一种端盖组件的制作方法

专利检索2026-10-09  2


本技术属于电池领域,具体涉及一种端盖组件。


背景技术:

1、现有的电池模组中各单体电池自身存在差异,使得电池模组中各单体电池的均一性较差,进而会直接导致电池模组的循环寿命受限,因此如何提升电池模组中各单体电池的均一性成为了该领域研究的重点和难点。

2、为了解决上述问题,相关技术提出了一种大容量电池,如图1所示,该大容量电池包括外壳1以及多个单体电池2(图1中去掉了外壳一侧的端板);多个单体电池并联放置在外壳1内。该大容量电池的外壳1的底部设置有第一通道3,用于使外壳内的各单体电池的电解液区连通,使得所有单体电池均处于一个共享电解液体系下,提升了各单体电池的均一性。

3、外壳1中位于第一通道3两侧一体成型有两个第二通道4,该第二通道4内可设置金属支撑杆5以方便大容量电池的搬运以及在电池架上的可靠固定。

4、由于外壳1带电,为了保证安全性,该金属支撑杆5与外壳1之间必须保持绝缘,现有做法是在该金属支撑杆5设置绝缘套6或是在金属支撑杆5上涂敷绝缘层,但是上述两种方式都需要在安装支撑杆之前额外执行装配绝缘套或涂敷绝缘层的工序,导致大容量电池的装配过程比较繁琐。


技术实现思路

1、为了解决现有大容量电池中支撑杆安装前需要额外装配绝缘套或涂敷绝缘层导致装配过程比较繁琐的问题,本实用新型提供了一种端盖组件。

2、该一种端盖组件,包括主板体、第一延伸管以及第二延伸管;主板体用于固定在大容量电池外壳的端部,且外形尺寸与该端部外形尺寸相适配;第一延伸管固定设置于主板体上,向远离大容量电池一侧延伸,且第一延伸管上开设有用于穿设定位螺钉的定位孔;第二延伸管固定设置于主板体上并与第一延伸管同轴,用于穿设至大容量电池外壳的第二通道内,且第二延伸管为绝缘管。

3、本实用新型的端盖组件设置在大容量电池外壳的端部,金属支撑杆与第一延伸管,以及伸入第二通道内且为绝缘材料的第二延伸管配合,实现了金属支撑杆与外壳之间的绝缘,减少了在金属支撑杆上设置绝缘套或涂敷绝缘层的步骤,提升了大容量电池装配的效率,并且第一延伸管上设置定位孔,使用时,定位螺钉和定位孔相配合,可实现对金属支撑杆的定位,避免金属支撑杆在第二通道内发生移动,提升了大容量电池在搬运过程以及在电池架上安装过程的安全性。

4、进一步地,为了减轻端盖组件的重量,上述主板体包括面板以及设置面板内的镂空结构。

5、进一步地,为了确保大容量电池在通过支撑杆进行搬运或是通过金属支撑杆固定在电池架上,端盖组件具有更好的强度,上述第一延伸管管壁与面板之间设置有至少一条加强筋。

6、进一步地,为了方便端盖组件的加工制作,上述面板、镂空结构、加强筋、第一延伸管以及第二延伸管采用绝缘材料制作的一体件。

7、进一步地,为了提高大容量电池的集成性,使管理该大容量电池中每个单体电池的bms电路板能够安全可靠的安装集成于大容量电池上,上述主板体包括底板以及面板;底板用于与大容量电池外壳的端部固定连接,面板固定于底板上,且底板与面板之间构成用于放置bms电路板的第一空腔,且面板上开设有热插拔接头伸出的通孔。

8、进一步地,为了对大容量电池的换热管进行保护,上述底板与面板之间构成用于大容量电池上换热管通过的两条第三通道,且两条第三通道分列所述第一空腔的两侧,且与第一空腔保持隔离。

9、进一步地,为进一步提高大容量电池的集成度,上述底板与面板之间构成用于放置均衡电源的第二空腔,且第二空腔的侧壁上设置有通风孔。

10、为了方便端盖组件的加工制作,上述第一延伸管和第二延伸管均一体成形于底板上。

11、进一步地,上述第一延伸管管壁与面板之间一体成形有至少一条加强筋。

12、本实用新型的有益效果是:

13、本实用新型在大容量电池的端部设置端盖组件,通过在端盖组件上设置第一延伸管和第二延伸管实现了金属支撑杆与外壳之间的绝缘,相比金属支撑杆与外壳之间绝缘的方式来说,该方式更加简洁、可靠;

14、同时,第一延伸管上设置定位孔,利用定位螺钉、定位孔的配合方式,可限制金属支撑杆在第二通道内来回窜动,提高了大容量电池利用金属支撑杆搬运或安装时的安全性;

15、再者,在端盖组件内可设置用于安装bms电路板、均衡电源以及换热管的空腔,可大大提升大容量电池的集成性。



技术特征:

1.一种端盖组件,其特征在于:包括主板体、第一延伸管以及第二延伸管;

2.根据权利要求1所述的端盖组件,其特征在于,所述主板体包括面板以及设置面板内的镂空结构。

3.根据权利要求2所述的端盖组件,其特征在于,所述第一延伸管管壁与面板之间设置有至少一条加强筋。

4.根据权利要求3所述的端盖组件,其特征在于,所述面板、镂空结构、加强筋、第一延伸管以及第二延伸管采用绝缘材料制作的一体件。

5.根据权利要求1所述的端盖组件,其特征在于,所述主板体包括底板以及面板;底板用于与大容量电池外壳的端部固定连接,面板固定于底板上,且底板与面板之间构成用于放置bms电路板的第一空腔,且面板上开设有热插拔接头伸出的通孔。

6.根据权利要求5所述的端盖组件,其特征在于,所述底板与面板之间构成用于大容量电池上换热管通过的两条第三通道,且两条第三通道分列所述第一空腔的两侧,且与第一空腔保持隔离。

7.根据权利要求6所述的端盖组件,其特征在于,所述底板与面板之间构成用于放置均衡电源的第二空腔,且第二空腔的侧壁上设置有通风孔。

8.根据权利要求7所述的端盖组件,其特征在于,所述第一延伸管和第二延伸管均一体成形于底板上。

9.根据权利要求8所述的端盖组件,其特征在于,所述第一延伸管管壁与面板之间一体成形有至少一条加强筋。


技术总结
本技术公开了一种端盖组件,包括主板体、第一延伸管以及第二延伸管;主板体用于固定在大容量电池外壳的端部,且外形尺寸与该端部外形尺寸相适配;第一延伸管固定设置于主板体上,向远离大容量电池一侧延伸,且第一延伸管上开设有用于穿设定位螺钉的定位孔;第二延伸管固定设置于主板体上并与第一延伸管同轴,用于穿设至大容量电池外壳的第二通道内,且第二延伸管为绝缘管。该端盖组件的使用减少了在金属支撑杆上设置绝缘套或涂敷绝缘层的步骤,提升了大容量电池装配的效率,并且第一延伸管上设置定位孔,利用该定位孔可避免金属支撑杆在第二通道内发生移动,提升了大容量电池在搬运以及在电池架上安装过程的安全性。

技术研发人员:杨鑫,柴博
受保护的技术使用者:陕西奥林波斯电力能源有限责任公司
技术研发日:20230926
技术公布日:2024/5/29
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