幻灯片查看器的制作方法

专利检索2022-05-10  64



1.本实用新型涉及幻灯放映技术,特别是涉及一种幻灯片查看器。


背景技术:

2.现有技术的幻灯片一般通过强灯光的透射或通过强阳光的透射进行观看,本发明人在进行本实用新型的研究过程中发现,现有技术的幻灯片放映器存在体积庞大,不便于携带的缺陷,并且长期观看还容易刺激眼睛,导致眼睛不适,伤害眼睛。


技术实现要素:

3.本实用新型实施例的目的之一在于提供一种幻灯片查看器。应用该幻灯片查看器,无需长距离的投射光路也可得到大屏的幻灯片成像,有利于体积小型化,便于携带,实用便利。
4.本实用新型实施例提供的一种幻灯片查看器,包括:壳体,在所述壳体内设置有光源、灯罩、背光扩散板、凸面透镜,
5.所述光源固定于所述壳体的后端,所述灯罩罩于所述光源的外周,所述背光扩散板安装于所述灯罩的前端开口处,所述凸面透镜位于所述背光扩散板的前方,
6.在所述壳体上还设置有幻灯片插入槽,用于插入幻灯片;
7.当所述幻灯片插入所述幻灯片插入槽后,所述幻灯片间隔在所述背光扩散板与所述凸面透镜之间,所述光源发出的光线在所述灯罩的聚拢下顺次经过所述背光扩散板、幻灯片、凸面透镜,投射至所述壳体外。
8.可选地,所述幻灯片插入槽与所述背光扩散板面向所述凸面透镜侧的顶面相平,当所述幻灯片插入所述幻灯片插入槽时,所述幻灯片平置于所述背光扩散板的顶面。
9.可选地,所述光源的供电电路包括第一金属弹片,
10.所述第一金属弹片的部分正对所述供电电路的断开位置,与所述断开位置具有预定的间隙,
11.所述第一金属弹片的一末端贯穿所述背光扩散板上的一通孔,且伸出所述通孔的顶面,
12.当所述幻灯片从所述幻灯片插入槽插入至预定深度时,所述幻灯片抵在所述通孔的顶部,所述幻灯片抵压所述第一金属弹片的末端,所述第一金属弹片发生弹性形变态而贴于所述供电电路的断开位置,所述供电电路与所述光源通过所述第一金属弹片形成导通的回路。
13.可选地,所述第一金属弹片包括:相互弯折的第一臂、第二臂,所述第一臂的末端伸出所述通孔,所述第二臂与所述光源的正极固定连接,所述光源的负极与所述电源的负极固定连接,
14.所述供电电路还包括接入所述电源的正极的第二金属弹片,所述第二金属弹片的部分正对所述第一金属弹片的第一臂,与所述第一金属弹片的第一臂具有预定的间隙,
15.当所述第一金属弹片发生弹性形变时,所述第一金属弹片的第一臂与其正对的所述第二金属弹片相接触,所述供电电路与所述光源通过相接触的所述第一金属弹片、第二金属弹片形成导通的回路。
16.可选地,所述第二金属弹片的正对所述第一金属弹片的第一臂为段落向所述第一臂方向弯折。
17.可选地,所述电源包括:第一电池、第二电池,
18.所述供电电路还包括第三金属弹片、第四金属弹片,
19.当装入所述第一电池、第二电池时,所述第一电池的负极抵于所述第三金属弹片上,所述第三金属弹片作为所述电源的负极,所述第三金属弹片还与所述光源的负极固定连接,
20.所述第一电池的正极、第二电池的负极分别抵于所述第四金属弹片上,
21.所述第二电池的正极紧抵在所述第二金属弹片上,所述第二金属弹片作为所述电源的正极。
22.可选地,所述第一电池、第二电池分别为圆柱形电池,所述圆柱形电池的正极、负极分别设置于两相对端部。
23.可选地,在所述壳体上设置有电池仓,
24.所述第三金属弹片、第二金属弹片分别位于所述电池仓的同一侧,所述第四金属弹片位于所述电池仓的另一侧,
25.所述第一电池抵于所述第三金属弹片、第四金属弹片之间;
26.第二电池抵于第二金属弹片、第四金属弹片之间。
27.可选地,所述光源为led灯。
28.可选地,所述通孔位于所述灯罩的正投影外,所述第一金属弹片从所述灯罩外贯穿于所述背光扩散板上的通孔。
29.可选地,所述壳体包括由后往前顺次连接的后壳、中壳、以及前壳,
30.所述光源、光源的供电电路、以及光源固定在所述后壳内,
31.所述灯罩、背光扩散板设置于所述中壳内,
32.所述凸面透镜固定于所述前壳内。
33.由上可见,由于本实施例的幻灯片查看器照向幻灯片的光线为均匀的相互平行的光线,幻灯片成像亮度均匀,有利于保护用户的视力。在幻灯片的前端进一步设置有凸面透镜,无需长距离的投射光路也可以得到大面积的幻灯片成像,适用的场合更多,应用更加灵活方便。另外,由于本实施例技术方案所必须的光路短,该方案有利于幻灯片查看器的小型化设计,其体积小,使用简单,方便携带,适用于随时使用。
附图说明
34.图1是本实用新型实施例1提供的幻灯片查看器的装配结构示意图;
35.图2是本实用新型实施例1提供的幻灯片查看器的剖视结构示意图;
36.图3是本实用新型实施例1提供的幻灯片查看器的一立体结构示意图;
37.图4是本实用新型实施例1提供的幻灯片查看器的另一立体结构示意图;
38.附图标记:
39.1:光源;
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2:灯罩;
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3:背光扩散板;31:通孔;
40.4:凸面透镜;
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5:幻灯片插入槽;
41.61:第一金属弹片;
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611:第一臂;
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612:第二臂;
42.62:第二金属弹片;
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63:第三金属弹片;
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64:第四金属弹片;
43.81:后壳;
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82:中壳;
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83:前壳。
具体实施方式
44.下面将结合具体附图以及实施例来详细说明本实用新型,在此本实用新型的示意性实施例附图以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
45.参见图1

4。
46.本实施例提供一种幻灯片查看器,其主体为壳体,在壳体内主要设置有光源1、灯罩2、背光扩散板3以及凸面透镜4。其中,光源1位于壳体的后端,灯罩2罩于光源1的外周,背光扩散板3安装在灯罩2的前端开口处,凸面透镜4安装在背光扩散板3的前方,凸面透镜4与背光扩散板3具有预定的间距,背光扩散板3位于光源1与凸面透镜4之间。
47.在壳体上还设置有幻灯片插入槽5,以供插入幻灯片(一般地,可以但不限于将幻灯片预装在片状的幻灯片夹中,以避免幻灯片刮花),当插入幻灯片后,插入的幻灯片位于背光扩散板3的前端,幻灯片间隔在背光扩散板3与凸面透镜4之间。
48.本幻灯片查看器的应用原理是,灯罩2聚拢光源1发出的光线,避免光线外泄,使光源1发出的全部或几乎全部光线照向背光扩散板3,背光扩散板3对光进行均匀散射,使从整个背光扩散板3的另一面出来的光为均匀平行光,从背光扩散板3出来的均匀平行光经过幻灯片,得到均匀的幻灯片成像,幻灯片成像的光线经过凸面透镜4,凸面透镜4对幻灯片成像进行放大,向外发出放大后的幻灯片成像,进入人眼,使人在壳体外通过凸面透镜4即可看到放大的幻灯片。
49.由上可见,由于本实施例的幻灯片查看器照向幻灯片的光线为均匀平行光,幻灯片成像亮度均匀,有利于保护用户的视力。在幻灯片的前端进一步设置有凸面透镜4,无需长距离的投射光路,用户在壳体顶部的查看窗口通过凸面透镜4往里看即可以得到大屏的幻灯片成像,适用的场合更多,应用更加灵活方便。
50.另外,由于本实施例技术方案所必须的光路短,该方案有利于幻灯片查看器的小型化设计,其体积小,使用简单,方便携带,适用于随时使用。
51.作为本实施例的示意,本实施例的幻灯片插入槽5与背光扩散板3的顶面相平,当在幻灯片插入槽5中插入幻灯片时,插入的幻灯片平置于背光扩散板3的顶面上。
52.作为本实施例的示意,在壳体内还设置有一金属弹片(记为第一金属弹片61),第一金属弹片61的部分悬空在光源1的供电电路的一断开位置处,第一金属弹片61的一端向背光扩散板3方向延伸,该端的末端伸出设置在背光扩散板3上的一通孔31上。这样,当幻灯片从幻灯片插入槽5插入至预定的插入深度,使幻灯片抵在背光散热板的通孔31位置,幻灯片压在通孔31内的第一金属弹片61的末端,将通孔31内的第一金属弹片61往通孔下抵压,在幻灯片的压力下,第一金属弹片61发生弹性形变,从而使第一金属弹片61的位于供电电路侧的部分向光源1的供电电路的方向进一步弯折,贴在该供电电路的断开位置处,导通该断开位置,供电电路与光源通过第二金属弹片62形成导通的电流回路,供电电路点亮光源
1。采用该设计,实现了放入幻灯片即自动点亮光源1,实现了自动幻灯片投射,而无需用户操作,进一步方便了用户应用,提高了应用的便利性。
53.作为本实施例的示意,优选但不限于将通孔31设计于灯罩2的正投影外,使第一金属弹片61无需伸入灯罩2内,避免光线外泄,第一金属弹片61从灯罩2外伸入背光扩散板3的通孔31,该设计有利于避免光线外泄,还易于装配。
54.作为本实施例的示意,本实施例还提供了一种结构简便、体积小、易于实现的供电电路结构,本实施例的第一金属弹片61包括相弯折的第一臂611、第二臂612,第一金属弹片61的第一臂611的末端伸出通孔31,第一金属弹片61的第二臂612与光源1的正极固定连接。
55.供电电路还包括第二金属弹片62,第二金属弹片62的一端与电源的正极固定连接,第二金属弹片62的另一端弯折在第一金属弹片61的第一臂611的外侧,与第一金属弹片61的第一臂611相正对,在本实施例中,优选将第一金属弹片61的第一臂611的该位置设计成向其正对的第二金属弹片62的方向弯折的形状。使在自然状态下,第一金属弹片61的第一臂611与其正对的第二金属弹片62之间的间隙在该弯折处最窄。光源1的负极与电源的负极固定连接。当插入幻灯片使第一金属弹片61发生形变时,第一金属弹片61的第一臂611向位于其侧的第二金属弹片62的方向弯折,第一金属弹片61的第一臂611与第二金属弹片62相接触,此时,电源与光源形成回路,电流从电源的正极出来,顺次经过第一金属弹片61的第二臂612、第一金属弹片61的第一臂611、第二金属弹片62、经过光源1的正极、光源的负极,回到电源的负极。该供电电路设计用材成本低,且电路可靠性高,无需、电路板、单片机等,即可实现以幻灯片插入为触发,自动开启光源1,实现幻灯片的自动投射。
56.作为本实施例的示意,本实施例的电源可以但不限于采用外部输入电流实现,也可以但不限于采用电池实现,该电池可以但不限于为可充电电池或一次电池。
57.作为本实施例的示意,本实施例的电源可以采用两节电池(记为第一电池、第二电池)串联形成。相应地,供电电路还包括第三金属弹片63、第四金属弹片64,使在装入第一电池、第二电池后,第一电池的正极、第二电池的负极分别紧抵与第四金属弹片64上,通过第四金属弹片64将两电池串联起来,形成一整体的电源对外输出电流;第一电池的负极紧抵在第三金属弹片63上,第三金属弹片63作为两电池串联形成的电源的负极,第三金属弹片63还与光源1的负极固定连接;第二电池的正极紧抵在第二金属弹片62上,以第二金属弹片62作为两电池串联形成的电源的正极。
58.当插入幻灯片至第一金属弹片61发生形变时,第一金属弹片61接触第二金属弹片62,两电池串联,电源的电流从第二电池的正极流出,经过第二金属弹片62、第一金属弹片61的第二臂612、第一金属弹片61的第一臂611、光源1,再流入第二电池的负极流入,从第二电池的正极流入第一电池的负极,形成了电流回路。该供电电路只需要数个金属弹片即完成了光源1的供电电路的设计,而无需电路板,且无需开关或控制芯片即实现了以幻灯片插入为触发,自动开启光源1实现幻灯片的自动投射。
59.作为本实施例的示意,本实施例可以采用圆柱形电池作为第一电池、第二电池,电池的正极、负极分别设置于圆柱形的两相对端面。
60.本实施例可以在壳体上设置便于开合的电池仓,在电池仓中,使第三金属弹片63、第二金属弹片62分别位于电池仓的同一侧,第四金属弹片64位于电池仓的另一侧。在装配电池时,使第一电池、第二电池分别并排装入,第一电池紧抵于第三金属弹片63、第四金属
弹片64之间;第二电池紧抵于第二金属弹片62、第四金属弹片64之间。采用该电池仓设计有利于便于用户随时更换电池,便于携带。
61.作为本实施例的示意,本实施例的光源1可以但不限于采用led灯珠实现。
62.作为本实施例的示意,本实施例的壳体包括按光路方向由后往前顺次连接的后壳81、中壳82以及前壳83,这样将光源1、光源1及其供电电路以及电源(或电源接口)设置于后壳81上,将背光扩散板3固定在灯罩2的前端开口处,完全覆盖或者过盈覆盖该开口,将背光扩散板3以及灯罩2设置于中壳82上,将凸面透镜4固定于前壳83上,在装配时,可以分别完成各部分的壳体装配后,再顺次将后壳81、中壳82以及前壳83连接起来,即得本实施例的幻灯片查看器。采用该结构有利于实现产品的模块化设计,便于产品的部件更换以及维修。
63.以上所述的实施方式,并不构成对该实用新型保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在该技术方案的保护范围之内。
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