耐火材料生产用除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及耐火材料领域，尤其涉及一种耐火材料生产用除尘设备。


背景技术：

2.耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义己不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于治金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在治金工业中用量最大，占总产量的50%~60%；在现有的耐火材料生产设备中，因为材料本质特性的原因，会有一部分的灰尘泄漏，长时间的灰尘堆积会造成空气污浊，影响工作人员，并且一般的除尘设备都是单纯使用抽风机和滤芯配合，后期清理十分不便，吸尘效果也不理想。例如公开号为cn212597818u的中国专利文件公开了一种耐火材料生产线的除尘设备，包括用于安装在生产线外部的外部连接机构和用于过滤灰尘的过滤机构以及为所述过滤机构提供动力的动力机构，所述外部连接机构上设置有固定机构，所述外部连接机构出料端设置有所述动力机构，所述动力机构下端连接有所述过滤机构，为了防止滤筒被粉尘堵塞，需要进行滤筒进行及时清理，但是该装置在对滤筒进行清理时，需要进行拆卸后才能进行清洗，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种耐火材料生产用除尘设备，用于解决现有的一种耐火材料生产用除尘设备在对滤筒进行清洗时费时费力的问题。
4.为了解决上述问题，本用新型提供一种耐火材料生产用除尘设备，包括料仓，所述料仓的一侧固定设有风机，所述风机远离所述料仓的一端连接有除尘箱，所述除尘箱包括降尘区、蓄水区和回流区；所述降尘区内滑动设有集尘网，所述集尘网的顶部固定设有吊绳；所述降尘区与所述蓄水区之间平行设有第一隔板和第二隔板，所述第二隔板的底部固定设有第三隔板，所述第一隔板的底部一体化设有滤网；所述第一隔板与所述第二隔板之间固定设有连接管，所述连接管上对称插设有挡水板，所述挡水板的顶端均贯穿所述连接管的顶壁，所述挡水板的底端均与所述连接管的底壁贴合，所述挡水板之间固定设有连接板，所述连接管的底部设有开口，所述开口的下方对应设有凸块，所述吊绳远离所述集尘网的一端与所述凸块固定连接；所述挡水板的上方设有压板，所述压板的顶部固定设有压簧，所述压簧固定于所述除尘箱的顶壁；所述压板的上方对应设有控制开关；所述集尘网的上方固定设有喷管，所述喷管与所述连接管连通,所述连接管远离所述喷管的一端连接有水泵，所述水泵的抽水端与所述蓄水区连通。
5.本实用新型提供的一种耐火材料生产用除尘设备，还具有以下技术特征：
6.进一步地，所述凸块上开设有通孔。
7.进一步地，所述第二隔板的底部固定设有第一单向阀。
8.进一步地，所述第三隔板的底部固定设有第二单向阀。
9.进一步地，所述除尘箱的顶部固定设有导向轮。
10.进一步地，所述降尘区的一侧固定设有排污管。
11.进一步地，所述连接管的形状为“工”字形。
12.本实用新型具有如下有益效果：通过所述风机将所述料仓内的粉尘吸至降尘区内，当所述集尘网上的粉尘量达到一定值时，所述集尘网开始下移，所述凸块向上滑动，以推动所述连接板向上移动，所述连接板驱动所述挡水板向上移动，以打开所述连接管；当所述压板触发所述控制开关后，所述水泵被启动，所述蓄水区内的水立即被抽至所述喷管内，以达到对所述集尘网进行高压冲洗的目的，防止因粉尘堆积而导致所述集尘网堵塞；经所述滤网过滤后的净水则进入至所述回流区进行循环利用。
附图说明
13.图1为所述一种耐火材料生产用除尘设备的整体结构示意图；
14.图2为图1中a处的局部结构放大示意图。
具体实施方式
15.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
16.如图1至图2所示的本实用新型的一种耐火材料生产用除尘设备的一个实施例中，包括料仓1，料仓1的一侧固定设有风机2，风机2远离料仓1的一端连接有除尘箱3，除尘箱3包括降尘区31、蓄水区32和回流区33；降尘区31内滑动设有集尘网4，集尘网4的顶部固定设有吊绳41，蓄水区32的一侧固定设有注水口；降尘区31与蓄水区32之间平行设有第一隔板5和第二隔板6，第二隔板6的底部固定设有第三隔板7，第一隔板5的底部一体化设有滤网51；第一隔板5与第二隔板6之间固定设有连接管8，连接管8上对称插设有挡水板9，挡水板9的顶端均贯穿连接管8的顶壁，挡水板9的底端均与连接管8的底壁贴合，挡水板9之间固定设有连接板91，连接管9的底部设有开口92，开口92的下方对应设有凸块10，吊绳41远离集尘网4的一端与凸块10固定连接；挡水板9的上方设有压板11，压板11的顶部固定设有压簧12，压簧12固定于除尘箱3的顶壁；压板11的上方对应设有控制开关14；集尘网4的上方固定设有喷管42，喷管42与连接管8连通,连接管8远离喷管42的一端连接有水泵15，水泵15的抽水端与蓄水区32连通,具体而言，通过风机2将料仓1内的粉尘吸至降尘区31内，当集尘网4上的粉尘量达到一定值时，集尘网4开始下移，凸块10向上滑动，以推动连接板91向上移动，连接板91驱动挡水板9向上移动，以打开连接管8；当压板11触发控制开关14后，水泵15被启动，蓄水区32内的水立即被抽至喷管42内，以达到对集尘网4进行高压冲洗的目的，防止因粉尘堆积而导致集尘网4堵塞；经滤网51过滤后的净水则进入至回流区33进行循环利用。
17.在本申请的一个实施例中，优选地，凸块10上开设有通孔，具体而言，连接管8被打开后，一部分水流快速从所述通孔进入凸块10的下方，以对凸块的底部进行缓冲，防止凸块回落时与第三隔板7的顶壁发生摩擦。
18.在本申请的一个实施例中，优选地，第二隔板6的底部固定设有第一单向阀61，进入至第一隔板5与第二隔板6之间的水流最终从第一单向阀61进入蓄水区32内。
19.在本申请的一个实施例中，优选地，第三隔板7的底部固定设有第二单向阀71，回流至回流区33内的净水最终经第二单向阀71进入至蓄水区32内进行再次利用。
20.在本申请的一个实施例中，优选地，除尘箱3的顶部固定设有导向轮31。
21.在本申请的一个实施例中，优选地，降尘区31的一侧固定设有排污管310。
22.在本申请的一个实施例中，优选地，连接管8的形状为“工”字形。
23.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种耐火材料生产用除尘设备，包括料仓，所述料仓的一侧固定设有风机，其特征在于：所述风机远离所述料仓的一端连接有除尘箱，所述除尘箱包括降尘区、蓄水区和回流区；所述降尘区内滑动设有集尘网，所述集尘网的顶部固定设有吊绳；所述降尘区与所述蓄水区之间平行设有第一隔板和第二隔板，所述第二隔板的底部固定设有第三隔板，所述第一隔板的底部一体化设有滤网；所述第一隔板与所述第二隔板之间固定设有连接管，所述连接管上对称插设有挡水板，所述挡水板的顶端均贯穿所述连接管的顶壁，所述挡水板的底端均与所述连接管的底壁贴合，所述挡水板之间固定设有连接板，所述连接管的底部设有开口，所述开口的下方对应设有凸块，所述吊绳远离所述集尘网的一端与所述凸块固定连接；所述挡水板的上方设有压板，所述压板的顶部固定设有压簧，所述压簧固定于所述除尘箱的顶壁；所述压板的上方对应设有控制开关；所述集尘网的上方固定设有喷管，所述喷管与所述连接管连通,所述连接管远离所述喷管的一端连接有水泵，所述水泵的抽水端与所述蓄水区连通。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用除尘设备，其特征在于：所述凸块上开设有通孔。3.根据权利要求2所述的一种耐火材料生产用除尘设备，其特征在于：所述第二隔板的底部固定设有第一单向阀。4.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用除尘设备，其特征在于：所述第三隔板的底部固定设有第二单向阀。5.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用除尘设备，其特征在于：所述除尘箱的顶部固定设有导向轮。6.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用除尘设备，其特征在于：所述降尘区的一侧固定设有排污管。7.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用除尘设备，其特征在于：所述连接管的形状为“工”字形。

技术总结
本实用新型涉及一种耐火材料生产用除尘设备,包括料仓，料仓的一侧设有风机，风机的一端连接有除尘箱，除尘箱包括降尘区、蓄水区和回流区；降尘区内设有集尘网，降尘区与蓄水区之间设有第一隔板和第二隔板，第二隔板的底部设有第三隔板，连接管上设有挡水板，挡水板之间设有连接板，连接管的底部设有开口，开口的下方设有凸块，压板的顶部设有压簧，压板的上方设有控制开关；集尘网的上方设有喷管，当集尘网上的粉尘量达到一定值时，集尘网下移，凸块向上滑动，驱动挡水板向上移动，当压板触发控制开关后，蓄水区内的水立即被抽至喷管内，以对集尘网进行高压冲洗，防止集尘网堵塞；经滤网过滤后的净水则进入至回流区进行循环利用。用。用。


技术研发人员：朱万港 高金良 杜新国
受保护的技术使用者：商丘市商鼎耐火材料有限公司
技术研发日：2021.05.07
技术公布日：2021/11/21