一种PCB组装焊接夹具的制作方法

专利检索2026-10-10  1


本技术涉及pcb焊接,特别涉及一种pcb组装焊接夹具。


背景技术:

1、pcb中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气相互连接的载体。pcb上常设有接口,使用夹具对pcb进行夹持后,pcb上的接口常因为没有得到固定而在pcb焊接时晃动,操作人员需要经常调整,降低了pcb的焊接效率。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是研究一种pcb组装焊接夹具,可以对pcb的接口进行固定,便于pcb焊接。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:

3、一种pcb组装焊接夹具,包括基座、翻板、滑块、支撑块、压片和限位扣,基座上部两侧分别设置有第一岛台和第二岛台,基座在第一岛台与第二岛台之间设置有支撑槽,支撑槽上设置有支撑块,支撑块沿支撑槽延伸方向开设有多个定位孔;第一岛台上铰接设置有翻板,翻板靠近支撑槽的一端设置有多个与定位孔相匹配的压片;第二岛台上设置有滑块,滑块上部对应定位孔开设有多个定位槽,滑块在每个定位槽外均转动设置有限位扣。

4、本实用新型的有益效果是:先将pcb放置在定位槽中,然后将pcb的接口插入定位孔中,翻转翻板,压片进一步将pcb的接口压入定位孔中,扭转限位扣,将pcb夹紧至定位槽;本装置通过设置翻板、压片和定位孔,将pcb的接口收纳并固定,防止pcb9焊接时pcb的接口晃动干扰焊接,同时,通过限位扣和定位槽将pcb固定于夹具上,操作简单,夹持效果好。

5、在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。

6、进一步,还包括固定钉,限位扣内竖直开设有旋转孔,旋转孔的下端设置有限位板,固定钉贯穿旋转孔和限位板固定设置在滑块上,固定钉上套设有弹簧,弹簧的两端分别与固定钉的钉头和限位板相抵。

7、进一步,还包括垫板,定位槽的侧壁上设置有垫板。

8、进一步,定位槽的其中一个侧壁上设置有定位凸起,定位凸起与pcb上的定位插口相适配。

9、进一步,第一岛台背离支撑槽一侧的台面上间隔对齐布置有两个定位块,翻板为n形板,翻板的开口两端通过光杆转动套设在定位块外。

10、进一步,定位孔包括多个按预设距离和尺寸设置的沉孔。

11、进一步,第二岛台两侧设置有与滑块两侧卡合的限位条,第二岛台在靠近限位条两侧开设有第一连接孔,滑块两侧对应第一连接孔开设有第一连接槽,以使滑块和第二岛台通过螺钉连接。

12、进一步,支撑槽两端分别开设有第二连接孔,支撑块对应第二连接孔开设有第二连接槽,以使支撑槽和支撑块通过螺钉连接。

13、进一步,压片包括连接部和压紧部,连接部通过螺钉设置在翻板上,压紧部伸出翻板外,设置于定位孔上方。

14、进一步,还包括磁铁,第一岛台在翻板下开设有放置孔,放置孔内设置有磁铁,翻板为能被磁铁吸引的金属材质。



技术特征:

1.一种pcb组装焊接夹具,其特征在于,包括基座(1)、翻板(2)、滑块(4)、支撑块(5)、压片(6)和限位扣(7),所述基座(1)上部两侧分别设置有第一岛台(11)和第二岛台(12),所述基座(1)在所述第一岛台(11)与所述第二岛台(12)之间设置有支撑槽(13),所述支撑槽(13)上设置有所述支撑块(5),所述支撑块(5)沿所述支撑槽(13)延伸方向开设有多个定位孔(51);所述第一岛台(11)上铰接设置有所述翻板(2),所述翻板(2)靠近所述支撑槽(13)的一端设置有多个与所述定位孔(51)相匹配的压片(6);所述第二岛台(12)上设置有所述滑块(4),所述滑块(4)上部对应所述定位孔(51)开设有多个定位槽(41),所述滑块(4)在每个所述定位槽(41)外均转动设置有所述限位扣(7)。

2.根据权利要求1所述一种pcb组装焊接夹具,其特征在于,还包括固定钉(8),所述限位扣(7)内竖直开设有旋转孔(71),所述旋转孔(71)的下端设置有限位板(72),所述固定钉(8)贯穿所述旋转孔(71)和所述限位板(72)固定设置在所述滑块(4)上,所述固定钉(8)上套设有弹簧(81),所述弹簧(81)的两端分别与所述固定钉(8)的钉头和所述限位板(72)相抵。

3.根据权利要求1所述一种pcb组装焊接夹具,其特征在于,还包括垫板(411),所述定位槽(41)的侧壁上设置有所述垫板(411)。

4.根据权利要求3所述一种pcb组装焊接夹具,其特征在于,所述定位槽(41)的其中一个侧壁上设置有定位凸起(412),所述定位凸起(412)与pcb上的定位插口相适配。

5.根据权利要求1所述一种pcb组装焊接夹具,其特征在于,所述第一岛台(11)背离所述支撑槽(13)一侧的台面上间隔对齐布置有两个定位块(111),所述翻板(2)为n形板,所述翻板(2)的开口两端通过光杆(3)转动套设在所述定位块(111)外。

6.根据权利要求1所述一种pcb组装焊接夹具,其特征在于,所述定位孔(51)包括多个按预设距离和尺寸设置的沉孔。

7.根据权利要求1所述一种pcb组装焊接夹具,其特征在于,所述第二岛台(12)两侧设置有与所述滑块(4)两侧卡合的限位条(121),所述第二岛台(12)在靠近所述限位条(121)两侧开设有第一连接孔(122),所述滑块(4)两侧对应所述第一连接孔(122)开设有第一连接槽(42),以使所述滑块(4)和所述第二岛台(12)通过螺钉连接。

8.根据权利要求1所述一种pcb组装焊接夹具,其特征在于,所述支撑槽(13)两端分别开设有第二连接孔(131),所述支撑块(5)对应所述第二连接孔(131)开设有第二连接槽(53),以使所述支撑槽(13)和所述支撑块(5)通过螺钉连接。

9.根据权利要求1所述一种pcb组装焊接夹具,其特征在于,所述压片(6)包括连接部(61)和压紧部(62),所述连接部(61)通过螺钉设置在所述翻板(2)上,所述压紧部(62)伸出所述翻板(2)外,设置于所述定位孔(51)上方。

10.根据权利要求1至9之一所述一种pcb组装焊接夹具,其特征在于,还包括磁铁(113),所述第一岛台(11)在所述翻板(2)下开设有放置孔(112),所述放置孔(112)内设置有磁铁(113),所述翻板(2)为能被磁铁(113)吸引的金属材质。


技术总结
本技术涉及一种PCB组装焊接夹具,包括基座、翻板、滑块、支撑块、压片和限位扣,基座上部两侧分别设置有第一岛台和第二岛台,基座在第一岛台与第二岛台之间设置有支撑槽,支撑槽上设置有支撑块,支撑块沿支撑槽延伸方向开设有多个定位孔;第一岛台上铰接设置有翻板,翻板靠近支撑槽的一端设置有多个与定位孔相匹配的压片;第二岛台上设置有滑块,滑块上部对应定位孔开设有多个定位槽,滑块在每个定位槽外均转动设置有限位扣。本技术的有益效果是:本装置通过设置翻板、压片和定位孔,将PCB的接口收纳并固定,防止PCB9焊接时PCB的接口晃动干扰焊接,同时,通过限位扣和定位槽将PCB固定于夹具上,操作简单,夹持效果好。

技术研发人员:肖海清,肖金勇
受保护的技术使用者:武汉恒泰通技术有限公司
技术研发日:20230925
技术公布日:2024/5/29
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