螺钉柱23对应设置于底座3的底部上。本实施例通过在箱体2上设置第二螺钉柱23，在底座3上设置安装柱32，实现了箱体2和底座3的紧密配合，提高了洗衣机的稳定和工作的可靠性。
57.本实施例中，箱体2的底部设置有第二安装槽21，装饰条4的上端插接于第二安装槽21内。本实施例中通过在箱体2的底部上设置第二安装槽21，可将装饰条4的上端插接在第二安装槽21内进行装饰条4与箱体2之间的安装定位，方便装饰条4与箱体2的装配操作，提高装配效率。
58.本实施例中，箱体2上设置有连接孔26，装饰条4通过连接孔26与箱体2连接。本实施例通过在箱体2上设置连接孔26，便于装饰条4和箱体2的安装，而且还提高了装饰条4的稳定性，进一步提高了洗衣机工作的可靠性。
59.本实施例中，箱体2的内壁上设置有向内凸起的第一凸筋22，第一凸筋22的下端卡合于装饰条4上，以限制装饰条4的自由度，第二螺钉柱23设置于第一凸筋22上。具体地说，第一凸筋22沿着2箱体的顶部指向箱体2的底部的方向上逐渐变宽。本实施例通过在箱体2的内壁上设置第一凸筋22，使得洗衣机工作过程中，能够限定装饰条4的自由度，防止装饰条4晃动，提高了洗衣机工作的可靠性。第一凸筋22为多个，多个第一凸筋22沿着箱体2的内壁间隔排列，第一凸筋22的下端与箱体2的内壁之间具有间隙，间隙形成第二安装槽21。本实施例通过在箱体2的内壁上设置多个第一凸筋22，更加限定了装饰条4的自由度，进一步提高了洗衣机工作的可靠性。
60.本实施例中，底座3的顶部上设置有第一安装槽31，装饰条4的下端插接于第一安装槽31内。本实施例通过在底座3的顶部上设置第一安装槽31，可将装饰条4的下端插接在第一安装槽31内进行装饰条4与底座3之间的安装定位，方便装饰条4与底座3的装配操作，提高装配效率。
61.本实施例中，底座3上设置有第一螺钉柱34，装饰条4通过第一螺钉柱34与底座3连接。本实施例通过在底座3上设置第一螺钉柱34，便于装饰条4和底座3的安装，而且还提高了装饰条4的稳定性，进一步提高了洗衣机工作的可靠性。
62.本实施例中，底座3的底部还设置有透气网33，以扩散箱体2中的异味。本实施例通过在底座3上设置透气网33，以扩散箱体2中的异味，使得箱体2内空气清新。
63.参考图1～图4，装饰条4连接在底座3和箱体2之间。本实施例通过在箱体2和底座3之间设置装饰条4，使得洗衣机的外观具有层次感，提升了洗衣机的外观美感和提高了用户的观感体验。本实施例中装饰条4大致呈“口”字型，且装饰条4的形状分别与箱体2的底部和底座3的顶部相配合。具体地说，装饰条4包括装饰条本体41、第一安装部43及第二安装部
42，第一安装部43设置于装饰条本体41的下端，第一安装部43插接于第一安装槽31内，第二安装部42设置于装饰条本体41的上端，第二安装部42插接于第二安装槽21内，具体地说，装饰条本体41、第一安装部43和第二安装部42一体成型。本实施例通过在装饰条本体41的上下两端设置第一安装部43和第二安装部42，装配后第一安装部43位于底座3和装饰条本体41的连接处的内侧，第二安装部42位于箱体2和装饰条本体41的连接处的内侧，避免对接缝隙的观感。
64.本实施例中，装饰条本体41的上端面与箱体2的底面相抵，装饰条本体41的下端面与底座3的顶面相抵。本实施例通过限制装饰本体41的上下端面与箱体2和底座3的位置关系，进一步避免了对接缝隙的观感，提高了洗衣机的美感。
65.本实施例中，第一凸筋22的下端卡合于第一安装部43上，且多个第一凸筋22的下端均卡合于第一安装部43上。
66.本实施例中，装饰条4设置有向内延伸的第一凸起部44，装饰条4和底座3之间通过螺钉穿设第一凸起部44、第一螺钉柱34紧固连接。具体地说，第一凸起部44对多个，多个第一凸起部44的装饰条4上间隔排列。本实施例通过在装饰条4上设置第一凸起部44及在底座3上设置第一螺钉柱34，便于装饰条4和底座3的安装，而且还提高了装饰条4的稳定性，进一步提高了洗衣机工作的可靠性。装饰条4上还设置有第二凸起部45，第二凸起部45朝向箱体1的内壁延伸，装饰条2和箱体2之间通过螺钉穿设第二凸起部45、连接孔26紧固连接。具体地说，第二凸起部45为多个，本实施例优选为两个，两个第二凸起部45均设置于装饰条4的同一端上，且同一平面内第二凸起部45垂直第一凸起部44设置。本实施例通过在装饰条4上设置第二凸起部45及在箱体2上设置连接孔26，便于装饰条4和箱体2的安装，而且还提高了装饰条4的稳定性，进一步提高了洗衣机工作的可靠性。
67.本实施例中，箱体2、底座3的外侧面与装饰条本体41的外侧面共面。更具体地说，装饰条4的最大宽度、箱体2的最大宽度及底座3的最大宽度相一致；装饰条4的最大长度、箱体2的最大长度及底座3的最大长度相一致。本实施例进一步提升了洗衣机的层次感和美感。
68.本实施例中，装饰条4的颜色区别于箱体2和底座3的颜色。本实施例通过设置装饰条4的颜色，进一步提升了洗衣机的层次感，并且进一步美化了洗衣机的外形。
69.参考图6，工作台5设置于门盖1与箱体2的顶部之间，工作台5上设置有空腔51，通过门盖1翻转以打开或闭合空腔51，工作台5与箱体2的顶部连接，具体地说，箱体2的顶部上设置有卡勾部25，工作台5四周上设置有卡勾52，卡勾52与卡勾部25相配合，且工作台5经过卡勾52和卡勾部25与箱体2连接。在本实施例中，卡勾部25和卡勾52的数量为多个，且卡勾部25的数量与卡勾52的数量相一致。本实施例通过在工作台5上设置卡勾52及在箱体2上设置卡勾部25，方便了工作台5的拆卸和安装。
70.本实施例所提供的洗衣机，其装饰条4的安装过程如下：
71.将装饰条4的第一安装部43插接于底座3的第一安装槽31内，并通过螺钉穿设第一螺钉柱34和第一凸起部44实现装饰条4与底座3的固定连接，然后将装饰条4的第二安装部42插接于箱体2的第二安装槽21内，并通过螺钉穿设第二凸起部45和连接孔26实现装饰条4与箱体2的固定连接，最后通过螺钉穿设安装柱32和第二螺钉柱23中，实现箱体2和底座3的紧密配合。
72.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。