飞灰搅拌震荡水洗装置耦合废水脱盐回收处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及生活垃圾焚烧飞灰处理技术领域，特别涉及一种飞灰搅拌震荡水洗装置耦合废水脱盐回收处理系统。


背景技术：

2.垃圾焚烧过程中会产生飞灰，飞灰含盐、重金属和二恶英等，会造成环境污染，因此需对飞灰进行有效的安全处置。目前飞灰主要采用稳定化填埋和水泥窑协同处置。飞灰中高浓度的可溶盐会对填埋场堆体稳定构成威胁，也会影响水泥质量。因此飞灰高效水洗后再进行处置逐渐成为共识，市场需求也越来越大。飞灰水洗过程会产生大量的含盐废水，需要进行二次处置。然而，目前使用的水洗处理装置在水洗罐内进行飞灰搅拌水洗过程中，依靠搅拌桨叶的搅动效果一般，水与飞灰在罐内流动流程短，飞灰与水不能够在定长时间内获得充分接触水洗，造成飞灰脱盐效率低，延长搅拌周期，则会增加能耗，提高生产成本。


技术实现要素：

3.本申请针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种飞灰搅拌震荡水洗装置耦合废水脱盐回收处理系统，优化水洗装置的内部结构，增长水与飞灰在罐内流动流程，增加飞灰水洗扰动率，提升飞灰脱盐效率，节能降耗，降低生产成本。
4.本申请是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
5.飞灰搅拌震荡水洗装置耦合废水脱盐回收处理系统，包括飞灰水洗装置、热管冷凝塔、降膜蒸发结晶塔、蒸汽压缩机和结晶盐分离器，所述飞灰水洗装置包括水洗罐，所述水洗罐顶部设有电机和进水口，所述水洗罐内部上方设有与所述进水口相配合的均布器，所述电机上安装有搅拌轴且自由端轴头伸入至所述水洗罐内部下方，所述搅拌轴上沿轴向间隔交错设有若干桨叶，所述桨叶上设有锯齿状结构，所述水洗罐的内壁上沿轴向间隔交错设有若干挡流板，每个所述挡流板与相邻的所述桨叶之间沿轴向间隔交错布置，所述挡流板的工作面呈倾斜状且表面光滑，所述水洗罐侧壁上方设有飞灰进料口，所述水洗罐底部设有出料口。
6.作为优选，在所述桨叶上固定锯齿条形成所述锯齿状结构。
7.作为优选，所述桨叶本体上形成一体成型的所述锯齿状结构。
8.作为优选，所述挡流板的纵截面呈楔形。
9.作为优选，所述挡流板在水平方向上的长度超过所述水洗罐罐体内径的二分之一。
10.作为优选，所述飞灰进料口位于所述均布器与最上方的所述桨叶之间。
11.作为优选，所述自由端轴头上径向对称设置有一组所述桨叶。
12.本申请的有益效果：
13.1.通过在水洗罐内安装多个挡流板，挡流板表面为光滑镜面且整体与水平呈一定倾斜度，可以增长水与飞灰在罐内流动流程，从而增加了罐内飞灰搅拌水洗时间，飞灰脱盐
率得以提升。并且，水与飞灰冲击挡流板时，在水洗罐内做多层“s”形流动，可以形成湍流震荡，增加了飞灰水洗扰动率，飞灰经纵向(湍流震荡)与横向(搅拌)协同水洗，飞灰脱盐效率得以提升进而，减少搅拌水洗周期，节能降耗，降低生产成本。
14.2.通过在桨叶上设置锯齿状结构，增加了飞灰与水混合物的扰动率，从而增加了飞灰脱盐率，桨叶上的锯齿状结构可以一体成型，也可以由锯齿条与桨叶通过螺母固定而成，易拆卸，锯齿条过度磨损易更换。
附图说明
15.为了更清楚地说明本申请实施例或背景技术中的技术方案，下面将对本申请实施例或背景技术中所需要使用的附图进行说明。
16.图1是本申请实施例的飞灰水洗装置的结构示意图。
17.图中：1
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水洗罐，2
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均布器，3
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进水口，4
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飞灰进料口，5
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出料口，6
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搅拌轴，7
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电机，8
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桨叶，9
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锯齿状结构，10
‑
挡流板。
具体实施方式
18.下面结合本申请实施例中的附图对本申请实施例进行描述。
19.本申请的飞灰搅拌震荡水洗装置耦合废水脱盐回收处理系统，包括飞灰水洗装置、热管冷凝塔、降膜蒸发结晶塔、蒸汽压缩机和结晶盐分离器，该系统的基本工艺流程及工作过程请参考申请号为cn202021280109.2，名称为一种飞灰水洗与蒸发结晶系统的中国专利文件，这里不再赘述。本申请实施例的技术方案说明如下，请参阅图1，所述飞灰水洗装置包括水洗罐1，所述水洗罐1顶部设有电机7和进水口3。所述水洗罐1内部上方设有与所述进水口3相配合的均布器2。所述电机7上安装有搅拌轴6且自由端轴头伸入至所述水洗罐1内部下方，所述搅拌轴6上沿轴向间隔交错设有若干桨叶8，在本实施例中，还在所述自由端轴头上径向对称设置有一组所述桨叶8。所述桨叶8上设有锯齿状结构9，比如，可以是所述桨叶本体上形成一体成型的所述锯齿状结构，也可以是，在所述桨叶上固定锯齿条形成所述锯齿状结构。所述水洗罐1的内壁上沿轴向间隔交错设有若干挡流板10，每个所述挡流板10与相邻的所述桨叶8之间沿轴向间隔交错布置，所述挡流板10的工作面呈倾斜状且表面光滑，如图中所示，所述挡流板10的纵截面呈楔形，而且，所述挡流板10在水平方向上的长度超过所述水洗罐罐体内径的二分之一，这样，所述挡流板10的上下工作面与上下相邻的桨叶8均形成水洗扰动配合。所述水洗罐侧壁上方设有飞灰进料口4，具体的说，所述飞灰进料口4位于所述均布器2与最上方的所述桨叶8之间。所述水洗罐底部设有出料口5。
20.以上所述，仅为本实用新型的部分实施例和实施方式，本实用新型的保护范围不局限于此，任何熟知本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.飞灰搅拌震荡水洗装置耦合废水脱盐回收处理系统，包括飞灰水洗装置、热管冷凝塔、降膜蒸发结晶塔、蒸汽压缩机和结晶盐分离器，其特征是：所述飞灰水洗装置包括水洗罐，所述水洗罐顶部设有电机和进水口，所述水洗罐内部上方设有与所述进水口相配合的均布器，所述电机上安装有搅拌轴且自由端轴头伸入至所述水洗罐内部下方，所述搅拌轴上沿轴向间隔交错设有若干桨叶，所述桨叶上设有锯齿状结构，所述水洗罐的内壁上沿轴向间隔交错设有若干挡流板，每个所述挡流板与相邻的所述桨叶之间沿轴向间隔交错布置，所述挡流板的工作面呈倾斜状且表面光滑，所述水洗罐侧壁上方设有飞灰进料口，所述水洗罐底部设有出料口。2.根据权利要求1所述的飞灰搅拌震荡水洗装置耦合废水脱盐回收处理系统，其特征是：在所述桨叶上固定锯齿条形成所述锯齿状结构。3.根据权利要求1所述的飞灰搅拌震荡水洗装置耦合废水脱盐回收处理系统，其特征是：所述桨叶本体上形成一体成型的所述锯齿状结构。4.根据权利要求1所述的飞灰搅拌震荡水洗装置耦合废水脱盐回收处理系统，其特征是：所述挡流板的纵截面呈楔形。5.根据权利要求1所述的飞灰搅拌震荡水洗装置耦合废水脱盐回收处理系统，其特征是：所述挡流板在水平方向上的长度超过所述水洗罐罐体内径的二分之一。6.根据权利要求1所述的飞灰搅拌震荡水洗装置耦合废水脱盐回收处理系统，其特征是：所述飞灰进料口位于所述均布器与最上方的所述桨叶之间。7.根据权利要求1所述的飞灰搅拌震荡水洗装置耦合废水脱盐回收处理系统，其特征是：所述自由端轴头上径向对称设置有一组所述桨叶。

技术总结
本实用新型公开了一种飞灰搅拌震荡水洗装置耦合废水脱盐回收处理系统，包括飞灰水洗装置、热管冷凝塔、降膜蒸发结晶塔、蒸汽压缩机和结晶盐分离器，飞灰水洗装置包括水洗罐，水洗罐顶部设有电机和进水口，水洗罐内部上方设有均布器，电机上安装有搅拌轴且伸入至水洗罐内部下方，搅拌轴上沿轴向间隔交错设有若干桨叶，桨叶上设有锯齿状结构，水洗罐的内壁上设有若干挡流板，每个挡流板与相邻的桨叶之间沿轴向间隔交错布置，挡流板的工作面呈倾斜状且表面光滑，水洗罐侧壁上方设有飞灰进料口，水洗罐底部设有出料口。该系统优化水洗装置的内部结构，增加飞灰水洗扰动率，提升飞灰脱盐效率，节能降耗。节能降耗。节能降耗。


技术研发人员：张剑锋 沈卓恒 张海华 马懿 郑仁栋 王国斌 朱友军 蔡银科 陈培 张慧 黄立
受保护的技术使用者：杭州临江环境能源有限公司
技术研发日：2021.04.22
技术公布日：2021/11/21