本技术涉及钛合金熔模铸造领域，尤其是一种钛合金铸件型壳离心浇注用配重工装。
背景技术：
1、钛合金铸件浇注方式采用离心浇注时，根据浇注要求需要成对浇注，蜡模组模会根据型壳铸件数量分配一定数量的模组，从蜡模至熔炼浇注，在涂料工序经历半个月的时间，这期间的不确定因素会出现型壳的报废。当其在涂料过程后半段报废时，蜡模是难以进行补投的，只能继续工序至熔炼，当报废铸件的剩余模组不能满足成对浇注的条件时，只能选择报废处理，造成产品的浪费；
2、正常情况下铸件型壳流转至熔炼不应受浇注组数的限制，所以通过设计一款钛合金铸件型壳离心浇注用配重工装来代替报废的型壳模组。来与剩余模组相匹配，减少因模组限制导致的型壳报废数量，降低生产成本。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是克服现有的缺陷，提供一种钛合金铸件型壳离心浇注用配重工装。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
3、本实用新型一种钛合金铸件型壳离心浇注用配重工装，包括
4、配重块，所述配重块中间位置沿竖直方向延伸设置有中心滑道；
5、连杆，滑动连接于中心滑动，所述连杆垂直与配重块布置，所述连杆的一端设置有内孔；
6、定位块，位于配重块的侧面，所述连杆的另一端穿过中心滑道与定位块螺纹连接，以使得配重块被夹持固定在定位块和连杆之间；
7、以及石墨套安装块，其一端能够与内孔插接适配，其另一端能够用于插接离心浇筑机内的离心工装。
8、进一步地，所述连杆的一端配置为朝外开口的喇叭部。
9、进一步地，所述配重盘上设置有若干镂空部。
10、进一步地，所述配重盘的两侧分别设置有第一侧凸块和第二侧凸块；
11、其中，所述第一侧凸块的上下两侧分别设置有第二侧凸块。
12、有益效果：本申请利用配重工装代替报废型壳模组，并通过调节配重盘的高度来适配不同型壳的高度，使用石墨套安装块间接连接连杆与离心浇注机内的离心工装，解决离心浇注型壳模组组数受限问题，不同离心工装上的安装套尺寸不同时，更换不同尺寸的石墨套安装块即可。
1.一种钛合金铸件型壳离心浇注用配重工装，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的钛合金铸件型壳离心浇注用配重工装，其特征在于：所述连杆(20)的一端配置为朝外开口的喇叭部(220)。
3.根据权利要求1所述的钛合金铸件型壳离心浇注用配重工装，其特征在于：所述配重块(10)上设置有若干镂空部(120)。
4.根据权利要求1所述的钛合金铸件型壳离心浇注用配重工装，其特征在于：所述配重块(10)的两侧分别设置有第一侧凸块(130)和第二侧凸块(140)；
