一种高强度的电池架的制作方法

1.本实用新型涉及电池架技术领域，特别是一种高强度的电池架。


背景技术：

2.电池系统在不同的应用环境和工况下有特定的容量配置、尺寸、连接方式等要求，为了增加电池模块的输出电流及/或输出电压，一般的做法是将多个电池串联、并联或混联使用，这些电池的数量会达到数十个之多，因而需要电池架将电池组合固定在一起。
3.但是现在的电池架结构只能够根据电池的尺寸来特别定制，电池的高度和直径不相同，现在的电池架结构的灵活性较差，不能够适应多种型号的电池。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高强度的电池架。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种高强度的电池架，包括底座，所述的底座一侧的四角处均固定连接有支撑杆，所述的支撑杆上滑动连接有固定座，所述的底座和固定座的一侧均开设有第一固定孔，所述的第一固定孔的内壁开设有第二固定孔，所述的第二固定孔的内壁开设有第三固定孔，所述的第三固定孔的内壁开设有第四固定孔，所述的支撑杆上设置有可对固定座进行高度提升的高度调节构件。
6.可选的，所述的第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔和第四固定孔的直径逐渐减小，所述的第一固定孔与1号电池的直径相适配，所述的第二固定孔与2号电池的直径相适配，所述的第三固定孔与5号电池的直径相适配，所述的第四固定孔与7号电池的直径相适配。
7.可选的，所述的支撑杆的一侧开设有限位孔，所述的固定座一侧的四角处均固定连接有限位杆，所述的限位杆与限位孔滑动连接，所述的限位杆与限位孔的大小相适配。
8.可选的，所述的固定座上开设的第四固定孔的内壁开设有通孔。
9.可选的，所述的固定座的一侧开设有若干个通槽，所述的通槽与通孔相连通，若干个所述的通槽的内壁卡接有挡片，所述的通槽与挡片的大小相适配，若干个所述的挡片的一端固定连接有一个连接板。
10.可选的，所述的高度调节构件包括第一丝杆、旋钮、第二丝杆、移动块和连接杆，所述的支撑杆的一侧通过轴承转动连接有第一丝杆，所述的第一丝杆的一端固定连接有旋钮，所述的第一丝杆远离旋钮的一端固定连接有第二丝杆，所述的第一丝杆和第二丝杆的外表面均螺纹连接有移动块，所述的移动块上转动连接有连接杆。
11.可选的，所述的固定座的一侧固定安装有顶板。
12.可选的，所述的第一丝杆与第二丝杆的旋向相反，所述的第二丝杆远离第一丝杆的一端通过轴承与一个支撑杆转动连接，所述的连接杆远离移动块的一端与顶板转动连接。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1、该高强度的电池架，通过所述的底座、固定座、第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔、第四固定孔、高度调节构件和顶板的配合设置，所述的第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔和第四固定孔的直径逐渐减小，所述的第一固定孔与1号电池的直径相适配，所述的第二固定孔与2号电池的直径相适配，所述的第三固定孔与5号电池的直径相适配，所述的第四固定孔与7号电池的直径相适配，从而能够对不同直径的电池进行固定工作，并且通过旋转所述的旋钮能够使第一丝杆和第二丝杆转动，进而使两个所述的移动块移动，随着所述的移动块的移动，所述的连接杆将会带动顶板进行移动，进而带动所述的固定座进行移动，从而达到了能够调节所述的固定座高度的效果，使得该电池架能够根据电池的高度来进行高度调节的工作，使得该电池架能够对不同高度的电池进行固定，从而使得该电池架结构能够适应不同型号的电池，无需根据电池的尺寸来定制特定的电池架，该电池架能够根据电池的高度来进行调整，增加了该电池架的结构灵活性。
15.2、该高强度的电池架，通过所述的通孔、通槽、挡片和连接板的配合设置，在固定好电池后，电池的正极位于固定座的内部，将所述的挡片插入通槽的内部，所述的通槽与通孔相连通，从而能够对通孔进行密封，进而能够对在运输电池和电池未工作时对电池的正极进行阻挡，能够防止电池的正极与空气接触，防止了电池的正极与空气接触，避免了空气中的灰尘和水汽等对电池正极的影响，从而保证了电池正极能够正常的进行工作，并且当电池需要工作时取下所述的连接板和挡片，可将连接片从通孔的内部插入，从而能够对若干个电池的正极进行连接，使得该电池架结构能够在对电池进行固定的同时保证能够对电池进行连接，进一步的增强了该电池架的结构灵活性。
附图说明
16.图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
17.图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
18.图3为本实用新型支撑杆及其连接构件的结构示意图；
19.图4为本实用新型挡片的结构示意图；
20.图5为本实用新型底座的剖面结构示意图；
21.图6为本实用新型固定座的剖面结构示意图。
22.图中：1
‑
底座，2
‑
支撑杆，3
‑
固定座，4
‑
第一固定孔，5
‑
第二固定孔，6
‑
第三固定孔，7
‑
第四固定孔，8
‑
高度调节构件，801
‑
第一丝杆，802
‑
旋钮，803
‑
第二丝杆，804
‑
移动块，805
‑
连接杆，9
‑
限位孔，10
‑
限位杆，11
‑
通孔，12
‑
通槽， 13
‑
挡片，14
‑
连接板，15
‑
顶板。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
24.如图1
‑
6所示，一种高强度的电池架，它包括底座1，底座1一侧的四角处均固定连接有支撑杆2，支撑杆2上滑动连接有固定座3，底座1和固定座3的一侧均开设有第一固定孔4，第一固定孔4的内壁开设有第二固定孔5，第二固定孔5的内壁开设有第三固定孔6，第三固定孔6的内壁开设有第四固定孔7，支撑杆2上设置有可对固定座3进行高度提升的高度调节构件8。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：第一固定孔4、第二固定孔5、第三固定孔6和第四固定孔7的直径逐渐减小，第一固定孔4与1号电池的直径相适配，第二固定孔5与2号电池的直径相适配，第三固定孔6与5号电池的直径相适配，第四固定孔7与7号电池的直径相适配。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：支撑杆2的一侧开设有限位孔9，固定座3一侧的四角处均固定连接有限位杆10，限位杆10与限位孔9滑动连接，限位杆10与限位孔9的大小相适配，限位杆10在限位孔9的内部滑动，能够使固定座3在移动的过程中更加稳定。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：固定座3上开设的第四固定孔7的内壁开设有通孔11，将连接片从通孔11的内部插入，能够对若干个电池的正极进行连接。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：固定座3的一侧开设有若干个通槽 12，通槽12与通孔11相连通，若干个通槽12的内壁卡接有挡片13，通槽12 与挡片13的大小相适配，若干个挡片13的一端固定连接有一个连接板14，通过挡片13能够对通孔11进行阻挡，从而能够对电池的正极进行密封，防止电池的正极直接与空气相接触。
29.作为本实用新型的一种可选技术方案：高度调节构件8包括第一丝杆801、旋钮802、第二丝杆803、移动块804和连接杆805，支撑杆2的一侧通过轴承转动连接有第一丝杆801，第一丝杆801的一端固定连接有旋钮802，第一丝杆 801远离旋钮802的一端固定连接有第二丝杆803，第一丝杆801和第二丝杆803 的外表面均螺纹连接有移动块804，移动块804上转动连接有连接杆805。
30.作为本实用新型的一种可选技术方案：固定座3的一侧固定安装有顶板15，顶板15通过螺栓与固定座3固定连接，从而能够方便对固定座3进行更换与拆卸的工作。
31.作为本实用新型的一种可选技术方案：第一丝杆801与第二丝杆803的旋向相反，能够使两个移动块804做相对运动，第二丝杆803远离第一丝杆801 的一端通过轴承与一个支撑杆2转动连接，能够保证第一丝杆801和第二丝杆 803在转动时的稳定性，连接杆805远离移动块804的一端与顶板15转动连接，从而能够使连接杆805带动顶板15进行移动。
32.本实用新型的工作过程如下：
33.s1、将电池放入到第一固定孔4、第二固定孔5、第三固定孔6或第四固定孔7的内部；
34.s2、旋转旋钮802，使第一丝杆801和第二丝杆803同时转动；
35.s3、随着第一丝杆801和第二丝杆803的转动，两个移动块804将会做相对运动；
36.s4、随着移动块804的移动，连接杆805将会转动并带动顶板15和固定座 3进行移动；
37.s5、当固定座3移动到合适位置后，停止转动旋钮802，从而完成对电池的固定工作。
38.综上所述：该高强度的电池架，通过底座1、固定座3、第一固定孔4、第二固定孔5、第三固定孔6、第四固定孔7、高度调节构件8和顶板15的配合设置，使得该电池架能够对不同高度的电池进行固定，从而使得该电池架结构能够适应不同型号的电池，无需根据电池的尺寸来定制特定的电池架，该电池架能够根据电池的高度来进行调整，增加了该电池架的结构灵活性。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。