本技术涉及钢球加工，具体为一种适用于轴承钢球生产的润油装置。
背景技术：
1、轴承钢球应用在轴承上时，防锈油更是必不可少的保护剂和润滑剂，在轴承钢球外表面涂防锈油可以有效提高轴承的性能和使用寿命。
2、中国专利公开了一种钢球涂油防锈装置，公开号为cn216063936u，包括固定框，所述固定框底部固定连接有多个套筒，多个所述套筒内壁均滑动连接有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有操作框，所述支撑杆下端通过弹簧与套筒底部弹性连接，所述操作框底部开设有多个出油孔，所述固定框底部转动连接有竖杆，所述竖杆上端贯穿操作框下端，所述竖杆侧壁上方固定连接有多个固定板。本实用新型通过两个电机转动使得两个横杆带动两个凸轮同步转动，进而两个凸轮间歇性对操作框挤压，使得操作框在凸轮和自身重力作用下上下移动，进而对位于操作框内的钢球进行上下抖动，从而对钢球不断进行翻面，从而便于对钢球表面进行均匀的涂油，无需人工对钢球进行翻面，提高涂油效率。
3、但是还是包括以下缺点：装置启动电机，利用凸轮使操作框和钢球筛上下跳动，但是由于惯性，钢球上下跳动，并不会有较大程度的发生翻面，使装置必须延长涂油时间，达到油膜覆盖钢球外表面的理想效果，使装置涂油效率较低。为此，我们提出了一种适用于轴承钢球生产的润油装置来解决这个问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种适用于轴承钢球生产的润油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于轴承钢球生产的润油装置，包括油箱，所述油箱底面固定连接有底座，所述油箱内部设置有浸油机构，所述浸油机构包括滤网箱，所述滤网箱上方设置有驱动部；
3、所述驱动部包括安装板和电机，电机的型号为hg-jr353，所述电机底面与安装板顶面固定连接，所述电机输出轴底端外表面通过第一轴承转动贯穿安装板顶面并延伸至安装板下方；
4、所述滤网箱内部设置有搅拌部；
5、所述搅拌部包括转轴和搅拌板，所述转轴底端外表面通过第二轴承转动贯穿滤网箱底端内壁并延伸至滤网箱下方，所述搅拌板底面与转轴顶面固定连接。
6、进一步改进在于，所述电机输出轴底面固定连接有卡件，所述滤网箱顶面固定连接有连接件，所述电机输出轴底端内壁连接件顶部内壁卡接，所述电机输出轴底端外表面螺纹套设有套筒，所述套筒底端延伸至连接件外侧，利用连接件和套筒，将滤网箱与电机连接在一起。
7、进一步改进在于，所述油箱上方设置有伸缩杆，所述伸缩杆底端外表面固定贯穿油箱顶面并延伸至油箱内部，所述伸缩杆输出杆底面与安装板顶面固定连接，通过设置伸缩杆，便于带动滤网箱沉入油面以下。
8、进一步改进在于，所述转轴底端外表面固定套设有上卡盘，所述油箱底端内壁固定连接有下卡盘，所述上卡盘底面与下卡盘顶面卡接，通过设置下卡盘、上卡盘、转轴和搅拌板，电机带动滤网箱转动，使搅拌板对钢球进行搅动，便于排出钢球之间的空气，提高涂油效果。
9、进一步改进在于，所述油箱正面开设有通孔，通孔内壁铰接有门板，所述门板正面固定连接有连接板，所述连接板前后端面螺纹贯穿设置有螺栓，螺栓后端外表面螺纹贯穿油箱外表面，通过设置门板，便于滤网箱的安装与移出。
10、进一步改进在于，所述门板内壁开设有第一t型滑槽，第一t型滑槽内壁滑动连接有第二磁铁，所述门板内壁滑动连接有刮板，所述刮板正面与第二磁铁背面固定连接，通过设置刮板，便于对门板内壁进行刮拭。
11、进一步改进在于，所述门板正面开设有第二t型滑槽，第二t型滑槽内壁滑动连接有第一磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁相靠近侧的端面相互吸引，所述门板正面设置有握把，所述握把背面有第二磁铁正面固定连接，通过设置第一磁铁和握把，便于控制刮板左右移动。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用于轴承钢球生产的润油装置，通过设置伸缩杆、电机、安装板、卡件、套筒和连接件，利用连接件和套筒，将滤网箱与电机连接在一起，通过控制伸缩杆变长，使滤网箱带动钢球下降到油液内部，使钢球外表面充分涂满润滑油，大大提高了钢球外表面覆盖油膜的效率，控制伸缩杆缩短，并启动电机，电机驱动滤网箱转动，甩出多余的润滑油，减少资源的浪费；通过设置门板、握把、第一磁铁、第二磁铁、刮板和连接板，握住握杆移动，握把带动第一磁铁移动，使第一磁铁带动第二磁铁移动，第二磁铁带动刮板对门板内壁进行刮拭，将门板内壁的润滑油刮落，避免油液落到油箱外侧；通过设置下卡盘、上卡盘、转轴和搅拌板，控制伸缩杆变长时，使上卡盘底面凸起与下卡盘顶面凸起卡合，启动电机后，电机带动滤网箱转动，使搅拌板对钢球进行搅动，便于排出钢球之间的空气，提高涂油效果。
1.一种适用于轴承钢球生产的润油装置，包括油箱（1），其特征在于：所述油箱（1）底面固定连接有底座，所述油箱（1）内部设置有浸油机构（3），所述浸油机构（3）包括滤网箱（301），所述滤网箱（301）上方设置有驱动部（31）；
2.根据权利要求1所述的一种适用于轴承钢球生产的润油装置，其特征在于：所述电机（312）输出轴底面固定连接有卡件（314），所述滤网箱（301）顶面固定连接有连接件（316），所述电机（312）输出轴底端内壁连接件（316）顶部内壁卡接，所述电机（312）输出轴底端外表面螺纹套设有套筒（315），所述套筒（315）底端延伸至连接件（316）外侧。
3.根据权利要求1所述的一种适用于轴承钢球生产的润油装置，其特征在于：所述油箱（1）上方设置有伸缩杆（311），所述伸缩杆（311）底端外表面固定贯穿油箱（1）顶面并延伸至油箱（1）内部，所述伸缩杆（311）输出杆底面与安装板（313）顶面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于轴承钢球生产的润油装置，其特征在于：所述转轴（323）底端外表面固定套设有上卡盘（322），所述油箱（1）底端内壁固定连接有下卡盘（321），所述上卡盘（322）底面与下卡盘（321）顶面卡接。
5.根据权利要求1所述的一种适用于轴承钢球生产的润油装置，其特征在于：所述油箱（1）正面开设有通孔，通孔内壁铰接有门板（2），所述门板（2）正面固定连接有连接板（7），所述连接板（7）前后端面螺纹贯穿设置有螺栓，螺栓后端外表面螺纹贯穿油箱（1）外表面。
6.根据权利要求5所述的一种适用于轴承钢球生产的润油装置，其特征在于：所述门板（2）内壁开设有第一t型滑槽，第一t型滑槽内壁滑动连接有第二磁铁（6），所述门板（2）内壁滑动连接有刮板（8），所述刮板（8）正面与第二磁铁（6）背面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种适用于轴承钢球生产的润油装置，其特征在于：所述门板（2）正面开设有第二t型滑槽，第二t型滑槽内壁滑动连接有第一磁铁（5），所述第一磁铁（5）与第二磁铁（6）相靠近侧的端面相互吸引，所述门板（2）正面设置有握把（4），所述握把（4）背面有第二磁铁（6）正面固定连接。
