一种灭菌过筛切换装置的制作方法

1.本实用新型涉及细胞培养技术领域，具体为一种灭菌过筛切换装置。


背景技术：

2.细胞培养完成之后，经过细胞收集，需要在离心瓶中进行离心，点震等操作。点震可以将成团细胞打散，为了进一步提高细胞成活率，还需要将细胞进行过滤。
3.目前的过滤操作为人工操作，人工操作存在效率低下、操作不稳定和需要特定手法技能的情况。同时多个离心瓶操作存在劳动强度大，其他离心瓶等待时间过长的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种灭菌过筛切换装置来解决上述细胞悬浮液过滤过程相对繁琐、等待周期长的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种灭菌过筛切换装置灭菌过筛切换装置，包括主安装架、回转机构以及驱动机构；所述回转机构可转动设置在主安装架上，且回转机构上还安装有多个沿回转机构中心均匀环绕分布的过滤筛；所述过滤筛顶端设置有进液口，底端设置有排液口；所述主安装架上还设置有与过滤筛的进液口相匹配的上导液头以及与过滤筛的排液口相匹配的下排液头；所述驱动机构与回转机构驱动连接，用于驱动回转机构转动以使过滤筛的进液口与上导液头对接和/或过滤筛的排液口与下排液头对接。
6.本实用新型的有益效果是：该灭菌过筛切换装置过筛过程中通过驱动机构带动回转机构转动，将过滤筛移动至上导液头处灌入细胞悬浮液；过滤完毕后将整个过滤筛移动至下排液头处排出细胞滤液，有效提升了作业效率。该灭菌过筛切换装置通过设置多个过滤筛还可以一次实现多组细胞悬浮液的过筛作业，相比人工操作大幅度提升了过筛效率，不存其他过滤筛中内的组织液等待时间长的问题；整个过筛操作更加稳定，过筛效果更佳。
7.进一步，所述回转机构包括由上至下设置的上驱动盘以及下承载盘；所述上驱动盘和下承载盘之间设置有多根上下插拔连杆。
8.进一步，所述驱动机构为旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器与上驱动盘相连。
9.采用上述进一步方案的有益效果是，通过控制旋转电机运转，即可带动上驱动盘和下承载盘同步转动以将过滤筛调整至指定位置。
10.进一步，所述上驱动盘以及下承载盘之间还设置有多个用于固定过滤筛的夹紧组件；每个所述过滤筛均与一个夹紧组件可拆卸连接。
11.进一步，所述夹紧组件包括设置在上驱动盘上的上固定件以及设置在下承载盘上的下固定件。
12.进一步，所述上固定件包括环扣以及插销；所述上驱动盘的外侧开设有与环扣相匹配且开口向外的“u”形嵌槽；所述环扣套设于过滤筛顶端且通过插销卡合在“u”形嵌槽
内；所述下固定件为中心开设有通孔的固定座；所述下承载盘上还开设位于有位于固定座通孔正下方的对接口。
13.采用上述进一步方案的有益效果是，通过将过滤筛的底端沿固定座插入，随后将环扣套设于过滤筛的顶端，通过插销对环扣进行固定，即可完成对过滤筛的装配过程，反之也可以将过滤筛取出，便于后续进行清理或更换。
14.进一步，所述主安装架上还设置有布置于过滤筛上方的上密封板以及布置于过滤筛下方的下密封板；所述上密封板的下表面开设有多个用于封堵过滤筛进液口的上堵头；所述下密封板的上表面开设有多个用于封堵过滤筛排液口的下堵头；所述主安装架上还设置有与上密封板和下密封板相连的升降机构，用于驱动上密封板和下密封板沿竖直方向升降。
15.进一步，所述上导液头和下排液头同轴分布，且上导液头设置于上密封板上，下排液头设置于下密封板上。
16.进一步，所述升降机构包括连杆组件和顶升组件；所述连杆组件设置于上密封板和下密封板之间，用于带动密封板和下密封板同步相对或者相背移动；所述顶升组件与下密封板相连。
17.进一步，所述连杆组件均包括导向杆、第一连杆、第二连杆以及第三连杆；所述导向杆沿竖直方向设置且依次贯穿上密封板和下密封板，上密封板和下密封板均与导向杆滑动配合；第一连杆与上密封板相铰接，第二连杆与下密封板相铰接；第三连杆的两端分别与第一连杆和第二连杆相铰接，且中间段铰接于导向杆上。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，通过带动上堵头和下堵头分别对过滤筛的进液口和排液口进行封堵，从而避免环境中细菌沿过滤筛的进液口和排液口渗入，使得细胞培养液始终处于无菌环境。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型另一个视角的结构示意图；
21.图3为本实用新型回转机构局部结构示意图；
22.图4为本实用新型实施例中封堵过滤筛的进液口和排液口的结构示意图；
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、主安装架，101、上导液头，102、下排液头，2、回转机构，21、上驱动盘，21a、“u”形嵌槽，22、下承载盘，22a、对接口，23、上下插拔连杆，3、驱动机构，4、过滤筛，5、夹紧组件，51、环扣，52、插销，53、固定座，6、上密封板，61、上堵头，7、下密封板，71、下堵头，8、升降机构，81、连杆组件，811、导向杆，812、第一连杆，813、第二连杆，814、第三连杆，82、顶升组件。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
26.需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语中“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型结构。对于本领域
的普通技术人员，可以根据具体情况理解该类术语在本专利中的具体含义。
27.本实用新型还提供了优选的实施例
28.如图1、图2所示，本实用设计的灭菌过筛切换装置，包括主安装架1、回转机构2以及驱动机构3；所述回转机构2可转动设置在主安装架1上，且回转机构2上还安装有多个沿回转机构2中心均匀环绕分布的过滤筛4；所述过滤筛4顶端设置有进液口，底端设置有排液口；所述主安装架1上还设置有与过滤筛4的进液口相匹配的上导液头101以及与过滤筛4的排液口相匹配的下排液头102；所述驱动机构3与回转机构2驱动连接，用于驱动回转机构2转动以使过滤筛4的进液口与上导液头101对接和/或过滤筛4的排液口与下排液头102对接。过筛过程中通过驱动机构3带动回转机构2转动，将过滤筛4移动至上导液头101处灌入细胞悬浮液；过滤完毕后将整个过滤筛4移动至下排液头102处排出细胞滤液，有效提升了作业效率；该灭菌过筛切换装置通过设置多个过滤筛4可以一次实现多组细胞悬浮液的过筛作业，相比人工操作大幅度提升了过筛效率，不存其他过滤筛中内的组织液等待时间长的问题；整个过筛操作更加稳定，过筛效果更佳。
29.本实施例中，如图3所示，所述回转机构包括由上至下设置的上驱动盘21以及下承载盘22；所述上驱动盘21和下承载盘22之间设置有多根上下插拔连杆23。驱动机构3为旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器与上驱动盘21相连，通过控制旋转电机运转，从而带动上驱动盘21和下承载盘22同步转动以将过滤筛调整至指定位置。
30.为了方便后期维护过滤筛4，所述上驱动盘21以及下承载盘22之间还设置有多个用于固定过滤筛4的夹紧组件5；每个所述过滤筛4与一个夹紧组件5可拆卸连接。
31.其中，如图3所示，所述夹紧组件5包括设置在上驱动盘21上的上固定件以及设置在下承载盘22上的下固定件；所述上固定件包括环扣51以及插销52，环扣51内径与过滤筛4顶端外径相匹配；所述上驱动盘21的外侧开设有与环扣51相匹配且开口向外的“u”形嵌槽21a；环扣51套设于过滤筛4顶端且通过插销52卡合在“u”形嵌槽21a内。所述下固定件为中心开设有通孔的固定座53，固定座53与过滤筛4的底端相匹配；所述下承载盘22上还开设位于有位于固定座53通孔正下方的对接口22a，过滤筛4底端可贯穿固定座53以及对接口22a，保证过滤筛4中过滤液能正常排出。装配过程中，通过将过滤筛4的底端沿固定座53插入，随后将环扣51套设于过滤筛4的顶端，通过插销52对环扣51进行固定，即可完成对过滤筛4的装配过程，反之也可以将过滤筛4取出，便于后续进行清理或更换。
32.本实施例中，如图2和图4所示，所述主安装架1上还设置有布置于过滤筛4上方的上密封板6以及布置于过滤筛4下方的下密封板7；所述上密封板6的下表面开设有多个用于封堵过滤筛4进液口的上堵头61；所述下密封板7的上表面开设有多个用于封堵过滤筛4排液口的下堵头71。所述主安装架1上还设置有与上密封板6和下密封板7相连的升降机构8，用于驱动上密封板6和下密封板7沿竖直方向升降，以使上密封板6上的上堵头61对过滤筛4的进液口进行封堵，也可以使下密封板7上的下堵头71对过滤筛4的排液口进行封堵。由于过滤筛4浇灌细胞悬浮液后需要一段时间才能完成过筛，为了避免环境中细菌沿过滤筛4的进液口和排液口渗入，因此在过滤筛4对细胞悬浮液进行过筛操作的时候，通过对过滤筛4的进液口和排液口进行封堵可以有效避免细菌滋生，使得细胞培养液始终处于无菌环境。
33.本实施例中，如图1所示，所述上导液头101和下排液头102同轴分布，且上导液头101设置于上密封板6上，下排液头102设置于下密封板7上，使得上导液头101和下排液头
102可以分别随上密封板6及下密封板7同步移动。从而实现上导液头101和下排液头102可以同时与过滤筛4的进液口及排液口对接，以便于将上导液头101和下排液头102接入高压蒸汽管路；在过滤筛4对细胞组织液过筛之前可以通过沿上导液头101通入高压蒸汽灭菌，从而进一步杜绝环境污染。
34.本实施例中，升降机构8包括连杆组件81和顶升组件82；所述连杆组件81设置于上密封板6和下密封板7之间，以使上密封板6和下密封板7可以同步相对或者相背移动，以实现对过滤筛4进液口及排液口快速封堵。顶升组件82与下密封板7相连，用于带动下密封板7沿竖直方向升降。
35.需要说明的是，如图1、图2和图4所示，本实施例中连杆组件81设置有两组，每组连杆组件81均包括导向杆811、第一连杆812、第二连杆813以及第三连杆814；所述导向杆811沿竖直方向设置且依次贯穿上密封板6和下密封板7，上密封板6和下密封板7均与导向杆811滑动配合；第一连杆812与上密封板6相铰接，第二连杆813与下密封板7相铰接；第三连杆81的两端分别与第一连杆812和第二连杆813相铰接，且中间段铰接于导向杆811上；当上密封板6和下密封板7其中一个因竖直方向受力时，则能保证上密封板6和下密封板7产生相对或者相背的同步移动。顶升组件82为滚珠丝杆以及丝杆电机装配而成，滚珠丝杆沿竖直方向设置且丝杆螺母与下密封板7相连；丝杆电机的输出轴通过联轴器与滚珠丝杆相连，丝杆电机运行过程带动丝杆螺母上下移动以使下密封板7实现上升或下降，从而调整上密封板6以及下密封板7的相对位置。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。