一种便于安装的钢结构网架的制作方法

1.本实用新型涉及网架技术领域，尤其涉及一种便于安装的钢结构网架。


背景技术：

2.网架可分为焊接求网架和螺栓球网架两种节点，平板网架平面形状灵活，可设计成各种形状，按腹杆的设置不同可分为：交叉桁架体系、四角锥体系、三角锥体系和其它一些体系，网架的弦杆与边界相垂直时称为正放网架，与边界斜交时称为斜放网架。
3.有的钢结构网架的结构都是固定不变的，大多都是焊接连接的，在网架安装以及拆卸的时候非常不方便


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于安装的钢结构网架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于安装的钢结构网架，包括连接件，所述连接件上方四周均设置有第一把手，所述连接件于第一把手下方均设置有第一腔体，所述第一把手底端均固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆底端均固定连接有卡块，所述卡块顶端均固定连接有第一弹簧，所述连接件四周均设置有第二凹槽，所述连接件于第二凹槽两侧均设置有第二把手，所述连接件于第二把手处均设置有第二腔体，所述第二把手在靠近第二凹槽一端均固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆在靠近第二凹槽一端均固定连接有滑板，所述滑板内侧一端均固定连接有第二凸起，所述滑板在远离第二凹槽一端均固定连接有第二弹簧，所述连接件四周均设置有钢杆，所述钢杆两侧面均固定连接有第一凸起。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一弹簧顶端均固定连接在第一腔体顶端内壁上。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述卡块和第一腔体内壁之间为滑动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第二弹簧在远离第二凹槽的一端均与第二腔体内壁固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述滑板和第二腔体内壁之间为滑动连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述钢杆顶端一侧均设置有第一凹槽。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第二凸起和第二腔体内壁之间为滑动连接。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型中，通过第一把手和第二把手控制第一弹簧和第二弹簧的伸缩，从而
控制卡块和第二凸起的位置，配合钢杆上的第一凹槽和第一凸起，即可对钢架进行固定安装和拆卸，安装和拆卸简单方便，值得大力推广。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种便于安装的钢结构网架的结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种便于安装的钢结构网架中第一腔体剖视图；
22.图3为本实用新型提出的一种便于安装的钢结构网架中第二腔体剖视图。
23.图例说明：
24.1、连接件；2、钢杆；3、第一把手；4、第一连接杆；5、第一弹簧；6、卡块；7、第一腔体；8、第一凹槽；9、第一凸起；10、第二腔体；11、第二把手；12、第二连接杆；13、滑板；14、第二弹簧；15、第二凸起；16、第二凹槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于安装的钢结构网架，包括连接件1，连接件1上方四周均设置有第一把手3，连接件1于第一把手3下方均设置有第一腔体7，第一把手3底端均固定连接有第一连接杆4，第一连接杆4底端均固定连接有卡块6，卡块6顶端均固定连接有第一弹簧5，连接件1四周均设置有第二凹槽16，连接件1于第二凹槽16两侧均设置有第二把手11，连接件1于第二把手11处均设置有第二腔体10，第二把手11在靠近第二凹槽16一端均固定连接有第二连接杆12，第二连接杆12在靠近第二凹槽16一端均固定连接有滑板13，滑板13内侧一端均固定连接有第二凸起15，滑板13在远离第二凹槽16一端均固定连接有第二弹簧14，连接件1四周均设置有钢杆2，钢杆2两侧面均固定连接有第一凸起9，当需要对钢杆2进行安装时，首先拉动第一把手3，第一把手3通过第一连接杆4带动卡块6运动对第一弹簧5进行压缩，随后即可将钢杆2插入连接件1的第二凹槽16内，钢杆2上的第一凸起9和连接件1上第二凸起15接触后，第二凸起15向外侧运动并通过滑板13挤压第二弹簧14，钢杆2运动至所需位置后，即可松开第一把手3，第一弹簧5复位并带动卡块6运动，使卡块6和第一凹槽8配合对钢杆2进行初步固定，同时第二弹簧14复位带动第二凸起15运
动对第一凸起9进行限位，即可完成对钢杆2的固定。
28.第一弹簧5顶端均固定连接在第一腔体7顶端内壁上，卡块6和第一腔体7内壁之间为滑动连接，第二弹簧14在远离第二凹槽16的一端均与第二腔体10内壁固定连接是，滑板13和第二腔体10内壁之间为滑动连接，钢杆2顶端一侧均设置有第一凹槽8，第二凸起15和第二腔体10内壁之间为滑动连接，本实用新型中通过第一把手3和第二把手11控制第一弹簧5和第二弹簧14的伸缩，从而控制卡块6和第二凸起15的位置，配合钢杆2上的第一凹槽8和第一凸起9，即可对钢架2进行固定安装和拆卸，安装和拆卸简单方便，值得大力推广。
29.工作原理：当需要对钢杆2进行安装时，首先拉动第一把手3，第一把手3通过第一连接杆4带动卡块6运动对第一弹簧5进行压缩，随后即可将钢杆2插入连接件1的第二凹槽16内，钢杆2上的第一凸起9和连接件1上第二凸起15接触后，第二凸起15向外侧运动并通过滑板13挤压第二弹簧14，钢杆2运动至所需位置后，即可松开第一把手3，第一弹簧5复位并带动卡块6运动，使卡块6和第一凹槽8配合对钢杆2进行初步固定，同时第二弹簧14复位带动第二凸起15运动对第一凸起9进行限位，即可完成对钢杆2的固定。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。