一种便于电刨放置的保护支架的制作方法

1.本实用新型涉及保护支架技术领域，尤其涉及一种便于电刨放置的保护支架。


背景技术：

2.在现有技术中，目前市场上同类的电刨机产品只能手持，不能固定工作；而手持电刨去刨削就很麻烦，操作也不方便、切削不平整，生产效率也不够高，进而不能满足社会日益发展的需求。
3.经检索，中国专利公开号为的专利，公开了一种电刨倒置支架，包括支架和倒置在支架上的电刨主体，所述支架包括底座和设置在底座上的第一支腿、第二支腿、第三支腿、第四支腿以及第五支腿，所述第三支腿和第四支腿均与电刨主体相螺接，所述第一支腿和第二支腿上可转动设有第一转动板和第二转动板，所述第一转动板和第二转动板上端部均与电刨主体表面相抵接，所述第二转动板可转动设有用于按压开关的按压件；所述第五支腿上可上下滑动有支撑架，所述支撑架上可转动设有保护盖，所述保护盖设置在电刨主体的刀片上方。
4.上述专利中的一种电刨倒置支架存在以下不足：仅通过支撑架对电刨进行支撑和倒置，在刨削时仍需人工进行刨削，同时刨削面正面朝上，使得刨削存在安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于电刨放置的保护支架。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种便于电刨放置的保护支架，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部外壁开设有两个安装槽，每个安装槽内均活动连接有活动杆，每个活动杆的一端均活动连接有同一固定座，固定座内设置有刨机本体，固定座的顶部外壁设置有卡接组件，固定座的一侧内壁设置有限位组件，固定座的底部一侧外壁设置有挡板，支撑底座的顶部一侧外壁设置有固定板，固定板的一侧外壁设置有气缸，气缸的一端设置有推板。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡接组件包括固定架、提手和三个以上卡块，每个卡块均设置于固定座的顶部外壁上，且卡块呈t形设置。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架的底部外壁设置有三个以上卡槽，每个卡槽均与每个卡块相适配，提手设置于固定架的顶部外壁上，固定座的三侧外壁开设有限位槽，刨机本体卡接于限位槽内。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位组件包括两个调节杆、螺纹杆和连接架，固定座的相对一侧内壁开设有滑槽，连接架活动连接于滑槽内，连接架的相对一侧内壁设置有三个限位柱一，每个调节杆的一端均活动连接于连接架的一侧外壁上。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆的一端设置于滑槽的一侧内壁上，滑槽的一侧内壁设置有电机，螺纹杆的另一端与电机的输出轴相连接，每个调节杆的另一
端均与螺纹杆相连接，固定座的相对一侧内壁设置有三个限位柱二。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座的底部一侧外壁设置有支撑柱，支撑柱的一侧外壁活动连接有限位板，限位板的一侧外壁设置有连接杆，连接杆连接有滑动套筒，滑动套筒的一侧外壁设置有弹簧，弹簧和滑动套筒的内部均活动连接有旋转杆。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座的顶部外壁设置有连接杆，连接杆与旋转杆活动连接，固定座的顶部一侧外壁设置有支撑柱，支撑柱的一侧外壁活动连接有连接盘，连接盘靠近限位板的一侧外壁设置有推动杆。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述推动杆呈v形设置，限位板的底部外壁设置有限位块，限位块与推动杆相接触，连接盘的一侧外壁设置有转杆,固定座的底部一侧外壁设置有限位杆，限位板的一侧外壁设置有顶杆。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于电刨放置的保护支架，具备以下有益效果：
16.1.该一种便于电刨放置的保护支架，通过限位板对工件刨削时进行挤压，使得工件紧贴挡板进行刨削，当工件继续前进时，推动限位板，通过弹簧拉动连接杆，使得滑动套筒和弹簧在旋转杆上滑动，进而使限位板向另一方向转动，通过限位杆对限位板上的顶杆进行限位。
17.2.该一种便于电刨放置的保护支架，通过限位柱二对刨机本体进行限位固定，启动电机，使得电机带动螺纹杆进行转动，从而使得两个调节杆的角度可调，同时使得连接架在滑槽内带动限位柱一进行横移，进而对刨机本体的顶部一侧外壁进行限位固定。
18.3.该一种便于电刨放置的保护支架，通过卡块卡接于卡槽内，使得固定架卡接于固定座上，从而可通过拉动提手使得固定座的高度可调，同时便于进行拆卸，通过刨机本体卡接于固定座内，进而使得刨机本体便于进行放置和安装。
19.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种便于电刨放置的保护支架的主视结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种便于电刨放置的保护支架的固定座结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种便于电刨放置的保护支架的固定座底部结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种便于电刨放置的保护支架的转杆结构示意图。
24.图中：1
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支撑底座、2
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活动杆、3
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固定座、4
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固定架、5
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提手、6
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推板、7
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气缸、8
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固定板、9
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安装槽、10
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卡块、11
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调节杆、12
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螺纹杆、13
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连接架、14
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限位柱一、15
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限位柱二、16
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刨机本体、17
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转杆、18
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挡板、19
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滑动套筒、20
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弹簧、21
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限位板、22
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连接盘、23
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支撑柱、24
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推动杆、25
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限位块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.实施例1：
28.一种便于电刨放置的保护支架，如图1
‑
3所示，包括支撑底座1，所述支撑底座1的顶部外壁开设有两个安装槽9，每个安装槽9内均转动连接有活动杆2，每个活动杆2的一端均转动连接有同一固定座3，固定座3内设置有刨机本体16，固定座3的顶部外壁设置有卡接组件，固定座3的一侧内壁设置有限位组件，固定座3的底部一侧外壁设置有挡板18，支撑底座1的顶部一侧外壁设置有固定板8，固定板8的一侧外壁设置有气缸7，气缸7的一端设置有推板6；通过设置有活动杆2转动连接于支撑底座1和固定座3的一侧外壁上，使得固定座3的高度相对于支撑底座1可调，通过卡接组件进行卡接，使得刨机本体16便于进行放置和安装，通过限位组件对刨机本体16进行限位固定，使得刨机本体16工作更加稳定，通过气缸7推动工件进行刨削，进而降低了人工刨削带来的安全隐患。
29.为了使得刨机本体16便于进行放置和安装，如图1和2所示，所述卡接组件包括固定架4、提手5和三个以上卡块10，每个卡块10均通过螺栓固定于固定座3的顶部外壁上，且卡块10呈t形设置，固定架4的底部外壁设置有三个以上卡槽，每个卡槽均与每个卡块10相适配，提手5通过螺栓固定于固定架4的顶部外壁上，固定座3的三侧外壁开设有限位槽，刨机本体16卡接于限位槽内；通过卡块10卡接于卡槽内，使得固定架4卡接于固定座3上，从而可通过拉动提手5使得固定座3的高度可调，同时便于进行拆卸，通过刨机本体16卡接于固定座3内，进而使得刨机本体16便于进行放置和安装。
30.为了对刨机本体16进行限位固定，如图2所示，所述限位组件包括两个调节杆11、螺纹杆12和连接架13，固定座3的相对一侧内壁开设有滑槽，连接架13滑动连接于滑槽内，连接架13的相对一侧内壁设置有三个限位柱一14，每个调节杆11的一端均转动连接于连接架13的一侧外壁上，螺纹杆12的一端通过轴承固定于滑槽的一侧内壁上，滑槽的一侧内壁设置有电机，螺纹杆12的另一端与电机的输出轴相连接，每个调节杆11的另一端均与螺纹杆12相连接，固定座3的相对一侧内壁设置有三个限位柱二15；通过限位柱二15对刨机本体16进行限位固定，启动电机，使得电机带动螺纹杆12进行转动，从而使得两个调节杆11的角度可调，同时使得连接架13在滑槽内带动限位柱一14进行横移，进而对刨机本体16的顶部一侧外壁进行限位固定。
31.工作原理：卡块10卡接于卡槽内，使得固定架4卡接于固定座3上，从而可通过拉动提手5使得固定座3的高度可调，同时便于进行拆卸，通过刨机本体16卡接于固定座3内，进而使得刨机本体16便于进行放置和安装，启动电机，使得电机带动螺纹杆12进行转动，从而使得两个调节杆11的角度可调，同时使得连接架13在滑槽内带动限位柱一14进行横移，进而对刨机本体16的顶部一侧外壁进行限位固定。
32.实施例2：
33.一种便于电刨放置的保护支架，如图3和4所示，为了解决对所刨的工件进行限位的问题；所述固定座3的底部一侧外壁设置有支撑柱23，支撑柱23的一侧外壁转动连接有限
位板21，限位板21的一侧外壁设置有连接杆，连接杆连接有滑动套筒19，滑动套筒19的一侧外壁设置有弹簧20，弹簧20和滑动套筒19的内部均滑动连接有旋转杆，固定座3的顶部外壁设置有连接杆，连接杆与旋转杆转动连接，固定座3的顶部一侧外壁设置有支撑柱23，支撑柱23的一侧外壁转动连接有连接盘22，连接盘22靠近限位板21的一侧外壁设置有推动杆24，推动杆24呈v形设置，限位板21的底部外壁设置有限位块25，限位块25与推动杆24相接触，连接盘22的一侧外壁设置有转杆17,固定座3的底部一侧外壁设置有限位杆，限位板21的一侧外壁设置有顶杆；通过限位板21对工件刨削时进行挤压，使得工件紧贴挡板18进行刨削，当工件继续前进时，推动限位板21，通过弹簧20拉动连接杆，使得滑动套筒19和弹簧20在旋转杆上滑动，进而使限位板21向另一方向转动，通过限位杆对限位板21上的顶杆进行限位，需要进行复位时，转动转杆17,使得转杆17带动推动杆24进行旋转，进而推动限位块25至另一边，通过顶杆紧贴挡板18对限位板21进行限位，进而使其进行复位。
34.工作原理：限位板21对工件刨削时进行挤压，使得工件紧贴挡板18进行刨削，当工件继续前进时，推动限位板21，通过弹簧20拉动连接杆，使得滑动套筒19和弹簧20在旋转杆上滑动，进而使限位板21向另一方向转动，通过限位杆对限位板21上的顶杆进行限位，需要进行复位时，转动转杆17,使得转杆17带动推动杆24进行旋转，进而推动限位块25至另一边，通过顶杆紧贴挡板18对限位板21进行限位，进而使其进行复位。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。