多功能风选箱的制作方法

1.本实用新型属于风选箱技术领域，具体涉及多功能风选箱。


背景技术：

2.风选箱又称气流分选箱，按工作气流的主流向分为水平、垂直和倾斜三种类型，是利用物料与杂质之间悬浮速度的差别，基于固体废物颗粒在空气气流作用下，密度大的沉降末速度大，运动距离比较近；密度小的沉降末速度小，运动距离比较远的原理，借助风力除杂的设备，风选箱的目的是清除轻杂质和灰尘，同时还能除去部分石子和土块等较重的杂质，在垃圾回收处理方面也有一定的应用，但是目前的风选箱功能较为单一，对风向、风量、风压缺乏精确有效的控制，使得分选效率较低；因此，提供一种噪音小、尾气降尘净化、自动化程度高、功能多样、工作效率高的多功能风选箱是非常有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种噪音小、尾气降尘净化、自动化程度高、功能多样、工作效率高的多功能风选箱。
4.本实用新型的目的是这样实现的：多功能风选箱，它包括机架和箱体，所述的机架内侧上方设置有箱体，所述的箱体上下两侧均设置有隔音层，所述的机架左侧下方设置有风机减震底座，所述的风机减震底座上方设置有高压玻璃钢风机，所述的高压玻璃钢风机上方依次设置有密封软管、第一消声器、风压稳压调节器和进风管，所述的进风管右侧上下两侧均设置有定位耳座，所述的定位耳座右侧设置有定位架，所述的进风管贯穿机架与箱体连接处设置有导流器，所述的箱体下方左侧设置有电控箱，所述的电控箱内部下方左右两侧分别设置有风向调节旋钮和风量调节旋钮，所述的电控箱下方设置有固定板，所述的电控箱右侧依次设置有重料出料口、中料出料口和轻料出料口，所述的重料出料口、中料出料口和轻料出料口下方均设置有闭风出料器，所述的闭风出料器下方均设置有二级振动分选装置，所述的箱体内部右侧设置有挡料板，所述的箱体内部下方设置有分选调节板，所述的分选调节板上方左右两侧分别设置有左斜板和右斜板，所述的左斜板和右斜板内侧均匀设置有两个导料板，所述的分选调节板内部对应重料出料口、中料出料口和轻料出料口处均设置有落料斗，所述的箱体上方左侧设置有振动进料槽，所述的振动进料槽下方左侧设置有第一振动电机，所述的第一振动电机右侧设置有支撑减震装置，所述的箱体右侧设置有第二消声器，所述的第二消声器右侧设置有尾气集风罩，所述的尾气集风罩下方设置有除尘管，所述的尾气集风罩右侧设置有连接套管，所述的连接套管右侧设置有除尘器。
5.所述的二级振动分选装置包括进料口、盖板、除尘口、束环、第一出料口、第二出料口、第三出料口、减震弹簧、机座、第一筛网、第二筛网、第三筛网、振动腔、连接座和第二振动电机，所述的二级振动分选装置上方设置有进料口，所述的进料口下方设置有盖板，所述的盖板前面中部设置有除尘口，所述的盖板下方均匀设置有四个束环，所述的二级振动分选装置左侧上下两侧以及右侧中部分别设置有第一出料口、第二出料口和第三出料口，所
述的二级振动分选装置下方设置有机座，所述的机座内部设置有振动腔，所述的振动腔上方左右两侧均设置有连接座，所述的振动腔内部设置有第二振动电机，所述的机座上方左右两侧均设置有减震弹簧，所述的二级振动分选装置内部对应第一出料口、第二出料口和第三出料口处分别设置有第一筛网、第二筛网和第三筛网。
6.所述的进风管通过定位耳座、定位架与机架连接，所述的除尘管通过除尘口与二级振动分选装置连接，所述的尾气集风罩通过连接套管与除尘器连接。
7.所述的高压玻璃钢风机与风量调节旋钮电连接，所述的导流器与风向调节旋钮电连接，所述的第一消声器、风压稳压调节器、第二消声器、除尘器、闭风出料器、第一振动电机和第二振动电机分别与电控箱电连接。
8.所述的高压玻璃钢风机为gbf4
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72
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12型风机。
9.所述的密封软管采用pvc软管，所述的除尘器采用离心
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水浴两级除尘器。
10.所述的导料板为弧形结构。
11.所述的定位架为圆角“v”形结构。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型为垃圾分类处理用的多功能风选箱，在使用中，将垃圾物料通过振动进料槽送入到箱体内部，第一振动电机能够保证振动进料槽内的垃圾物料全部进入到箱体内部，支撑减震装置能够对振动进料槽提供支撑的同时又能减轻由于第一振动电机工作时产生的振动，高压玻璃钢风机向箱体内部吹风，对箱体内部的垃圾物料进行风选，风压稳压调节器能够稳定风压，提高风选效率和效果，根据垃圾物料的重量，依次通过分选调节板内部的落料斗落入到重料出料口、中料出料口和轻料出料口中，落入到重料出料口、中料出料口和轻料出料口中的垃圾物料经过闭风出料器进入到二级振动分选装置中再次进行分选，垃圾物料从进料口进入，第二振动电机对分别经过第一筛网、第二筛网和第三筛网的垃圾物料进行振动筛选，然后垃圾物料分别从对应的第一出料口、第二出料口和第三出料口流出，进行相应的处理，箱体内部的尾气以及二级振动分选装置内部的灰尘气体分别通过挡料板和除尘管进入到尾气集风罩中，最终通过连接套管进入到除尘器中进行尾气降尘净化处理后排放，对环境友好，在装置工作过程中，隔音层对箱体进行降噪处理，第一消声器对进风管进行降噪处理，第二消声器对箱体的尾气排放处进行降噪处理，大大降低装置工作时的噪音，还可通过风向调节旋钮调控导流器状态，进而调节风选的风向，提高风量调节器旋钮调控高压玻璃钢风机的功率，进而调节风选的风量，使用十分方便，装置工作过程中，无需人工过多干预，自动化程度较高，工作效率高，整体装置集垃圾物料风选、二级振动分选、尾气净化、隔音降噪、风压稳压、风向和风量调节于一体，功能多样，使用方便；本实用新型具有噪音小、尾气降尘净化、自动化程度高、功能多样、工作效率高的优点。
附图说明
13.图1为本实用新型多功能风选箱的正视图。
14.图2为图1的部分结构内部示意图。
15.图3为图1中a处结构放大示意图。
16.图4为本实用新型多功能风选箱的二级振动分选装置的结构示意图。
17.图5为本实用新型多功能风选箱的二级振动分选装置的内部结构示意图。
18.图中：1、机架
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2、箱体
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3、隔音层
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4、风机减震底座
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5、高压玻璃钢风机
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6、密封软管
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7、第一消声器
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8、风压稳压调节器
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9、进风管
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10、电控箱
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11、固定板
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12、二级振动分选装置
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13、第二消声器
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14、尾气集风罩
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15、除尘管
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16、连接套管
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17、除尘器
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18、风向调节旋钮
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19、风量调节旋钮
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20、重料出料口
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21、中料出料口
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22、轻料出料口
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23、分选调节板
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24、左斜板
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25、导料板
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26、右斜板
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27、落料斗
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28、挡料板
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29、闭风出料器
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30、定位耳座
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31、定位架
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32、导流器
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33、振动进料槽
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34、第一振动电机
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35、支撑减震装置
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36、进料口
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37、盖板
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38、除尘口
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39、束环
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40、第一出料口
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41、第二出料口
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42、第三出料口
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43、减震弹簧
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44、机座
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45、第一筛网
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46、第二筛网
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47、第三筛网
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48、振动腔
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49、连接座
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50、第二振动电机。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
20.实施例1
21.如图1
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5所示，多功能风选箱，它包括机架1和箱体2，所述的机架1内侧上方设置有箱体2，所述的箱体2上下两侧均设置有隔音层3，所述的机架1左侧下方设置有风机减震底座4，所述的风机减震底座4上方设置有高压玻璃钢风机5，所述的高压玻璃钢风机5上方依次设置有密封软管6、第一消声器7、风压稳压调节器8和进风管9，所述的进风管9右侧上下两侧均设置有定位耳座30，所述的定位耳座30右侧设置有定位架31，所述的进风管9贯穿机架1与箱体2连接处设置有导流器32，所述的箱体2下方左侧设置有电控箱10，所述的电控箱10内部下方左右两侧分别设置有风向调节旋钮18和风量调节旋钮19，所述的电控箱10下方设置有固定板11，所述的电控箱10右侧依次设置有重料出料口20、中料出料口21和轻料出料口22，所述的重料出料口20、中料出料口21和料轻出料口22下方均设置有闭风出料器29，所述的闭风出料器29下方均设置有二级振动分选装置12，所述的箱体2内部右侧设置有挡料板28，所述的箱体2内部下方设置有分选调节板23，所述的分选调节板23上方左右两侧分别设置有左斜板24和右斜板26，所述的左斜板24和右斜板26内侧均匀设置有两个导料板25，所述的分选调节板23内部对应重料出料口20、中料出料口21和轻料出料口22处均设置有落料斗27，所述的箱体2上方左侧设置有振动进料槽33，所述的振动进料槽33下方左侧设置有第一振动电机34，所述的第一振动电机34右侧设置有支撑减震装置35，所述的箱体2右侧设置有第二消声器13，所述的第二消声器13右侧设置有尾气集风罩14，所述的尾气集风罩14下方设置有除尘管15，所述的尾气集风罩14右侧设置有连接套管16，所述的连接套管16右侧设置有除尘器17。
22.所述的二级振动分选装置12包括进料口36、盖板37、除尘口38、束环39、第一出料口40、第二出料口41、第三出料口42、减震弹簧43、机座44、第一筛网45、第二筛网46、第三筛网47、振动腔48、连接座49和第二振动电机50，所述的二级振动分选装置12上方设置有进料口36，所述的进料口36下方设置有盖板37，所述的盖板37前面中部设置有除尘口38，所述的盖板37下方均匀设置有四个束环39，所述的二级振动分选装置12左侧上下两侧以及右侧中部分别设置有第一出料口40、第二出料口41和第三出料口42，所述的二级振动分选装置12下方设置有机座44，所述的机座44内部设置有振动腔48，所述的振动腔48上方左右两侧均设置有连接座49，所述的振动腔48内部设置有第二振动电机50，所述的机座44上方左右两
侧均设置有减震弹簧43，所述的二级振动分选装置12内部对应第一出料口40、第二出料口41和第三出料口42处分别设置有第一筛网45、第二筛网46和第三筛网47。
23.本实用新型为垃圾分类处理用的多功能风选箱，在使用中，将垃圾物料通过振动进料槽33送入到箱体2内部，第一振动电机34能够保证振动进料槽33内的垃圾物料全部进入到箱体2内部，支撑减震装置35能够对振动进料槽33提供支撑的同时又能减轻由于第一振动电机34工作时产生的振动，高压玻璃钢风机5向箱体2内部吹风，对箱体2内部的垃圾物料进行风选，风压稳压调节器8能够稳定风压，提高风选效率和效果，根据垃圾物料的重量，依次通过分选调节板23内部的落料斗27落入到重料出料口20、中料出料口21和轻料出料口22中，落入到重料出料口20、中料出料口21和轻料出料口22中的垃圾物料经过闭风出料器29进入到二级振动分选装置12中再次进行分选，垃圾物料从进料口36进入，第二振动电机50对分别经过第一筛网45、第二筛网46和第三筛网47的垃圾物料进行振动筛选，然后垃圾物料分别从对应的第一出料口40、第二出料口41和第三出料口42流出，进行相应的处理，箱体2内部的尾气以及二级振动分选装置12内部的灰尘气体分别通过挡料板28和除尘管15进入到尾气集风罩14中，最终通过连接套管16进入到除尘器17中进行尾气降尘净化处理后排放，对环境友好，在装置工作过程中，隔音层3对箱体2进行降噪处理，第一消声器7对进风管9进行降噪处理，第二消声器13对箱体2的尾气排放处进行降噪处理，大大降低装置工作时的噪音，还可通过风向调节旋钮18调控导流器32状态，进而调节风选的风向，提高风量调节器旋钮19调控高压玻璃钢风机5的功率，进而调节风选的风量，使用十分方便，装置工作过程中，无需人工过多干预，自动化程度较高，工作效率高，整体装置集垃圾物料风选、二级振动分选、尾气净化、隔音降噪、风压稳压、风向和风量调节于一体，功能多样，使用方便；本实用新型具有噪音小、尾气降尘净化、自动化程度高、功能多样、工作效率高的优点。
24.实施例2
25.如图1
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5所示，多功能风选箱，它包括机架1和箱体2，所述的机架1内侧上方设置有箱体2，所述的箱体2上下两侧均设置有隔音层3，所述的机架1左侧下方设置有风机减震底座4，所述的风机减震底座4上方设置有高压玻璃钢风机5，所述的高压玻璃钢风机5上方依次设置有密封软管6、第一消声器7、风压稳压调节器8和进风管9，所述的进风管9右侧上下两侧均设置有定位耳座30，所述的定位耳座30右侧设置有定位架31，所述的进风管9贯穿机架1与箱体2连接处设置有导流器32，所述的箱体2下方左侧设置有电控箱10，所述的电控箱10内部下方左右两侧分别设置有风向调节旋钮18和风量调节旋钮19，所述的电控箱10下方设置有固定板11，所述的电控箱10右侧依次设置有重料出料口20、中料出料口21和轻料出料口22，所述的重料出料口20、中料出料口21和轻料出料口22下方均设置有闭风出料器29，所述的闭风出料器29下方均设置有二级振动分选装置12，所述的箱体2内部右侧设置有挡料板28，所述的箱体2内部下方设置有分选调节板23，所述的分选调节板23上方左右两侧分别设置有左斜板24和右斜板26，所述的左斜板24和右斜板26内侧均匀设置有两个导料板25，所述的分选调节板23内部对应重料出料口20、中料出料口21和轻料出料口22处均设置有落料斗27，所述的箱体2上方左侧设置有振动进料槽33，所述的振动进料槽33下方左侧设置有第一振动电机34，所述的第一振动电机34右侧设置有支撑减震装置35，所述的箱体2右侧设置有第二消声器13，所述的第二消声器13右侧设置有尾气集风罩14，所述的尾气集风罩14下方设置有除尘管15，所述的尾气集风罩14右侧设置有连接套管16，所述的连接套管
16右侧设置有除尘器17。
26.所述的二级振动分选装置12包括进料口36、盖板37、除尘口38、束环39、第一出料口40、第二出料口41、第三出料口42、减震弹簧43、机座44、第一筛网45、第二筛网46、第三筛网47、振动腔48、连接座49和第二振动电机50，所述的二级振动分选装置12上方设置有进料口36，所述的进料口36下方设置有盖板37，所述的盖板37前面中部设置有除尘口38，所述的盖板37下方均匀设置有四个束环39，所述的二级振动分选装置12左侧上下两侧以及右侧中部分别设置有第一出料口40、第二出料口41和第三出料口42，所述的二级振动分选装置12下方设置有机座44，所述的机座44内部设置有振动腔48，所述的振动腔48上方左右两侧均设置有连接座49，所述的振动腔48内部设置有第二振动电机50，所述的机座44上方左右两侧均设置有减震弹簧43，所述的二级振动分选装置12内部对应第一出料口40、第二出料口41和第三出料口42处分别设置有第一筛网45、第二筛网46和第三筛网47。
27.为了更好的效果，所述的进风管9通过定位耳座30、定位架31与机架1连接，所述的除尘管15通过除尘口38与二级振动分选装置12连接，所述的尾气集风罩14通过连接套管16与除尘器17连接。
28.为了更好的效果，所述的高压玻璃钢风机5与风量调节旋钮19电连接，所述的导流器32与风向调节旋钮18电连接，所述的第一消声器7、风压稳压调节器8、第二消声器13、除尘器17、闭风出料器29、第一振动电机34和第二振动电机50分别与电控箱10电连接。
29.为了更好的效果，所述的高压玻璃钢风机5为gbf4
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72
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12型风机。
30.为了更好的效果，所述的密封软管6采用pvc软管，所述的除尘器17采用离心
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水浴两级除尘器。
31.为了更好的效果，所述的导料板25为弧形结构。
32.为了更好的效果，所述的定位架31为圆角“v”形结构。
33.本实用新型为垃圾分类处理用的多功能风选箱，在使用中，将垃圾物料通过振动进料槽33送入到箱体2内部，第一振动电机34能够保证振动进料槽33内的垃圾物料全部进入到箱体2内部，支撑减震装置35能够对振动进料槽33提供支撑的同时又能减轻由于第一振动电机34工作时产生的振动，高压玻璃钢风机5向箱体2内部吹风，对箱体2内部的垃圾物料进行风选，风压稳压调节器8能够稳定风压，提高风选效率和效果，根据垃圾物料的重量，依次通过分选调节板23内部的落料斗27落入到重料出料口20、中料出料口21和轻料出料口22中，落入到重料出料口20、中料出料口21和轻料出料口22中的垃圾物料经过闭风出料器29进入到二级振动分选装置12中再次进行分选，垃圾物料从进料口36进入，第二振动电机50对分别经过第一筛网45、第二筛网46和第三筛网47的垃圾物料进行振动筛选，然后垃圾物料分别从对应的第一出料口40、第二出料口41和第三出料口42流出，进行相应的处理，箱体2内部的尾气以及二级振动分选装置12内部的灰尘气体分别通过挡料板28和除尘管15进入到尾气集风罩14中，最终通过连接套管16进入到除尘器17中进行尾气降尘净化处理后排放，对环境友好，在装置工作过程中，隔音层3对箱体2进行降噪处理，第一消声器7对进风管9进行降噪处理，第二消声器13对箱体2的尾气排放处进行降噪处理，大大降低装置工作时的噪音，还可通过风向调节旋钮18调控导流器32状态，进而调节风选的风向，提高风量调节器旋钮19调控高压玻璃钢风机5的功率，进而调节风选的风量，使用十分方便，装置工作过程中，无需人工过多干预，自动化程度较高，工作效率高，整体装置集垃圾物料风选、二级振
动分选、尾气净化、隔音降噪、风压稳压、风向和风量调节于一体，功能多样，使用方便；本实用新型具有噪音小、尾气降尘净化、自动化程度高、功能多样、工作效率高的优点。