本发明涉及建筑业钢结构箱式房屋设计，尤其涉及用于钢结构箱式房屋的自复位镶嵌式连接节点及安装方法。
背景技术：
1、钢结构箱式房屋作为装配式模块化建筑的典型表现形式之一，是建筑工业化发展的重要方向。中国作为人口基数庞大的国家之一，一直存在住房供需问题，而模块化建筑作为装配式建筑工业化与集成度最高的建筑形式之一，以其相对较低的成本、对土地资源的高效利用以及建设速度快等优势在中国建筑市场得到快速的发展。
2、模块建筑的建筑方法是将建筑物分解为多个相互独立的模块单元，将这些模块单元在工厂预制并进行初步装配，然后运输至施工现场进行组装，因此，模块单元间连接节点是影响模块建筑施工效率与建筑性能的关键一环，目前大多数模块单元连接节点存在安装繁琐、组装精度要求高、空间需求大等问题，或是对梁柱或节点等主要受力构件进行打洞开孔，导致节点受力性能的削弱。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供用于钢结构箱式房屋的自复位镶嵌式连接节点及安装方法，解决了现有技术中模块单元连接节点存在安装繁琐、组装精度要求高、空间需求的技术问题。
2、本申请实施例公开了一种适用于钢结构箱式房屋的自复位镶嵌式连接节点，包括：
3、上角件；
4、连接垫板，所述连接垫板安装于所述上角件的底部；
5、下角件，安装于所述连接垫板的底部，所述下角件的结构和上角件的结构相同，且所述下角件与所述上角件关于所述连接垫板对称设置；
6、上层地板梁，安装于所述上角件的水平方向；
7、上层柱，竖向安装于所述上角件的顶部；
8、下层天花板梁，安装于所述下角件的水平方向；
9、下层柱，竖向安装于所述下角件的底部；
10、所述上角件为方形构件，所述上角件包括：
11、顶板件；
12、多块侧板，设置于所述顶板件的底部，且所述侧板开设有贯穿的操作孔，所述操作孔的中心位于所述侧板的中心下方；
13、底板，安装于所述侧板的底部；
14、定位环，设置于所述底板的底部；
15、定位柱，安装于所述底板的底部，且所述定位柱位于所述定位环内部；
16、所述连接垫板的上、下侧均开设有定位环槽和定位柱槽，所述定位环槽与所述定位环相对应，所述定位柱槽与所述定位柱相对应。
17、本申请对角件进行设置，同时定位环、定位柱的连接方式，能够保证角件连接的稳定性，以此保证整个连接节点连接的稳定性。
18、在上述技术方案的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：
19、进一步地，所述底板上开设有两个弧形孔和多个缆索孔，所述弧形孔与所述缆索孔组合形成圆环状的布置区域，所述缆索孔内部设置有缆索，所述缆索的两端安装有缆索锚具；所述定位环位于所述布置区域内，采用本步的有益效果是通过缆索配合，以实现连接的稳定性。
20、进一步地，它还包括：
21、镂空弧形板，固定于所述底板上，且所述镂空弧形板与所述弧形孔相对应处开设有镂空通道；
22、多块弧形插板，分别固定于所述连接垫板的上、下侧，位于所述连接垫板上侧的弧形插板与所述弧形孔相对应，所述弧形插板设置于所述镂空通道内部，采用本步的有益效果是通过弧形插板和镂空弧形板相互配合，能够保证上、下角件与连接垫板连接的稳定性。
23、进一步地，所述弧形插板与所述镂空弧形板之间通过螺栓连接；
24、所述弧形插板的横截面与所述镂空通道的横截面形状相同，采用本步的有益效果是通过弧形插板和镂空通道相互配合，能够形成稳定连接。
25、进一步地，所述缆索孔为5个，且所述缆索孔位于所述弧形孔和所述操作孔之间，采用本步的有益效果是通过多个缆索孔，实现多个缆索的装配，以此保证稳定性，同时便于后续复位的稳定性。
26、进一步地，所述定位环槽的直径不小于所述定位环的直径，且所述定位环槽的深度与所述定位环的高度相同；
27、所述定位柱槽的直径不小于所述定位柱的直径，且所述定位柱槽的深度与所述定位柱的高度相同，采用本步的有益效果是便于进行后续定位，以此保证装配以及复位后的稳定性。
28、进一步地，所述缆索是由若干形状记忆合金丝拧为一体的钢筋束，且所述缆索的长度大于连接垫板的厚度与两倍底板的厚度之和，采用本步的有益效果是通过对缆索进行具体设计，以此实现后续的自复位。
29、进一步地，所述缆索是由ni-t i合金丝拧成，采用本步的有益效果是通过具体的合金丝以实现自复位。
30、进一步地，所述连接垫板与所述底板的缆索孔相对应处开设有通孔；
31、所述缆索自所述上角件的缆索孔穿入，自所述下角件的缆索孔穿出，采用本步的有益效果是通过缆索实现上、下角件连接的稳定性。
32、本申请还公开了一种适用于钢结构箱式房屋的自复位镶嵌式连接节点的安装方法，包括以下步骤：
33、s1：吊装安放下层箱体模块；
34、s2：安装连接垫板，使连接垫板底部的弧形插板穿过所述下层箱体模块的下角件的弧形孔，并嵌入所述下层箱体模块的镂空弧形板，同时所述下角件的定位柱与所述连接垫板的底侧的定位柱槽相对应，所述下角件的定位环与所述连接垫板的底侧的定位环相对应；
35、s 3：使用螺栓紧固连接所述下层箱体模块的镂空弧形板和所述连接垫板底部的弧形插板；
36、s4：吊装安放上层箱体模块，使所述连接垫板顶部的弧形插板穿过所述下层箱体模块的上角件的弧形孔，并嵌入所述上层箱体模块的镂空弧形板内，同时所述上角件的定位柱与所述连接垫板的顶侧的定位柱槽相对应，所述上角件的定位环与所述连接垫板的顶侧的定位环相对应；
37、s 5：使用螺栓紧固连接所述上层箱体模块的镂空弧形板和所述连接垫板顶部的弧形插板；
38、s6：将缆索穿过所述上角件、连接垫板和下角件上的缆索孔，并用缆索锚具将缆索两头多出的部分紧固在上角件、下角件的内部；
39、s 7：重复步骤s1至s6直至完成自复位镶嵌式连接节点的安装。
40、本申请实施例中提供的一个或者多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：
41、本发明的钢结构箱式房屋中柱部位自复位镶嵌式连接节点，节点预制率高，现场施工时无焊接操作，节点形式简洁，现场安装十分方便，可有效提高施工效率，节点的装配模式对模块内部的装修影响极小，满足多、高层模块化钢结构箱式集成房屋的结构设计需求。
1.一种适用于钢结构箱式房屋的自复位镶嵌式连接节点，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的自复位镶嵌式连接节点，其特征在于，所述底板上开设有两个弧形孔和多个缆索孔，所述弧形孔与所述缆索孔组合形成圆环状的布置区域，所述缆索孔内部设置有缆索，所述缆索的两端安装有缆索锚具；所述定位环位于所述布置区域内。
3.根据权利要求2所述的自复位镶嵌式连接节点，其特征在于，它还包括：
4.根据权利要求3所述的自复位镶嵌式连接节点，其特征在于，所述弧形插板与所述镂空弧形板之间通过螺栓连接；
5.根据权利要求2所述的自复位镶嵌式连接节点，其特征在于，所述缆索孔为5个，且所述缆索孔位于所述弧形孔和所述操作孔之间。
6.根据权利要求2所述的自复位镶嵌式连接节点，其特征在于，所述定位环槽的直径不小于所述定位环的直径，且所述定位环槽的深度与所述定位环的高度相同；
7.根据权利要求2所述的自复位镶嵌式连接节点，其特征在于，所述缆索是由若干形状记忆合金丝拧为一体的钢筋束，且所述缆索的长度大于连接垫板的厚度与两倍底板的厚度之和。
8.根据权利要求7所述的自复位镶嵌式连接节点，其特征在于，所述缆索是由ni-ti合金丝拧成。
9.根据权利要求2所述的自复位镶嵌式连接节点，其特征在于，所述连接垫板与所述底板的缆索孔相对应处开设有通孔；
10.一种适用于钢结构箱式房屋的自复位镶嵌式连接节点的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
