本技术涉及波纹管冲孔，尤其涉及一种波纹管加工装置。
背景技术：
1、现有的波纹管参见图2，其包括波纹管本体41，以及固定连接在波纹管本体端部的连接管42，现有的波纹管在出厂前，需要利用冲孔装置在连接管上冲出安装孔，以便安装。现有的冲孔装置不具备收集废料的功能，冲孔时产生的废料掉在地面造成车间的杂乱。
技术实现思路
1、本实用新型为了解决现有的冲孔装置不具备收集废料的功能的缺点，提出一种波纹管加工装置，具备收集废料的功能。
2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
3、一种波纹管加工装置，波纹管包括连接管，波纹管加工装置包括底座，底座的上侧固定连接有下夹块，下夹块上设置有贯穿下夹块上下两侧的第一通孔，第一通孔中向上插入有第一冲孔钻，下夹块的下侧设置有用于驱动第一冲孔钻的第一冲孔缸，下夹块的上方设置有上夹块，波纹管加工装置还包括驱动机构，驱动机构驱动上夹块向下运动，以将连接管压紧在下夹块上，底座的上侧设置有气缸，气缸连接有可插入连接管的支撑管，支撑管远离连接管的一端连接有吸尘器，支撑管的下侧设置有和第一冲孔钻的第一冲压孔，第一冲压孔贯穿支撑管的管壁，支撑管插入连接管时，第一冲压孔位于第一冲孔钻的正上方。
4、通过上述设置，上夹块和下夹块用于锁紧连接管；支撑管插入连接管后，可支撑连接管的内壁；第一冲孔钻向上运动后可在连接管的下侧冲出安装孔；冲孔产生的废料可通过第一冲压孔进入支撑管，吸尘器可通过气道将产生的废料吸走并收集起来。
5、进一步的，底座的上侧通过连接板固定连接有顶板，上夹块位于连接板和下夹块之间，驱动机构为设置在顶板上的第二冲孔缸。
6、进一步的，第二冲孔缸的输出方向向下并连接有第二冲孔钻，上夹块上设置有贯穿上夹块上下两侧的第二通孔，第二冲孔缸向下插入第二通孔，第二冲孔钻上套设置有弹簧，弹簧的上端和第二冲孔钻固定连接，弹簧的下端和上夹块的上侧连接；支撑管的上侧设置有和第二冲孔钻适配的第二冲压孔，支撑管插入连接管时，第二冲压孔位于第二冲孔钻的正下方。
7、通过上述设置，第二冲孔缸可驱动上夹块向下运动，同时也可驱动第二冲孔钻向下对连接管冲孔。
8、进一步的，底座的下侧竖直固定连接有若干支撑脚。
9、进一步的，下夹块的上侧设置有和连接管适配的下限位槽。
10、通过上述设置，方便对连接管进行定位。
11、进一步的，上夹块的下侧设置有和连接管适配的上限位槽。
12、通过上述设置，上夹块压紧连接管时，连接管的稳定性较好。
1.一种波纹管加工装置，波纹管包括连接管，其特征在于，所述波纹管加工装置包括底座，所述底座的上侧固定连接有下夹块，所述下夹块上设置有贯穿所述下夹块上下两侧的第一通孔，所述第一通孔中向上插入有第一冲孔钻，所述下夹块的下侧设置有用于驱动所述第一冲孔钻的第一冲孔缸，所述下夹块的上方设置有上夹块，所述波纹管加工装置还包括驱动机构，所述驱动机构驱动所述上夹块向下运动，以将所述连接管压紧在所述下夹块上，所述底座的上侧设置有气缸，所述气缸连接有可插入所述连接管的支撑管，所述支撑管远离所述连接管的一端连接有吸尘器，所述支撑管的下侧设置有和所述第一冲孔钻的第一冲压孔，所述第一冲压孔贯穿所述支撑管的管壁，所述支撑管插入所述连接管时，所述第一冲压孔位于所述第一冲孔钻的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管加工装置，其特征在于，所述底座的上侧通过连接板固定连接有顶板，所述上夹块位于所述连接板和所述下夹块之间，所述驱动机构为设置在所述顶板上的第二冲孔缸。
3.根据权利要求2所述的一种波纹管加工装置，其特征在于，所述第二冲孔缸的输出方向向下并连接有第二冲孔钻，所述上夹块上设置有贯穿所述上夹块上下两侧的第二通孔，所述第二冲孔缸向下插入所述第二通孔，所述第二冲孔钻上套设置有弹簧，所述弹簧的上端和所述第二冲孔钻固定连接，所述弹簧的下端和所述上夹块的上侧连接；
4.根据权利要求1所述的一种波纹管加工装置，其特征在于，所述底座的下侧竖直固定连接有若干支撑脚。
5.根据权利要求1所述的一种波纹管加工装置，其特征在于，所述下夹块的上侧设置有和所述连接管适配的下限位槽。
6.根据权利要求1所述的一种波纹管加工装置，其特征在于，所述上夹块的下侧设置有和所述连接管适配的上限位槽。
