本发明涉及冷轧带钢生产领域，尤其涉及一种冷轧带钢板形评价方法及相关设备。
背景技术：
1、带钢冷连轧机组，是冷轧高档汽车板和家电板的主体生产机组。轧制带钢板形质量的好坏直接影响后道工序的通板生产和产品质量，如热镀锌机组或连续退火机组中会因带钢板型不良造成带钢在生产过程中跑偏，严重时会产生断带生产事故。
2、然而，目前的现有技术均是将带材宽度方向上各个板形传感器检测到的值转换为一个值来表征当前时刻的板形控制总体效果。最主要的局限性是不能全面反映整卷带材宽度方向上的板形偏差分布情况。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本发明提供一种冷轧带钢板形评价方法及相关设备，主要目的在于解决目前仍缺少一种更全面的评价冷轧带钢板形的方法的问题。
2、为解决上述至少一种技术问题，第一方面，本发明提供了一种冷轧带钢板形评价方法，该方法包括：
3、构建目标板材的初始矩阵，其中，上述初始矩阵的行为检测帧数量，上述初始矩阵的列为测量点数量，上述测量点用于测量应力数据，上述应力数据用于表征板型；
4、基于上述初始矩阵的应力极差区间确定目标矩阵；
5、基于上述目标矩阵的应力密度确定上述目标板材在宽度方向的板形特征值曲线，其中，上述板形特征值曲线用于评价上述目标板材的版型。
6、可选的，上述方法还包括：
7、基于上述测量点的应力数据对上述初始矩阵进行插值以确定第二矩阵；
8、基于上述第二矩阵确定应力极差区间。
9、可选的，上述基于上述初始矩阵的应力极差区间确定目标矩阵，包括：
10、将上述应力极差区间划分为预设数量的应力子区间以确定目标矩阵，其中，上述目标矩阵的初始设置为零矩阵。
11、可选的，上述方法还包括：
12、遍历每一检测帧的所有应力数据以确定每个应力数据所属的应力子区间；
13、确定每个应力子区间的计数结果，其中，上述计数结果与每个应力子区间对应的应力数据数量相关；
14、基于每个应力子区间的计数结果确定上述目标矩阵的总计数结果。
15、可选的，上述方法还包括：
16、基于下式确定每个应力子区间的应力密度：
17、
18、其中，qi,j为应力密度，qk,j为矩阵中点的总数；k，j为单元序号,m为检测帧数。
19、可选的，上述方法还包括：
20、将上述应力密度转化为云图并显示。
21、可选的，上述基于上述目标矩阵的应力密度确定上述目标板材在宽度方向的板形特征值曲线，包括：
22、基于上述应力密度确定上述目标矩阵的中每一纵向的应力数据的加权平均数；
23、通过下式基于上述每一纵向的应力数据的加权平均数确定上述目标板材在宽度方向的板形特征值曲线：
24、
25、其中，σ*为目标板材在宽度方向上每个测量点的板形特征值，δσmean为每个应力子区间的平均值。
26、第二方面，本发明实施例还提供了一种冷轧带钢板形评价装置，包括：
27、构建单元，用于构建目标板材的初始矩阵，其中，上述初始矩阵的行为检测帧数量，上述初始矩阵的列为测量点数量，上述测量点用于测量应力数据，上述应力数据用于表征板型；
28、第一确定单元，用于基于上述初始矩阵的应力极差区间确定目标矩阵；
29、第二确定单元，用于基于上述目标矩阵的应力密度确定上述目标板材在宽度方向的板形特征值曲线。
30、为了实现上述目的，根据本发明的第三方面，提供了一种计算机可读存储介质，上述计算机可读存储介质包括存储的程序，其中，在上述程序被处理器执行时实现上述的冷轧带钢板形评价方法的步骤。
31、为了实现上述目的，根据本发明的第四方面，提供了一种电子设备，包括至少一个处理器、以及与上述处理器连接的至少一个存储器；其中，上述处理器用于调用上述存储器中的程序指令，执行上述的冷轧带钢板形评价方法的步骤。
32、借由上述技术方案，本发明提供的冷轧带钢板形评价方法及相关设备，对于目前仍缺少一种更全面的评价冷轧带钢板形的方法的问题，本发明通过构建目标板材的初始矩阵，其中，上述初始矩阵的行为检测帧数量，上述初始矩阵的列为测量点数量，上述测量点用于测量应力数据，上述应力数据用于表征板型；基于上述初始矩阵的应力极差区间确定目标矩阵；基于上述目标矩阵的应力密度确定上述目标板材在宽度方向的板形特征值曲线，其中，上述板形特征值曲线用于评价上述目标板材的版型。在上述方案中，通过采集大量带钢板形数据，即应力数据，进行数据筛选及计算，通过构建板形数据矩阵空间，计算带钢在宽度方向上的总体板形分布曲线，对带钢总体宽度方向上的板形质量进行分析与评价，使数据展示能更接近板形真实分布，以便及时对板形控制参数和轧制工艺参数进行优化调整，为辊形改进、板形控制策略优化和板形目标曲线的调整提供参考。
33、相应地，本发明实施例提供的冷轧带钢板形评价装置、设备和计算机可读存储介质，也同样具有上述技术效果。
34、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。
1.一种冷轧带钢板形评价方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述基于所述初始矩阵的应力极差区间确定目标矩阵，包括：
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，基于下式确定每个应力子区间的应力密度：
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述目标矩阵的应力密度确定所述目标板材在宽度方向的板形特征值曲线，包括：
8.一种冷轧带钢板形评价装置，其特征在于，包括：
9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质包括存储的程序，其中，在所述程序被处理器执行时实现如权利要求1至权利要求7中任一项所述的冷轧带钢板形评价方法的步骤。
10.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括至少一个处理器、以及与所述处理器连接的至少一个存储器；其中，所述处理器用于调用所述存储器中的程序指令，执行如权利要求1至权利要求7中任一项所述的冷轧带钢板形评价方法的步骤。
