本技术涉及上漆设备，具体为一种铜包铝漆包线制备用上漆设备。
背景技术：
1、漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，铜包铝漆包线是采用铜包铝材料作内导体的新型电磁线，铜包铝漆包线加工生产的过程中需要上漆。
2、现有在对铜包铝漆包线进行上漆时，大多通过传送带进行传送，传送过程中没有对铜包铝漆包线进行限位，使铜包铝漆包线在传送过程中不够稳定，容易发生偏移使传送受阻，造成无法传送，且上漆后需要工作人员放置在别处进行冷却，这冷却需要消耗一定的时间，耽误了下一道工序的进行，降低了效率。
3、因此，本实用新型设计一种铜包铝漆包线制备用上漆设备以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种铜包铝漆包线制备用上漆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜包铝漆包线制备用上漆设备，所述底板的上方两侧皆通过安装架安装有传动轮，所述底板的上方一侧安装有驱动电机、固定箱和漆箱，所述驱动电机的输出端连接在一侧的传动轮上，所述固定箱的内侧壁上安装有固定夹板，所述固定箱内设有调节机构，所述调节机构的下方连接有活动夹板，所述漆箱的上方两侧分别开设有进料口与出气口，所述漆箱的内壁设有隔板，所述固定箱与漆箱的两侧侧壁和隔板皆开设有圆孔，所述漆箱靠近出气口的一端侧壁设有进气口，所述漆箱靠近出气口一侧的底部内壁安装有支撑箱，所述支撑箱内设有升降机构，所述升降机构的上方设有加热器。
3、优选的，所述底板的上方一侧安装有支撑柱，所述支撑柱的一端侧壁上下位置皆安装有清洁刷。
4、优选的，所述调节机构包括蜗杆，所述蜗杆贯穿在固定箱的一侧侧壁上，所述固定箱的两端通过销轴转动连接有与蜗杆齿轮相啮合的蜗轮，所述固定箱的上方贯穿有与蜗轮齿轮相啮合的齿条。
5、优选的，所述齿条的一侧外侧壁设有限位条，所述固定箱的上方内壁设有与限位条滑动连接的限位槽。
6、优选的，所述升降机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有主动齿轮，所述支撑箱的上方内壁贯穿有丝杆，所述丝杆的下方连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述丝杆的上方外侧壁通过螺纹连接有连接管。
7、优选的，所述支撑箱的上方两侧皆安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部皆固定在连接管的下方。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
9、1.本实用新型通过转动蜗杆，带动蜗轮转动，蜗轮带动齿条下降，使活动夹板下降配合固定夹板，给铜包铝漆包线一定幅度的压力，使其在从左向右的传送中，可以稳定在固定夹板和活动夹板之间，使铜包铝漆包线不会在运动中发生偏移，避免了铜包铝漆包线因发生偏移而传送受阻碍，造成无法传送的后果；
10、2.本实用新型通过伺服电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿轮使丝杆转动，从而使连接管带动加热器上下升降，根据铜包铝漆包线上的漆的类型，可以选择合适的加热高度，当漆面的类型适合低温进行烘干时，则下降高度来降低温度，当漆面的类型需要高温进行烘干，则上升高度来进行加热，避免了因加热温度过高造成漆面受损而需要重新上漆。
1.一种铜包铝漆包线制备用上漆设备，包括：底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上方两侧皆通过安装架安装有传动轮（2），所述底板（1）的上方一侧安装有驱动电机（3）、固定箱（4）和漆箱（10），所述驱动电机（3）的输出端连接在一侧的传动轮（2）上，所述固定箱（4）的内侧壁上安装有固定夹板（5），所述固定箱（4）内设有调节机构（6），所述调节机构（6）的下方连接有活动夹板（7），所述漆箱（10）的上方两侧分别开设有进料口（11）与出气口（12），所述漆箱（10）的内壁设有隔板（13），所述固定箱（4）与漆箱（10）的两侧侧壁和隔板（13）皆开设有圆孔（14），所述漆箱（10）靠近出气口（12）的一端侧壁设有进气口（16），所述漆箱（10）靠近出气口（12）一侧的底部内壁安装有支撑箱（17），所述支撑箱（17）内设有升降机构（18），所述升降机构（18）的上方设有加热器（19）。
2.根据权利要求1所述的一种铜包铝漆包线制备用上漆设备，其特征在于：所述底板（1）的上方一侧安装有支撑柱（8），所述支撑柱（8）的一端侧壁上下位置皆安装有清洁刷（9）。
3.根据权利要求1所述的一种铜包铝漆包线制备用上漆设备，其特征在于：所述调节机构（6）包括蜗杆（601），所述蜗杆（601）贯穿在固定箱（4）的一侧侧壁上，所述固定箱（4）的两端通过销轴转动连接有与蜗杆（601）齿轮相啮合的蜗轮（602），所述固定箱（4）的上方贯穿有与蜗轮（602）齿轮相啮合的齿条（603）。
4.根据权利要求3所述的一种铜包铝漆包线制备用上漆设备，其特征在于：所述齿条（603）的一侧外侧壁设有限位条（604），所述固定箱（4）的上方内壁设有与限位条（604）滑动连接的限位槽（605）。
5.根据权利要求1所述的一种铜包铝漆包线制备用上漆设备，其特征在于：所述升降机构（18）包括伺服电机（181），所述伺服电机（181）的输出端连接有主动齿轮（182），所述支撑箱（17）的上方内壁贯穿有丝杆（183），所述丝杆（183）的下方连接有与主动齿轮（182）齿轮相啮合的从动齿轮（184），所述丝杆（183）的上方外侧壁通过螺纹连接有连接管（185）。
6.根据权利要求1所述的一种铜包铝漆包线制备用上漆设备，其特征在于：所述支撑箱（17）的上方两侧皆安装有伸缩杆（20），所述伸缩杆（20）的顶部皆固定在连接管（185）的下方。
