一种电热发热基片加工用冲片机的制作方法

专利检索2026-10-02  1


本技术涉及电热发热基片加工,具体为一种电热发热基片加工用冲片机。


背景技术:

1、电热发热基片加工过程中,需要相应的冲片机对其进行加工处理,中国专利cn214055924u公开的一种电热陶瓷发热基片加工用冲片机减少整个使用过程中的人力耗费同时不会对操作人员的身体素质有任何的要求,但该种装置使用时,未能对冲片产生的飞溅碎屑进行遮挡与回收处理,造成安全隐患与粉尘污染的同时,增加后续对冲片碎屑的处理步骤,降低冲片效率。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电热发热基片加工用冲片机,解决了装置未能有效处理冲片碎屑,影响冲片效率等问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种电热发热基片加工用冲片机,包括框体,所述框体上侧右端设有筒体,所述框体左侧上端固定连接有第一电机,所述第一电机输出端连接有皮带轮组件,所述皮带轮组件另一侧连接有与框体转动连接的螺杆,所述螺杆螺纹连接有与筒体内端滑动连接的伸缩柱,所述伸缩柱底部设有用于电热发热基片加工的刀具,所述筒体底部靠近刀具外侧设有遮挡帘,所述筒体底侧边缘靠近遮挡帘内端固定连接有喷气环,所述框体靠近第一电机下侧设有第二电机,所述第二电机底部连接有锥齿轮组件,所述锥齿轮组件右端连接有与框体内侧转动连接的绞龙柱,所述框体底部右侧设有供气件,所述框体靠近供气件左侧滑动连接有回收箱,所述筒体上侧左端设有支管。

3、优选的,所述皮带轮组件内主动皮带轮与第一电机输出端同轴固定连接,所述皮带轮组件内从动皮带轮与螺杆同轴固定连接。

4、优选的,所述刀具通过螺栓与螺母与伸缩柱底部固定连接,所述刀具位于筒体下侧,所述锥齿轮组件设置于框体内端,所述锥齿轮组件内主动锥齿轮与第二电机输出端同轴固定连接,所述锥齿轮组件内从动锥齿轮与绞龙柱同轴固定连接。

5、优选的,所述框体靠近绞龙柱端设有输送槽,所述框体靠近刀具下侧设有与输送槽连通的抽气槽,所述框体靠近回收箱上侧开口端设有下料槽,所述筒体内设有与伸缩柱滑动连接的限位杆,所述限位杆内设有分别与支管、喷气环连通的通气槽。

6、优选的,所述供气件由气泵、第一三通阀、抽气滤板、第二三通阀构成,所述气泵、抽气滤板均与框体固定连接,所述抽气滤板位于绞龙柱下侧,所述第一三通阀右侧设有抽气管,所述第二三通阀上端与支管固定连接。

7、优选的,所述气泵抽气端与第一三通阀固定连接,所述气泵排气端与第二三通阀固定连接,所述抽气滤板底部设有与第一三通阀上端固定连接的导管。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种电热发热基片加工用冲片机。与现有技术相比具备以下有益效果:

10、(1)、该电热发热基片加工用冲片机,通过在装置内设置遮挡帘与绞龙柱,在冲片过程中,第二电机、供气件启动,遮挡帘对冲片过程中的飞溅碎屑进行一定的遮挡,供气件通过抽气槽进行抽气,部分冲片碎屑随气流经抽气槽落入输送槽内,第二电机通过锥齿轮组件带动绞龙柱转动,转动的绞龙柱对落入输送槽内的碎屑进行输送,碎屑经下料槽落入回收箱中,遮挡帘通过遮挡减缓飞溅碎屑速度,便于供气件抽取,绞龙柱对飞溅碎屑进行输送,避免堵塞,提高装置对冲片碎屑的回收效率,降低粉尘污染的同时,减少后续对冲片碎屑的处理步骤。

11、(2)、该电热发热基片加工用冲片机,通过在装置内设置供气件,在冲片完毕后,使得第一三通阀、第二三通阀换向,气泵通过第一三通阀、抽气管抽取外界气体,并将其经第二三通阀、支管、限位杆、喷气环喷出,喷气环喷出气体对刀具、遮挡帘内壁进行吹拂,对刀具、遮挡帘内壁附着的碎屑余料进行去除,并对刀具及电热发热基片进行散热,该种设置通过及时去除刀具表面附着余料,减少余料对刀具冲片的影响,并且避免刀具与电热发热基片因持续冲片而摩擦过热。



技术特征:

1.一种电热发热基片加工用冲片机,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)上侧右端设有筒体(2),所述框体(1)左侧上端固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)输出端连接有皮带轮组件(4),所述皮带轮组件(4)另一侧连接有与框体(1)转动连接的螺杆(5),所述螺杆(5)螺纹连接有与筒体(2)内端滑动连接的伸缩柱(6),所述伸缩柱(6)底部设有用于电热发热基片加工的刀具(7),所述筒体(2)底部靠近刀具(7)外侧设有遮挡帘(8),所述筒体(2)底侧边缘靠近遮挡帘(8)内端固定连接有喷气环(9),所述框体(1)靠近第一电机(3)下侧设有第二电机(10),所述第二电机(10)底部连接有锥齿轮组件(11),所述锥齿轮组件(11)右端连接有与框体(1)内侧转动连接的绞龙柱(12),所述框体(1)底部右侧设有供气件(13),所述框体(1)靠近供气件(13)左侧滑动连接有回收箱(14),所述筒体(2)上侧左端设有支管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种电热发热基片加工用冲片机,其特征在于:所述皮带轮组件(4)内主动皮带轮与第一电机(3)输出端同轴固定连接,所述皮带轮组件(4)内从动皮带轮与螺杆(5)同轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电热发热基片加工用冲片机,其特征在于:所述刀具(7)通过螺栓与螺母与伸缩柱(6)底部固定连接,所述刀具(7)位于筒体(2)下侧,所述锥齿轮组件(11)设置于框体(1)内端,所述锥齿轮组件(11)内主动锥齿轮与第二电机(10)输出端同轴固定连接,所述锥齿轮组件(11)内从动锥齿轮与绞龙柱(12)同轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电热发热基片加工用冲片机,其特征在于:所述框体(1)靠近绞龙柱(12)端设有输送槽,所述框体(1)靠近刀具(7)下侧设有与输送槽连通的抽气槽,所述框体(1)靠近回收箱(14)上侧开口端设有下料槽,所述筒体(2)内设有与伸缩柱(6)滑动连接的限位杆,所述限位杆内设有分别与支管(15)、喷气环(9)连通的通气槽。

5.根据权利要求1所述的一种电热发热基片加工用冲片机,其特征在于:所述供气件(13)由气泵(131)、第一三通阀(132)、抽气滤板(133)、第二三通阀(134)构成,所述气泵(131)、抽气滤板(133)均与框体(1)固定连接,所述抽气滤板(133)位于绞龙柱(12)下侧,所述第一三通阀(132)右侧设有抽气管,所述第二三通阀(134)上端与支管(15)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电热发热基片加工用冲片机,其特征在于:所述气泵(131)抽气端与第一三通阀(132)固定连接,所述气泵(131)排气端与第二三通阀(134)固定连接,所述抽气滤板(133)底部设有与第一三通阀(132)上端固定连接的导管。


技术总结
本技术公开了一种电热发热基片加工用冲片机,包括框体,所述框体上侧右端设有筒体,所述框体左侧上端固定连接有第一电机,所述第一电机输出端连接有皮带轮组件,所述皮带轮组件另一侧连接有螺杆,所述螺杆螺纹连接有与筒体内端滑动连接的伸缩柱,所述伸缩柱底部设有刀具,本技术涉及电热发热基片加工技术领域。该电热发热基片加工用冲片机,在冲片过程中,第二电机、供气件启动,遮挡帘对冲片过程中的飞溅碎屑进行一定的遮挡,供气件通过抽气槽进行抽气,部分冲片碎屑随气流经抽气槽落入输送槽内,第二电机通过锥齿轮组件带动绞龙柱转动,转动的绞龙柱对落入输送槽内的碎屑进行输送,碎屑经下料槽落入回收箱中。

技术研发人员:钱叶峰
受保护的技术使用者:安徽省阿理电热科技有限公司
技术研发日:20231008
技术公布日:2024/5/29
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