本发明涉及加料设备，尤其涉及一种清洁型物料加料机构。
背景技术：
1、加料设备是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5％以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质，在混凝土中掺入外加剂，具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。实际制备混凝土添加剂时，现多使用混凝土添加剂制备用清洁型物料加料机构，完成混凝土添加剂原料的加料工序，实际使用具有操作简单、加料精准和工作效率高等优点。
2、中国专利公开号为：cn108297285a公开了一种混凝土粉状外加剂加料装置；可以对设备的下料转轴等部件进行及时有效的回收除尘处理，避免出现由于下料转轴相关零件上的微细粉尘长时间得不到清理而产生的部件损坏等现象，延长了设备的使用寿命，有效提高了设备的可靠性能。
3、但是，在将物料倒入到加料箱时，由于外加剂通常为粉末状，且为桶装，在倾倒外加剂时，则容易引起外加剂飞散，导致被操作人员吸入，或进入到操作人员眼睛中造成伤害。
技术实现思路
1、本发明的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够自动对桶装外加剂进行倾倒，防止粉尘飞散的清洁型物料加料机构。
2、本发明的技术方案：一种清洁型物料加料机构，包括加料箱、吸尘机构、支撑板、支撑座、压板和防尘帘；
3、加料箱上设置有开口；支撑板设置在开口处；吸尘机构设置在加料箱上；防尘帘设置有多个，多个防尘帘的上端均设置在加料箱上，且位于开口处；支撑座的下端转动设置在支撑板上；加料箱上设置有用于驱动支撑座翻转的收卷机构和推动机构；压板滑动设置在支撑座上；支撑座上设置有用于驱动压板移动的压紧机构。
4、优选的，支撑座上设置有通孔和支撑架；压板滑动设置在支撑架上；压紧机构设置在支撑架上；压板的下端设置有阻挡杆；支撑座上设置有多个敲打机构；敲打机构位于通孔处；支撑座上设置有用于驱动敲打机构转动的驱动机构。
5、优选的，敲打机构包括敲打块、转动杆、拉簧和转动套；敲打块、转动杆和拉簧均设置有多组；每组均包括两个拉簧；转动杆的一端转动设置在转动套上；敲打块设置在转动杆的另一端；拉簧位于转动杆的两粗，且拉簧的两端分别与转动套和转动杆连接；驱动机构与转动套驱动连接。
6、优选的，驱动机构包括固定齿轮、转动齿轮和转动轴；固定齿轮设置在支撑座上；转动轴转动设置在支撑板和支撑座上；且转动轴的转动轴线与支撑座与支撑板的转动轴线重合；转动套设置在转动轴上；转动齿轮设置在转动轴上，转动齿轮与固定齿轮啮合连接。
7、优选的，收卷机构包括驱动电机、收线辊和连接绳；驱动电机设置在加料箱上，驱动电机的输出端与收线辊连接；收线辊转动设置在加料箱内；连接绳的一端设置在支撑架的上端；连接绳的另一端缠绕设置在收线辊上。
8、优选的，推动机构包括滑动架、滑动柱、弹性件、偏心轮和推板；滑动架设置在加料箱上，滑动柱滑动设置在滑动架上；弹性件的两端分别与滑动架和滑动柱连接；偏心轮设置在收线辊上；偏心轮与滑动柱滑动连接，且抵接；推板设置在滑动柱远离偏心轮的一端；推板与支撑架抵接。
9、优选的，加料箱的下端设置有下料板；下料板倾斜设置。
10、与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：
11、本发明中，通过支撑座带动装有外加剂的桶翻转，使得桶内的外加剂倒出，而此时及时有粉末飞散也无法从加料箱内的散出，从而能够保护操作人员，避免被操作人员吸入，或触及到操作人员的皮肤，吸尘机构将加料箱内飞散的外加剂吸入，当倾倒完成后，吸尘机构关机，吸尘机构内收集的外加剂则落入到加料箱的下方，在支撑座带动装有外加剂的桶翻转式，压板压在桶的边缘上，阻挡杆插入到桶内配合支撑座能够保证装有外加剂的桶不会从支撑座上掉落；支撑座在翻转时会带动驱动机构工作，驱动机构同步驱动敲打机构转动，敲打机构则对桶底进行敲击，从而能够将桶内的外加剂全部倒出，防止有外加剂残留在桶内，通过防尘帘使得加料箱内部相对密封，能够避免外加剂逸出，从而能够保证周围环境的清洁，且能够保证操作人员的安全；倾倒完成后，则通过收卷机构收起连接绳，使得连接绳带动支撑架翻转，从而使得支撑架恢复到竖直的状态，将防尘帘打开，将压板向上移动，从而能够将空桶取出，再将装有外加剂的桶放入到支撑座上，重复上述操作，进行加料。
1.一种清洁型物料加料机构，其特征在于，包括加料箱(1)、吸尘机构(2)、支撑板(3)、支撑座(4)、压板(5)和防尘帘(12)；
2.根据权利要求1所述的一种清洁型物料加料机构，其特征在于，支撑座(4)上设置有通孔(401)和支撑架(402)；压板(5)滑动设置在支撑架(402)上；压紧机构(6)设置在支撑架(402)上；压板(5)的下端设置有阻挡杆(501)；支撑座(4)上设置有多个敲打机构(9)；敲打机构(9)位于通孔(401)处；支撑座(4)上设置有用于驱动敲打机构(9)转动的驱动机构(10)。
3.根据权利要求2所述的一种清洁型物料加料机构，其特征在于，敲打机构(9)包括敲打块(901)、转动杆(902)、拉簧(903)和转动套(904)；敲打块(901)、转动杆(902)和拉簧(903)均设置有多组；每组均包括两个拉簧(903)；转动杆(902)的一端转动设置在转动套(904)上；敲打块(901)设置在转动杆(902)的另一端；拉簧(903)位于转动杆(902)的两粗，且拉簧(903)的两端分别与转动套(904)和转动杆(902)连接；驱动机构(10)与转动套(904)驱动连接。
4.根据权利要求3所述的一种清洁型物料加料机构，其特征在于，驱动机构(10)包括固定齿轮(1001)、转动齿轮(1002)和转动轴(1003)；固定齿轮(1001)设置在支撑座(4)上；转动轴(1003)转动设置在支撑板(3)和支撑座(4)上；且转动轴(1003)的转动轴线与支撑座(4)与支撑板(3)的转动轴线重合；转动套(904)设置在转动轴(1003)上；转动齿轮(1002)设置在转动轴(1003)上，转动齿轮(1002)与固定齿轮(1001)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种清洁型物料加料机构，其特征在于，收卷机构(7)包括驱动电机(701)、收线辊(702)和连接绳(703)；驱动电机(701)设置在加料箱(1)上，驱动电机(701)的输出端与收线辊(702)连接；收线辊(702)转动设置在加料箱(1)内；连接绳(703)的一端设置在支撑架(402)的上端；连接绳(703)的另一端缠绕设置在收线辊(702)上。
6.根据权利要求5所述的一种清洁型物料加料机构，其特征在于，推动机构(8)包括滑动架(801)、滑动柱(802)、弹性件(803)、偏心轮(804)和推板(805)；滑动架(801)设置在加料箱(1)上，滑动柱(802)滑动设置在滑动架(801)上；弹性件(803)的两端分别与滑动架(801)和滑动柱(802)连接；偏心轮(804)设置在收线辊(702)上；偏心轮(804)与滑动柱(802)滑动连接，且抵接；推板(805)设置在滑动柱(802)远离偏心轮(804)的一端；推板(805)与支撑架(402)抵接。
7.根据权利要求1所述的一种清洁型物料加料机构，其特征在于，加料箱(1)的下端设置有下料板(11)；下料板(11)倾斜设置。
