离心滤油机滤片清洗装置的制作方法

1.本实用新型具体涉及一种离心滤油机滤片清洗装置。


背景技术：

2.离心滤油机担负着汽轮发电机组润滑油颗粒与水份的过滤工作，它的运行时间、运行质量直接涉及机组运行的安全，目前现有离心滤油机滤片清洗均为人工清洗，清洗过程费时、费力，清洗过程中离心滤油机停运，因此为保证润滑油的品质和机组运行的安全性，亟需一种离心滤油机滤片清洗装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种离心滤油机滤片清洗装置。
4.上述的目的通过以下的技术方案实现：
5.一种离心滤油机滤片清洗装置，其组成包括：清洗杆和清洗桶，所述清洗杆组成包括杆体，所述杆体上部连接有清洗杆圆形杆，下部连接有漏斗结构，所述漏斗结构侧壁上圆周均匀分布有一组钢丝固定孔，所述漏斗结构底部加工有清洗杆凹台；
6.所述清洗桶组成包括底座，所述底座具有中空结构其内部底面为圆弧倾斜面，其上端连接有一段水平面，所述水平面为底座平台，所述底座平台上开有取物槽，所述圆弧倾斜面上开有放油孔，所述放油孔穿透所述底座，所述底座中部连接有清洗桶凸台。
7.有益效果：
8.本实用新型是一种离心滤油机滤片清洗装置，清洗时将滤片底部朝上放置清洗桶内，将清洗杆的清洗杆凹台插进清洗桶的清洗桶凸台，由手枪钻夹装清洗杆圆形杆带动清洗杆转动，清洗杆头部均匀排列钢丝固定孔，钢丝固定孔上穿有钢丝，清洗杆头部与清洗桶底部相配合，清洗离心滤油机滤片，采用手枪钻驱动，提高清洗效率，减少滤片的清洗时间，缩短工期，保证离心滤油机的运行时长、运行质量，达到润滑油颗粒度、水份降低的效果。
9.附图说明：
10.附图1是本实用新型的结构示意图；
11.附图2是清洗杆的结构示意图；
12.附图3是附图2的俯视图；
13.附图4是清洗桶的结构示意图；
14.附图5是附图4的仰视图；
15.其中：1、清洗杆圆形杆；2、清洗杆凹台；3、清洗桶凸台；4、钢丝固定孔；5、取物槽；6、放油孔；7、底座平台；8、底座；9、杆体，10、清洗杆，11、清洗桶。
16.具体实施方式：
17.实施例1：
18.一种离心滤油机滤片清洗装置，其组成包括：清洗杆10和清洗桶11，所述清洗杆组成包括杆体9，所述杆体上部连接有清洗杆圆形杆1，下部连接有漏斗结构，所述漏斗结构侧
壁上圆周均匀分布有一组钢丝固定孔4，所述漏斗结构底部加工有清洗杆凹台2；
19.所述清洗桶组成包括底座8，所述底座具有中空结构其内部底面为圆弧倾斜面，其上端连接有一段水平面，所述水平面为底座平台7，所述底座平台上开有取物槽5，所述圆弧倾斜面上开有放油孔6，所述放油孔穿透所述底座，所述底座中部连接有清洗桶凸台3；
20.工作原理：清洗时将滤片底部朝上放置清洗桶内，将清洗杆的清洗杆凹台插进清洗桶的清洗桶凸台，由手枪钻夹装清洗杆圆形杆带动清洗杆转动，达到清洗滤片的效果，清洗桶内部按照滤片的形状进行掏空，滤片与桶底部的接触面积达到90％以上，清洗杆的杆头部为缩小版的滤片模型，头部排列钢丝固定孔，钢丝固定孔上穿有钢丝，清洗杆头部与清洗桶底部相配合，清洗离心滤油机滤片。


技术特征：
1.一种离心滤油机滤片清洗装置，其组成包括：清洗杆和清洗桶，其特征是：所述清洗杆组成包括杆体，所述杆体上部连接有清洗杆圆形杆，下部连接有漏斗结构，所述漏斗结构侧壁上圆周均匀分布有一组钢丝固定孔，所述漏斗结构底部加工有清洗杆凹台；所述清洗桶包括底座，所述底座具有中空结构其内部底面为圆弧倾斜面，其上端连接有一段水平面，所述水平面为底座平台，所述底座平台上开有取物槽，所述圆弧倾斜面上开有放油孔，所述放油孔穿透所述底座，所述底座中部连接有清洗桶凸台。

技术总结
离心滤油机滤片清洗装置。离心滤油机担负着汽轮发电机组润滑油颗粒与水份的过滤工作，它的运行时间、运行质量直接涉及机组运行的安全，目前现有离心滤油机滤片清洗均为人工清洗，清洗过程费时、费力，清洗过程中离心滤油机停运，因此为保证润滑油的品质和机组运行的安全性，亟需一种离心滤油机滤片清洗装置。本实用新型组成包括：清洗杆（10）和清洗桶（11），所述清洗杆组成包括杆体（9），所述杆体上部连接有清洗杆圆形杆（1），下部连接有漏斗结构，所述漏斗结构侧壁上圆周均匀分布有一组钢丝固定孔（4），所述漏斗结构底部加工有清洗杆凹台（2）。本实用新型用于离心滤油机滤片清洗。本实用新型用于离心滤油机滤片清洗。本实用新型用于离心滤油机滤片清洗。


技术研发人员：孙冲
受保护的技术使用者：浙江大唐乌沙山发电有限责任公司
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2021/11/21