1.本实用新型属于金属加工技术领域,具体涉及一种铝合金型材加工用装夹机构。
背景技术:
2.金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动,金属加工简称金工,是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术,包括了桥梁、轮船等的大型零件,乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件,它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。
3.但是目前市场上的铝合金型材加工用装夹机构没有设置便于更换夹板的结构,夹板在固定铝合金型材时,由于使用者的失误或者其他意外,钻头容易与夹板碰撞,从而损坏夹板,使用者只能整体更换,大大增加了更换难度和使用成本,降低了更换效率,并且需要拆卸检修时,需要拧动大量固定结构,大大增加了拆卸检修难度,降低了拆卸检修效率。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材加工用装夹机构,以解决上述背景技术中提出的夹板更换效率低和装置拆卸检修效率低的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金型材加工用装夹机构,包括基座,所述基座顶部固定连接有固定板,且基座顶部靠近固定板的一侧对称开设有两个第二安装槽,所述基座顶部靠近两个第二安装槽之间的一侧开设有第一安装槽,两个所述第一安装槽的内部均固定连接有限位杆,所述第二安装槽的内部均转动连接有螺杆,所述螺杆和两个限位杆上均套设有移动杆,三个所述移动杆顶部之间安装有夹板,所述夹板靠近三个移动杆的一侧均开设有固定孔,且夹板内部靠近三个固定孔的内壁均对称开设有两个插孔,所述移动杆的圆周面对称固定连接有两个弹簧,两个所述弹簧相背的一端均固定连接有插头。
6.优选的,所述基座对称的两侧均安装有侧板,两个所述侧板上均安装有固定架,且两个侧板与固定架之间均贯穿有插杆,所述固定架靠近侧板的一侧开设有连接槽。
7.优选的,所述插杆的顶部固定连接有拉环,所述拉环上开设有拉孔。
8.优选的,所述拉环的内壁安装有弧形垫,所述弧形垫的内凹处形成弧形槽。
9.优选的,所述夹板和固定板相对的一侧均安装有防滑垫,所述防滑垫的外壁形成防滑凸纹。
10.优选的,所述螺杆延伸至基座外部的一端安装有转头,所述转头的圆周面安装有把杆。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.(1)本实用新型通过移动杆插入至固定孔内部,通过移动杆内部的弹簧对插头挤压推动,使插头插入至插孔内部,从而让夹板与移动杆连接,只需拉动插头,即可更换夹板,让使用者需要更换夹板时,无需整体更换,大大降低了更换难度和使用成本,提高了夹板更
换效率。
13.(2)本实用新型通过螺栓将固定架固定,通过固定架内部的连接槽与侧板卡合,再将插杆插入至固定架和侧板之间,从而固定基座,需要拆卸检修时,只需拔出插杆即可,让装置需要拆卸检修时,无需拧动大量固定结构,大大降低了拆卸检修难度,提高了拆卸检修效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型卸下侧板的内部结构图;
16.图3为图2的侧视图;
17.图4为本实用新型的俯视图;
18.图5为图1中a部的放大图;
19.图6为图2中b部的放大图;
20.图中:1、基座;2、夹板;3、移动杆;4、转头;5、固定孔;6、第一安装槽;7、第二安装槽;8、固定板;9、防滑垫;10、固定架;11、限位杆;12、螺杆;13、弹簧;14、侧板;15、拉环;16、弧形垫;17、插杆;18、连接槽;19、插孔;20、插头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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图6所示,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金型材加工用装夹机构,包括基座1,基座1顶部固定连接有固定板8,且基座1顶部靠近固定板8的一侧对称开设有两个第二安装槽7,基座1顶部靠近两个第二安装槽7之间的一侧开设有第一安装槽6,两个第一安装槽6的内部均固定连接有限位杆11,第二安装槽7的内部均转动连接有螺杆12,螺杆12和两个限位杆11上均套设有移动杆3,三个移动杆3顶部之间安装有夹板2,夹板2靠近三个移动杆3的一侧均开设有固定孔5,且夹板2内部靠近三个固定孔5的内壁均对称开设有两个插孔19,移动杆3的圆周面对称固定连接有两个弹簧13,两个弹簧13相背的一端均固定连接有插头20,通过移动杆3插入至固定孔5内部,通过移动杆3内部的弹簧13对插头20挤压推动,使插头20插入至插孔19内部,从而让夹板2固定于移动杆3上。
23.进一步的,基座1对称的两侧均安装有侧板14,两个侧板14上均安装有固定架10,且两个侧板14与固定架10之间均贯穿有插杆17,固定架10靠近侧板14的一侧开设有连接槽18,通过侧板14与固定架10内部的连接槽18卡合,通过插杆17插入至固定架10和侧板14之间,从而固定基座1。
24.进一步的,插杆17的顶部固定连接有拉环15,拉环15上开设有拉孔,通过拉孔和拉环15让插杆17便于拉动。
25.进一步的,拉环15的内壁安装有弧形垫16,弧形垫16的内凹处形成弧形槽,通过弧形槽和弧形垫16让拉环15便于拉动。
26.进一步的,夹板2和固定板8相对的一侧均安装有防滑垫9,防滑垫9的外壁形成防滑凸纹,通过防滑凸纹和防滑垫9让夹板2和固定板8抵住铝合金型材时更加紧固。
27.更进一步的,螺杆12延伸至基座1外部的一端安装有转头4,转头4的圆周面安装有把杆,通过把杆和转头4让螺杆12便于转动。
28.本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,将装置移动,将两个固定架10通过螺栓与物体固定,将基座1通过两个侧板14与两个固定架10内部的连接槽18卡合,通过弧形垫16和拉环15拿取插杆17,将插杆17擦入至固定架10和侧板14之间,从而固定基座1,基座1固定后,将需要固定的铝合金型材放置于夹板2和固定板8之间,通过转头4将螺杆12转动,通过两个限位杆11配合,从而让移动杆3带动夹板2移动,通过夹板2和固定板8抵住铝合金型材,并且在防滑垫9的作用下,让铝合金型材固定更加紧固,铝合金型材固定后,通过钻头等设备将铝合金型材加工,当使用者需要更换夹板2时,拉动插头20,使插头20移动至插孔19的外部,将夹板2往上拉动,使夹板2与移动杆3分离,即可将损坏的夹板2取下,将新的夹板2通过固定孔5与移动杆3卡合,通过移动杆3内部的弹簧13对插头20挤压推动,使插头20插入至插孔19中,从而固定夹板2,完成夹板2的更换。
29.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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