布袋除尘器防偏喷吹结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种布袋除尘器防偏喷吹结构。


背景技术：

2.脉冲袋式除尘器在滤袋上方设有喷吹管，每个喷吹管上有若干喷吹孔与布袋一一对应。清灰时从脉冲阀喷出的脉冲气流通过喷吹孔的喷射作用射入滤袋，并诱导周围的气体使滤袋产生振动，加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来，从而完成清灰过程。实际运行过程中，布袋除尘器喷吹管为便于拆卸使用承插式连接方式，由于气流的反复冲击易造成喷吹管转动使其喷吹头无法正对布袋，这样会导致布袋除尘的效率下降，甚至导致无法有效除尘。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种布袋除尘器防偏喷吹结构。
4.上述的目的通过以下的技术方案实现：
5.一种布袋除尘器防偏喷吹结构，其组成包括：喷吹管，所述的喷吹管的底面沿着长度方向固定有多个喷吹头，每个所述的喷吹头的位置处的喷吹管外环面前后两侧分别固定有固定板，前后两侧面的固定板对称布置，每个所述的固定板上都开设有方形孔，此方形孔内插有插板。
6.所述的布袋除尘器防偏喷吹结构，所述的插板为t形插板。
7.有益效果：
8.1.本实用新型的插板插接后，其插板刚好抵靠在布袋孔的两端，可以对喷吹管进行限位，防止由于喷吹振动导致喷吹管的转动，防止喷吹头与布袋孔之间不对正。
9.2.本实用新型的插板伸入到布袋孔内后，其插板的两边角与布袋内环面接触，此插板可以防止喷吹管的脱落，可以有效的保证喷吹管的稳定。
10.附图说明：
11.附图1是本实用新型的结构示意图；
12.附图2是喷吹管的俯视图；
13.附图3是喷吹管的仰视图；
14.附图4是附图1的a部放大图；
15.附图5是插板的结构示意图；
16.图中：1、顶棚；2、喷吹管；3、布袋孔；4、喷吹头；5、固定板；6、插板。
17.具体实施方式：
18.实施例1：
19.一种布袋除尘器防偏喷吹结构，其组成包括：喷吹管2，所述的喷吹管的底面沿着长度方向固定有多个喷吹头4，每个所述的喷吹头的位置处的喷吹管外环面前后两侧分别固定有固定板5，前后两侧面的固定板对称布置，每个所述的固定板上都开设有方形孔，此
方形孔内插有插板6。
20.实施例2：
21.根据实施例1所述的布袋除尘器防偏喷吹结构，所述的插板为t形插板。
22.工作原理：如图1所示，将布袋放入到布袋孔内后，将喷吹管插入到布袋除尘器的顶棚1两端后，使得喷吹头正对布袋除尘器的布袋孔3的中心，然后将插板从固定板的方形孔插入，方形孔的位置设置使得插板插入到方形孔后，其插板的两边角与布袋内环面接触，使得通过布袋孔和插板对喷吹管进行限位，防止其转动，同时可以防止喷吹管的脱落，可以有效的保证喷吹管的稳定。


技术特征：
1.一种布袋除尘器防偏喷吹结构，其特征是：其组成包括：喷吹管，所述的喷吹管的底面沿着长度方向固定有多个喷吹头，每个所述的喷吹头的位置处的喷吹管外环面前后两侧分别固定有固定板，前后两侧面的固定板对称布置，每个所述的固定板上都开设有方形孔，此方形孔内插有插板。2.根据权利要求1所述的布袋除尘器防偏喷吹结构，其特征是：所述的插板为t形插板。

技术总结
布袋除尘器防偏喷吹结构。布袋除尘器喷吹管为便于拆卸使用承插式连接方式，由于气流的反复冲击易造成喷吹管转动使其喷吹头无法正对布袋，这样会导致布袋除尘的效率下降，甚至导致无法有效除尘。本实用新型组成包括：喷吹管（2），所述的喷吹管的底面沿着长度方向固定有多个喷吹头（4），每个所述的喷吹头的位置处的喷吹管外环面前后两侧分别固定有固定板（5），前后两侧面的固定板对称布置，每个所述的固定板上都开设有方形孔，此方形孔内插有插板（6）。本实用新型用于布袋除尘器防偏喷吹。本实用新型用于布袋除尘器防偏喷吹。本实用新型用于布袋除尘器防偏喷吹。


技术研发人员：邓勇 齐利民 王淑雅 韩亚军 张永智 谢文辉
受保护的技术使用者：大唐洛阳首阳山发电有限责任公司
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2021/11/21