一种用于COD的测定装置的制作方法

一种用于cod的测定装置
技术领域
1.本实用新型涉及cod测定相关技术领域，具体为一种用于cod的测定装置。


背景技术：

2.化学需氧量简称cod，化学需氧量是以化学方法测量水样中有机物被强氧化剂氧化时所消耗之氧的相当量，可以用来表示水中还原性物质的多少，它反映了水中受还原性物质污染的程度，在对水源污染程度进行测定时，需要配合使用到测定装置进行使用，但是现有的测定装置整体使用效果不佳，测定效率较低，无法同步的对试剂进行辅助加热以及降温冷凝工作，需要配合外部设备进行加热以及后续降温冷凝处理，延长了整体测定周期。
3.现有技术有以下不足：现有的测定装置整体使用效果不佳，测定效率较低，无法同步的对试剂进行辅助加热以及降温冷凝工作，需要配合外部设备进行加热以及后续降温冷凝处理，延长了整体测定周期，不便于工作人员进行操作使用，影响了整体测定精度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于cod的测定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于cod的测定装置，包括基座、测定仪本体、底部设有开口的收纳腔、加热组件以及冷凝组件，所述测定仪本体锁合安装在基座上表面一侧，所述收纳腔滑动安装在基座上表面且位于测定仪本体一侧，所述加热组件内嵌在基座内一侧，所述冷凝组件内嵌在基座内且位于加热组件一侧，且所述收纳腔与加热组件、冷凝组件对应设置。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述收纳腔整体呈矩形结构，所述收纳腔内顶端对应安装有试管架。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述基座上表面平行开设有滑轨，所述收纳腔下表面两侧对应锁合安装有滑条，且所述滑条对应滑动卡合在滑轨内。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述加热组件包括加热腔、一号进气管、一号气泵、加热器、一号内置凹槽以及多组一号增压喷头，所述加热腔嵌设在基座内部头端，所述一号进气管安装在基座侧壁且与加热腔内连通，所述一号气泵对应套设在一号进气管端处，所述加热器通过支架安装在加热腔内，所述一号内置凹槽内嵌在基座上表面头端，多组所述一号增压喷头均匀分布在一号内置凹槽内且与加热腔内连通。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述一号内置凹槽与收纳腔的尺寸相同，且所述一号增压喷头输出端朝向收纳腔内。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述冷凝组件包括冷凝腔、二号进气管、二号水泵、冷凝器、二号内置凹槽以及多组二号增压喷头，所述冷凝腔嵌设在基座内且位于加热腔一侧，所述二号进气管安装在基座侧壁且与冷凝腔内连通，所述二号水泵对应套设在二号进气管端处，所述冷凝器通过支架安装在冷凝腔内，所述二号内置凹槽对应嵌设在基座上
表面且位于一号内置凹槽一侧，多组所述二号增压喷头均匀分布在二号内置凹槽内且与冷凝腔内连通。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述二号内置凹槽与一号内置凹槽尺寸相同，且所述二号增压喷头输出端与收纳腔对应设置。
12.本实用新型提供了一种用于cod的测定装置，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型通过设有加热组件，启动加热器，同时利用一号气泵使得外界气体经过一号进气管输出至加热腔内，通过加热器实现了对气体的加热，最终通过一号增压喷头将热量输送至收纳腔内与试管接触，实现了对试管的快速加热工作，同时保证了整体加热的均匀度。
14.(2)本实用新型通过设有冷凝组件，工作人员驱使收纳腔移动至二号内置凹槽上方并将其覆盖，启动二号气泵，通过二号进气管将外界气体输送至冷凝腔内，利用冷凝器可对外界气体进行降温处理，之后经过二号增压喷头将降温后的气体朝向收纳腔内部试管试剂喷出，实现了对试管试剂的快速规律降温冷凝工作，可高精度的对试剂进行消解。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的收纳腔与基座分离示意图；
17.图3为本实用新型的加热组件结构示意图；
18.图4为本实用新型的冷凝组件结构示意图；
19.图5为本实用新型的图2中a处放大示意图。
20.图中：1、基座；2、测定仪本体；3、收纳腔；4、加热组件；5、冷凝组件；6、试管架；7、滑轨；8、滑条；9、加热腔；10、一号进气管；11、一号气泵；12、加热器；13、一号内置凹槽；14、一号增压喷头；15、冷凝腔；16、二号进气管；17、二号水泵；18、冷凝器；19、二号内置凹槽；20、二号增压喷头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1
‑
5所示，本实用新型提供技术方案：一种用于cod的测定装置，包括基座1、测定仪本体2、底部设有开口的收纳腔3、加热组件4以及冷凝组件5，所述测定仪本体2锁合安装在基座1上表面一侧，所述收纳腔3滑动安装在基座1上表面且位于测定仪本体2一侧，所述加热组件4内嵌在基座1内一侧，所述冷凝组件5内嵌在基座1内且位于加热组件4一侧，且所述收纳腔3与加热组件4、冷凝组件5对应设置。
23.本实施例中，具体的：所述收纳腔3整体呈矩形结构，所述收纳腔3内顶端对应安装有试管架6，可对试管试剂进行快速的限位。
24.本实施例中，具体的：所述基座1上表面平行开设有滑轨7，所述收纳腔3下表面两侧对应锁合安装有滑条8，且所述滑条8对应滑动卡合在滑轨7内，在两组平行滑轨7的导向下，确保了收纳腔3滑动时的平稳性。
25.本实施例中，具体的：所述加热组件4包括加热腔9、一号进气管10、一号气泵11、加
热器12、一号内置凹槽13以及多组一号增压喷头14，所述加热腔9嵌设在基座1内部头端，所述一号进气管10安装在基座1侧壁且与加热腔9内连通，所述一号气泵11对应套设在一号进气管10端处，所述加热器12通过支架安装在加热腔9内，所述一号内置凹槽13内嵌在基座1上表面头端，多组所述一号增压喷头14均匀分布在一号内置凹槽13内且与加热腔9内连通，启动加热器12，同时利用一号气泵11使得外界气体经过一号进气管10输出至加热腔9内，通过加热器12实现了对气体的加热，最终通过一号增压喷头14将热量输送至收纳腔3内与试管接触，实现了对试管的快速加热工作。
26.本实施例中，具体的：所述一号内置凹槽13与收纳腔3的尺寸相同，且所述一号增压喷头14输出端朝向收纳腔3内，保证了热量输出的均匀度。
27.本实施例中，具体的：所述冷凝组件5包括冷凝腔15、二号进气管16、二号水泵17、冷凝器18、二号内置凹槽19以及多组二号增压喷头20，所述冷凝腔15嵌设在基座1内且位于加热腔9一侧，所述二号进气管16安装在基座1侧壁且与冷凝腔15内连通，所述二号水泵17对应套设在二号进气管16端处，所述冷凝器18通过支架安装在冷凝腔15内，所述二号内置凹槽19对应嵌设在基座1上表面且位于一号内置凹槽13一侧，多组所述二号增压喷头20均匀分布在二号内置凹槽19内且与冷凝腔15内连通，利用冷凝器18可对外界气体进行降温处理，之后经过二号增压喷头20将降温后的气体朝向收纳腔3内部试管试剂喷出，实现了对试管试剂的快速规律降温冷凝工作。
28.本实施例中，具体的：所述二号内置凹槽19与一号内置凹槽13尺寸相同，且所述二号增压喷头20输出端与收纳腔3对应设置，确保了降温工作的稳定进行。
29.工作原理，在使用时，首先对检验试剂以及对比试剂对应注射在试管内，随后将试管对应放置在收纳腔3内部的试管架6上，利用试管架6实现了对试管的快速定位，且通过收纳腔3可与加热组件4、冷凝组件5实现互通，可对试剂进行辅助消解，在进行加热升温时，通过设有加热组件4，工作人员推动收纳腔3将一号内置凹槽13覆盖，随后启动加热器12，同时利用一号气泵11使得外界气体经过一号进气管10输出至加热腔9内，通过加热器12实现了对气体的加热，最终通过一号增压喷头14将热量输送至收纳腔3内与试管接触，实现了对试管的快速加热工作，同时保证了整体加热的均匀度，便于工作人员操作使用，当后续需要对试管试剂进行降温时，通过设有冷凝组件5，推动收纳腔3在基座1上表面滑动，在两组平行滑轨7的导向下，确保了收纳腔3滑动时的平稳性，随后工作人员驱使收纳腔3移动至二号内置凹槽19上方并将其覆盖，启动二号气泵，通过二号进气管16将外界气体输送至冷凝腔15内，利用冷凝器18可对外界气体进行降温处理，之后经过二号增压喷头20将降温后的气体朝向收纳腔3内部试管试剂喷出，实现了对试管试剂的快速规律降温冷凝工作，可高精度的对试剂进行消解，该设备集加热、降温冷凝功能为一体，实现了对试剂的快速消解，提升了整体检测效率，可在该设备上一体测定，无需外界设备辅助。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。