一种井下高温电池制造新型加载测试盒的制作方法

1.本实用新型涉及电池加载测试盒技术领域，具体为一种井下高温电池制造新型加载测试盒。


背景技术：

2.电池检测仪是一种针对电源系统蓄电池进行实时、完善的在线检测与管理的装置，已广泛应用于电力、通讯、交通、汽车等相关行业的动力储能电池的管理中。
3.市场上的加载测试盒不能很好的进行主机的防护，易出现碰撞损伤，且不能便捷进行线缆的固定连接，对于使用具有一定影响的问题，为此，我们提出一种井下高温电池制造新型加载测试盒。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种井下高温电池制造新型加载测试盒，以解决上述背景技术中提出现有的加载测试盒，不能很好的进行主机的防护，易出现碰撞损伤，且不能便捷进行线缆的固定连接，对于使用具有一定影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种井下高温电池制造新型加载测试盒，包括底座和检测台，所述底座的顶部设置有测试盒本体，且测试盒本体的外侧设置有防护机构，所述底座的内部设置有第一弹簧，所述检测台设置于第一弹簧的顶部，且检测台的顶部设置有导线机构，所述检测台的顶部开设有滑槽，且滑槽的内部连接有滑动座，并且滑动座的外侧连接有增热罩。
6.优选的，所述防护机构包括防护罩、卡块、控制杆和固定座，所述防护罩的边侧连接有卡块，且卡块的内部贯穿有控制杆，并且控制杆的外侧设置有固定座。
7.优选的，所述防护罩通过卡块与固定座之间卡合结构，且卡块通过控制杆与固定座之间构成转动结构。
8.优选的，所述检测台通过第一弹簧与底座之间构成升降结构，且检测台与底座之间相互平行设置。
9.优选的，所述导线机构包括卡座、升降块、固定杆和第二弹簧，所述卡座的上方设置有升降块，且升降块的边侧设置有固定杆，并且固定杆的外侧设置有第二弹簧，所述升降块通过第二弹簧与固定杆之间构成升降结构，且卡座沿检测台的水平方向等距离均匀设置。
10.优选的，所述增热罩通过滑动座与滑槽之间构成滑动结构，且滑动座关于增热罩的中轴线对称设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够便捷加装防护外壳，有利于防止检测设备出现误触与碰撞损坏的情况，且设备能够在电池加装时便捷进行连接线的连接与固定，令线路有序连接的同时对连接处进行防护，同时电池放置于加工台上时，能够同步进行重量检测，并且设备外侧设置有增热罩，同步对内部电池进行高温模拟，保证检测的全面
性。
12.1．该一种井下高温电池制造新型加载测试盒设置有测试盒本体，将防护罩对齐安装于测试盒本体的外部，并通过对齐下方固定座卡合，转动外侧的控制杆带动卡块进行角度旋转，能够便捷的通过卡块稳定卡合固定防护罩，有利于设备进行防护罩的安装于拆除，防护罩的设置大大提高设备的外部防御，防止出现碰撞对设备产生损坏的情况出现，接着将检测品放置于检测台的顶部，放置时由于检测品的重量会向下压动检测台，使其对底部第一弹簧进行压缩，以此根据边侧标尺的露出位置进行电池的重量检测，能够同时进行不同的项目检测，便于更好的保证电池的质量合格安全。
13.2．该一种井下高温电池制造新型加载测试盒设置有增热罩，将连接线通过导线机构中部，向上拉动升降块使其与卡座之间分隔开合适距离，将线缆端头插入其中，随后松手令升降块通过边侧第二弹簧沿固定杆向下拉动，令升降块与卡座能够有效对线缆端部进行固定，保证检测过程中线缆不会出现脱落情况，且对连接线在后续检测中起到防护作用，减少线缆损坏，保证检测的数据正确性，最后将外侧的增热罩通过底部的滑动座沿检测台顶部的滑槽滑动进行安装，能够通过增热罩进行内部高温模拟，以便于设备进行测试操作，拆装便捷使用方便。
附图说明
14.图1为本实用新型侧视结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型导线机构结构示意图；
17.图中：1、底座；2、测试盒本体；3、防护机构；301、防护罩；302、卡块；303、控制杆；304、固定座；4、第一弹簧；5、检测台；6、导线机构；601、卡座；602、升降块；603、固定杆；604、第二弹簧；7、滑槽；8、滑动座；9、增热罩。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种井下高温电池制造新型加载测试盒，包括底座1、测试盒本体2、防护机构3、第一弹簧4、检测台5、导线机构6、滑槽7、滑动座8和增热罩9，底座1的顶部设置有测试盒本体2，且测试盒本体2的外侧设置有防护机构3，底座1的内部设置有第一弹簧4，检测台5设置于第一弹簧4的顶部，且检测台5的顶部设置有导线机构6，检测台5的顶部开设有滑槽7，且滑槽7的内部连接有滑动座8，并且滑动座8的外侧连接有增热罩9。
20.进一步的，防护机构3包括防护罩301、卡块302、控制杆303和固定座304，防护罩301的边侧连接有卡块302，且卡块302的内部贯穿有控制杆303，并且控制杆303的外侧设置有固定座304。
21.进一步的，防护罩301通过卡块302与固定座304之间卡合结构，且卡块302通过控
制杆303与固定座304之间构成转动结构，防护罩301对齐安装于测试盒本体2的外部，并通过对齐下方固定座304卡合，转动外侧的控制杆303带动卡块302进行角度旋转，能够便捷的通过卡块302稳定卡合固定防护罩301，有利于设备进行防护罩301的安装于拆除。
22.进一步的，检测台5通过第一弹簧4与底座1之间构成升降结构，且检测台5与底座1之间相互平行设置，将检测品放置于检测台5的顶部，放置时由于检测品的重量会向下压动检测台5，使其对底部第一弹簧4进行压缩，以此根据边侧标尺的露出位置进行电池的重量检测。
23.进一步的，导线机构6包括卡座601、升降块602、固定杆603和第二弹簧604，卡座601的上方设置有升降块602，且升降块602的边侧设置有固定杆603，并且固定杆603的外侧设置有第二弹簧604，升降块602通过第二弹簧604与固定杆603之间构成升降结构，且卡座601沿检测台5的水平方向等距离均匀设置，向上拉动升降块602使其与卡座601之间分隔开合适距离，将线缆端头插入其中，随后松手令升降块602通过边侧第二弹簧604沿固定杆603向下拉动，令升降块602与卡座601能够有效对线缆端部进行固定，保证检测过程中线缆不会出现脱落情况。
24.进一步的，增热罩9通过滑动座8与滑槽7之间构成滑动结构，且滑动座8关于增热罩9的中轴线对称设置，将外侧的增热罩9通过底部的滑动座8沿检测台5顶部的滑槽7滑动进行安装，能够通过增热罩9进行内部高温模拟，以便于设备进行测试操作，拆装便捷使用方便。
25.工作原理：对于这类的加载测试盒，根据图1
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2所示，首先将防护罩301对齐安装于测试盒本体2的外部，并通过对齐下方固定座304卡合，转动外侧的控制杆303带动卡块302进行角度旋转，能够便捷的通过卡块302稳定卡合固定防护罩301，有利于设备进行防护罩301的安装于拆除，防护罩301的设置大大提高设备的外部防御，防止出现碰撞对设备产生损坏的情况出现，接着将检测品放置于检测台5的顶部，放置时由于检测品的重量会向下压动检测台5，使其对底部第一弹簧4进行压缩，以此根据边侧标尺的露出位置进行电池的重量检测，能够同时进行不同的项目检测，便于更好的保证电池的质量合格安全。
26.根据图1和图3所示，将连接线通过导线机构6中部，向上拉动升降块602使其与卡座601之间分隔开合适距离，将线缆端头插入其中，随后松手令升降块602通过边侧第二弹簧604沿固定杆603向下拉动，令升降块602与卡座601能够有效对线缆端部进行固定，保证检测过程中线缆不会出现脱落情况，且对连接线在后续检测中起到防护作用，减少线缆损坏，保证检测的数据正确性，最后将外侧的增热罩9通过底部的滑动座8沿检测台5顶部的滑槽7滑动进行安装，能够通过增热罩9进行内部高温模拟，以便于设备进行测试操作，拆装便捷使用方便。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。