一种热缩管端头密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及高分子管材制造技术领域，尤其涉及一种热缩管端头密封装置。


背景技术：

2.随着市场经济的快速发展，自动化设备越来越普及，人们越来喜欢追求能够给我们生活以及工作带来便捷的装置，热缩管在电子电路、线缆线束、电车电路等领域应用越来越广泛。随着电子行业的发展，用户对电路线束的保护要求越来越高，热收缩套管的回缩保护向着快速、美观、多样等方向发展。
3.经检索，中国专利公开号为cn206633403u的专利，公开了一种热缩管端头密封装置，包括进料装置，用于热缩管的输送；密封装置，用于对所述热缩管进行热缩密封；裁切装置，用于对密封的所述热缩管进行裁切；其中，所述密封装置，包括：加热装置，用于对所述热缩管进行加热；冷却成型装置，与所述加热装置邻接，对所述热缩管的加热段进行冷却定型密封。
4.上述专利中的一种热缩管端头密封装置存在以下不足：该装置输送功能较为单一，不能输送不同直径的热缩管，灵活程度不高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热缩管端头密封装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种热缩管端头密封装置，包括主体，所述主体一侧外部设有热缩管密封本体，所述主体两侧外部均开设有矩形通孔，所述主体在矩形通孔一侧外部均固定连接有固定块，每个所述固定块一侧外部固定连接有滑轨，每个所述滑轨外部均滑动连接有滑块，所述滑块一侧外部固定连接有支撑板，所述支撑板一端外部均通过转轴转动连接有第一转杆，且第一转杆一端外部固定连接有第一滚轮，所述支撑板一侧外部固定连接有第一电动机，且第一电动机一侧输出端贯穿支撑板与第一转杆固定连接，每个所述矩形通孔底端内壁均通过转轴转动连接有第二转杆，且第二转杆一端固定连接有第二滚轮，所述第二转杆另一端设有第二电动机，所述滑块之间固定连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有电动推杆机，且电动推杆机顶部固定连接有固定板。
8.进一步的，所述第一滚轮和第二滚轮内部均开设有空腔，所述第一滚轮和第二滚轮均在空腔内部设有加热仓
9.进一步的，所述加热仓内部设有若干个加热管。
10.进一步的，所述主体一侧外部通过转轴转动连接有第三滚轮。
11.进一步的，所述主体底部固定连接有若干个底座、第二滚轮、第三滚轮外部均套设有橡胶层。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置滑轨、滑块，首先闭合外部电源启动第一电动机和第二电动机、电动推杆机，当将热缩管放在第一滚轮和第二滚轮之间时，通过电动推杆机驱动连接板带动两侧滑块可在滑轨上上下移动，即滑块可带动连接板上下移动，以至于连接板带动第一电动机和第一滚轮上下移动，从而可以调节第一滚轮和第二滚轮之间的距离，使得不同直径的热缩管都能被第一滚轮和第二滚轮进行夹持支撑，并且第一电动机和第二电动机驱动第一滚轮和第二滚轮滚动，从而有效的对不同直径的热缩管进行输送热缩；
14.2、通过设置加热仓，在加热仓内部安装有加热管，利用加热管对加热仓进行加热升温，并且由于热量之间的传递，此时加热仓使滚轮变热即可对热缩管进行预热，使得热缩管进入热缩管密封本体中能快速升温被热缩，从而可提升热缩的效率；
15.3、通过设置橡胶层21，利用在滚轮外部均安装有橡胶层21，可增大滚轮与热缩管之间的摩擦力，避免滚轮在输送热缩管时候，热缩管在滚轮上打滑。
附图说明
16.图1为实施例1提出的一种热缩管端头密封装置的主视图；
17.图2为实施例1提出的一种热缩管端头密封装置的主视图；
18.图3为实施例1提出的一种热缩管端头密封装置的滚轮俯视图；
19.图4为实施例2提出的一种热缩管端头密封装置的橡胶层俯视图。
20.图中：1
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主体、2
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热缩管密封本体、3
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第一滚轮、4
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滑轨、5
‑ꢀ
滑块、6
‑
支撑板、7
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第一转杆、8
‑
第一电动机、9
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第二电动机、10
‑ꢀ
第二转杆、11
‑
第二滚轮、12
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连接板、13
‑
电动推杆机、14
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固定板、 15
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加热管、16
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加热仓、17
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固定块、18
‑
矩形通孔、19
‑
第三滚轮、 20
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底座、21
‑
橡胶层。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.实施例1
26.参照图1
‑
3，一种热缩管端头密封装置，包括主体1，所述主体 1一侧外部设有热缩管密封本体2，所述主体1两侧外部均开设有矩形通孔18，所述主体1在矩形通孔18一侧外部均固定连接有固定块17，每个所述固定块17一侧外部固定连接有滑轨4，每个所述滑轨4 外
部均滑动连接有滑块5，所述滑块5一侧外部固定连接有支撑板6，所述支撑板6一端外部均通过转轴转动连接有第一转杆7，且第一转杆7一端外部固定连接有第一滚轮3，所述支撑板6一侧外部固定连接有第一电动机8，且第一电动机8一侧输出端贯穿支撑板6与第一转杆7固定连接，每个所述矩形通孔18底端内壁均通过转轴转动连接有第二转杆10，且第二转杆10一端固定连接有第二滚轮11，所述第二转杆10另一端设有第二电动机9，所述滑块5之间固定连接有连接板12，所述连接板12顶部固定连接有ant
‑
25型电动推杆机13，且ant
‑
25型电动推杆机13顶部固定连接有固定板14，通过设置滑轨4、滑块5，首先闭合外部电源启动第一电动机8和第二电动机9、电动推杆机13，当将热缩管放在第一滚轮3和第二滚轮11之间时，通过电动推杆机13驱动连接板12带动两侧滑块5可在滑轨4上上下移动，即滑块5可带动连接板12上下移动，以至于连接板12带动第一电动机8和第一滚轮3上下移动，从而可以调节第一滚轮3和第二滚轮11之间的距离，使得不同直径的热缩管都能被第一滚轮3和第二滚轮11进行夹持支撑，并且第一电动机8和第二电动机9驱动第一滚轮3和第二滚轮11滚动，从而有效的对不同直径的热缩管进行输送热缩。
27.其中，所述第一滚轮3和第二滚轮11内部均开设有空腔，所述第一滚轮3和第二滚轮11均在空腔内部设有加热仓16，所述加热仓 16内部设有若干个加热管15，通过设置加热仓16，在加热仓16内部安装有加热管15，利用加热管15对加热仓16进行加热升温，并且由6于热量之间的传递，此时加热仓1使滚轮变热即可对热缩管进行预热，使得热缩管进入热缩管密封本体中能快速升温被热缩，从而可提升热缩的效率，所述主体1一侧外部通过转轴转动连接有第三滚轮19，利用第三滚轮19可对从而第一滚轮3伸出的热缩管进行支撑，所述主体1底部固定连接有若干个底座20。
28.工作原理：首先闭合外部电源启动第一电动机8和第二电动机9、电动推杆机13，当将热缩管放在第一滚轮3和第二滚轮11之间时，通过电动推杆机13驱动连接板12带动两侧滑块5可在滑轨4上上下移动，即滑块5可带动连接板12上下移动，以至于连接板12带动第一电动机8和第一滚轮3上下移动，从而可以调节第一滚轮3和第二滚轮11之间的距离，使得不同直径的热缩管都能被第一滚轮3和第二滚轮11进行夹持支撑，并且第一电动机8和第二电动机9驱动第一滚轮3和第二滚轮11滚动，从而有效的对不同直径的热缩管进行输送热缩。
29.通过设置加热仓16，在加热仓16内部安装有加热管15，利用加热管15对加热仓16进行加热升温，并且由6于热量之间的传递，此时加热仓1使滚轮变热即可对热缩管进行预热，使得热缩管进入热缩管密封本体中能快速升温被热缩，从而可提升热缩的效率。
30.实施例2
31.参照图4，一种热缩管端头密封装置，本实施例相较于实施例1，为了避免热缩管与滚轮之间打滑，所述第一滚轮3、第二滚轮11、第三滚轮19外部均套设有橡胶层21，通过设置橡胶层，利用在滚轮外部均安装有橡胶层，可增大滚轮与热缩管之间的摩擦力，避免滚轮在输送热缩管时候，热缩管在滚轮上打滑。
32.工作原理：首先闭合外部电源启动第一电动机8和第二电动机9、电动推杆机13，当将热缩管放在第一滚轮3和第二滚轮11之间时，通过电动推杆机13驱动连接板12带动两侧滑块5可在滑轨4上上下移动，即滑块5可带动连接板12上下移动，以至于连接板12带动第一电动机8和第一滚轮3上下移动，从而可以调节第一滚轮3和第二滚轮11之间的距离，使得不同直径的热缩管都能被第一滚轮3和第二滚轮11进行夹持支撑，并且第一电动机8和第二电
动机9驱动第一滚轮3和第二滚轮11滚动，从而有效的对不同直径的热缩管进行输送热缩。
33.通过设置加热仓16，在加热仓16内部安装有加热管15，利用加热管15对加热仓16进行加热升温，并且由6于热量之间的传递，此时加热仓1使滚轮变热即可对热缩管进行预热，使得热缩管进入热缩管密封本体中能快速升温被热缩，从而可提升热缩的效率。
34.通过设置橡胶层，利用在滚轮外部均安装有橡胶层，可增大滚轮与热缩管之间的摩擦力，避免滚轮在输送热缩管时候，热缩管在滚轮上打滑。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。