一种主轴跑合测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及主轴检测技术领域,特别涉及一种主轴跑合测试装置。


背景技术：

2.主轴是一种复杂、精密的组合部件，也是自动化生产设备的核心部件，其品质的优劣直接影响到自动化设备的性能。主轴在出厂前，大都需要经过一系列的验证测试，其中，跑合测试是对主轴整体性能的检测，是众多测试中最重要的一项检测。
3.现有的跑合测试机，大都是将主轴安放在测试台上，模拟实际运行环境驱动主轴内芯轴旋转。但不同结构尺寸的主轴，其对驱动装置的输出要求往往不同，且模拟环境下的驱动装置的设置大都与实际情况不同，其产生的振动很可能对主轴内部结构件造成不良影响。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种主轴跑合测试装置，主轴的固定位置可调可控，并可快速调节驱动力大小，满足不同主轴的固定和驱动要求，并可有效减缓跑合测试中产生的振动对主轴内结构件的影响。
5.为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:
6.一种主轴跑合测试装置，包括：
7.机架，其上设有驱动装置和与其传动连接的传动装置；所述驱动装置的上方在所述机架上还设有能与所述传动装置适配的调节组件；
8.若干减振组件，可拆卸固设在所述机架的上端部；
9.固定板，可拆卸固设在若干所述减振组件的上端部；
10.若干固定件，可拆卸地垂直固设在所述固定板的上端部，若干所述固定件均相互平行安设，每个所述固定件的上端部均设有能与主轴适配的第一固定部；
11.若干压紧件，匹配安设在每个所述固定件的上方，每个所述压紧件均包括一垂直安设在所述第一固定部正上方的调整杆，每个所述调整杆的下端部均设有一压块，每个所述压块上均设有能与主轴适配的第二固定部。
12.作为对上述技术方案的进一步阐述：
13.在上述技术方案中，所述驱动装置为伺服电机，所述传动装置包括与所述驱动装置传动连接的皮带轮，所述皮带轮上传动连接有皮带，所述皮带绕过所述调节组件，与安设在若干所述固定件上的主轴传动连接。
14.在上述技术方案中，所述调节组件包括可拆卸固设在所述机架上的调节块，所述调节块上设有第一滑槽，所述第一滑槽上设有两个以上能沿其滑动并与所述皮带适配的转换轮，每个所述转换轮均与所述调节块可拆卸固连。
15.在上述技术方案中，每个所述减振组件均包括一可拆卸固设在所述机架上固定座，所述固定座上端部设有弹性件，所述弹性件上端部设有盖板，所述盖板与所述固定板可
仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.如图1
‑
4所示，一种主轴跑合测试装置，包括：
32.机架20，其上设有驱动装置21和与其传动连接的传动装置22；驱动装置21的上方在机架20上还设有能与传动装置适配的调节组件23。具体的，驱动装置21为伺服电机，传动装置22包括与驱动装置21传动连接的皮带轮1，皮带轮1上传动连接有皮带2，皮带2绕过调节组件23，与安设在若干固定件50上的主轴传动连接；调节组件23包括可拆卸固设在机架20上的调节块3，调节块3上设有第一滑槽4，第一滑槽4上设有两个以上能沿其滑动并与皮带2适配的转换轮5，每个转换轮5均与调节块3可拆卸固连。
33.若干减振组件30，可拆卸固设在机架20的上端部。具体的，每个减振组件30均包括一可拆卸固设在机架20上固定座31，固定座31上端部设有弹性件32，弹性件32上端部设有盖板33，盖板33与固定板40可拆卸固连；弹性件32包括一弹性球体6，弹性球体6的上下端面均为平面，两平面上均设有一弹性压板7，一弹性压板7与固定座31可拆卸固连，另一弹性压板7与盖板33可拆卸固连。
34.固定板40，可拆卸固设在若干减振组件30的上端部。具体的，固定板40上平行设有两第二滑槽41，每个固定件50均架设在两第二滑槽41上并能沿其滑动。
35.若干固定件50，可拆卸地垂直固设在固定板40的上端部，若干固定件50均相互平行安设，每个固定件50的上端部均设有能与主轴适配的第一固定部51。具体的，每个固定件50上的两相对侧壁上均匹配设有一对以上卡固槽52；第一固定部51为v形固定部，其上可拆卸固设有减振垫53。
36.若干压紧件60，匹配安设在每个固定件60的上方，每个压紧件60均包括一垂直安设在第一固定部51正上方的调整杆61，每个调整杆61的下端部均设有一压块62，每个压块62上均设有能与主轴适配的第二固定部63。具体的，压紧件60包括两分别能与卡固槽52匹配的第一杆64，两第一杆64之间可拆卸架设有第二杆65，第二杆65上活动连接有调整杆61，调整杆61上活动连接有能调节其与第二杆距离的调整件66；第二固定部63为v形固定部。
37.进一步的，机架20的下端部还可拆卸固设有若干减振脚垫70。
38.在本实施例中，机架20为框架结构，其底端安设了四个减振脚垫70，机架20的上端上安设了四个减振组件30，其一侧端安设了调节组件23，调节组件23上装设了两个转换轮
5；四个减振组件30上端固设有水平的固定板40，固定板40上安设了两个固定件50，每个固定件50上均设置了一个压紧件60，压紧件60上的调整杆61为螺杆，调整件66为紧固螺母，压块为尼龙压块。
39.工作前，首先取下压紧件60，在第二滑槽41内滑动两固定件50，使二者的间距与待测主轴适配，固定两定位件50，将主轴架设在第一固定部51上，并使主轴上芯轴的联轴器置于调节组件23的上方；完成后，将压紧件60的第一杆64分别卡入卡固槽52内，松开调整件66，移动调整杆61，带动压块62下移并压合在主轴上，然后锁死调整件66，完成主轴的固定。再将传动皮带绕过两转换轮5并与主轴上的联轴器匹配连接；在第一滑槽4内滑动转换轮5，确保将皮带调整到适当的松紧度，最后将转换轮5固定在调节块3上，即完成了跑合测试的准备工作。启动驱动装置21，即可对主轴进行跑合测试。
40.本实用新型的主轴固定位置可调可控，驱动装置的驱动力(皮带的松紧度)可调可控，可用于不同结构尺寸主轴的跑合测试；主轴下端设有减震垫53，固定板40下设有减震组件30，可有效减缓驱动装置21运转时产生的振动对主轴内结构件的影响；机架20下端的减振脚垫70有助于减缓跑合装置与周围环境的相互影响，并利于装置的搬运。
41.以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。