本发明涉及粉末状药物定量罐装设备，尤其是一种胶囊药物定量罐装设备。
背景技术：
1、现有中国专利公开号为(cn103612794b)，公开了数粒机，包括数粒机机身，包括粒状物料通道模块组、包装容器通道模块组、下机架、上机架、电控箱以及触摸屏，粒状物料通道模块组位于包装容器通道模块组的上方，粒状物料通道模块组设在上机架上，包装容器通道模块组设在下机架上，粒状物料通道模块组由中间向两侧横向扩展拼组构成粒状物料通道，包装容器通道模块组由中间向两侧横向扩展拼组构成包装容器通道，其中粒状物料通道模块组与包装容器通道模块组一一对应，粒状物料通道模块组包括粒状物料料仓、振动直线送料组和数粒头；
2、我们发现其中的直线振动结构在对胶囊药物的罐装过程中有一些不足，一方面振动或导致胶囊连接不稳，导致散开，导致药物失效，且分离的胶囊壳会导致计数错误，并且胶囊装填药物粉末过程中会有部分粉末粘在胶囊壳外部或两个壳体的接缝处影响整洁度，现有的机构不具有分离清洁的能力。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种胶囊药物定量罐装设备，其解决了上述等问题。
2、本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
3、一种胶囊药物定量罐装设备，包括由螺钉连接的机壳和机壳盖板，所述机壳和所述机壳盖板组装后其组装体的上端设有一个储料斗用于装填胶囊物料，并且在所述机壳盖板上还螺栓固定设有一个伺服电机其用于驱动计数转盘在所述机壳内转动，所述计数转盘上环形间隔设有若干用于装填单个药丸的单胶囊仓，所述机壳上设有一个位于所述储料斗下端的颈孔，药丸可由所述颈孔掉落所述单胶囊仓内且每个所述单胶囊仓仅供一个药丸掉入，在所述伺服电机的驱动下所述计数转盘将药丸有序的向下转移，在所述机壳的下方设有一个暂存腔，并且在所述暂存腔所述计数转盘之间的连接通道内设有光电感应计数器探头，其中所述光电感应计数器探头与固定在所述机壳内的光电感应计数器连接，当单个药丸掉落后穿过所述光电感应计数器探头就会被其检测到有移动物体穿过进而在所述光电感应计数器处进行一次计数，当所述光电感应计数器达到锁定的计数阈值后通过plc控制所述伺服电机停止动作，达到准确计数罐装，相比振动罐装，本装置更加的稳定，不会导致胶囊散开；
4、并且，在所述计数转盘上还设有贯穿的吸附气道，且所述计数转盘的一端设有一个供抽气管插装的开孔，所述抽气管的另一端与空压机连接，在所述抽气管的插入端设有一个半开气口其用于与所述吸附气道连通，空压机启动后行程吸力使得胶囊被所述单胶囊仓内的所述吸附气道端口吸住，有效的增加了胶囊在所述单胶囊仓内的稳定性，并且避免了胶囊在所述计数转盘转动过程中的剐蹭，另外该吸气也能对胶囊外表面以及胶囊壳接缝处的多余药粉进行清洁处理，提高罐装整洁度，另外回收的药粉也可以再次利用，在所述抽气管的插入端套装设有密封橡胶圈用于对部分所述吸附气道的内端口进行密封，当所述计数转盘转动时，所述抽气管处于固定状态，如图4，标记k和l的均是所述吸附气道，其中k表示处于该位置的所述吸附气道能与所述半开气口连通进而具有吸气，能将药丸吸住，而当药丸处于所述计数转盘的下端后所述吸附气道内端口被所述密封橡胶圈挡住进而使得所述吸附气道瞬间失去吸力，这样药丸在重力作用下掉落，这时所述计数转盘为顺时针转动。
5、在一种实施例中，为了提高装瓶效率，在所述机壳的下部插装设有上抽板，其由固定在所述机壳后背部的电动伸缩杆驱动，当所述光电感应计数器检测到的计数达到指定阈值后通过plc控制器控制电动伸缩杆将所述上抽板向后抽去使得所述上抽板上的胶囊一起落下，有效的提高了装瓶效率。
6、在一种实施例中，为了配合药瓶的替换间隙，在所述机壳上且处于所述上抽板的下方还插装设有一个下抽板，其同样由固定在所述机壳背后的电动伸缩杆驱动，当所述上抽板抽回后指定数量的药丸先集中在所述下抽板上，而所述上抽板快速复位即可接收下一轮的药丸，而所述下抽板在药瓶放置到位后被控制打开进行装罐，这样在更换药瓶的过程中所述上抽板也能处于下一轮的计数，便于提高灌装效率。
7、在一种实施例中，所述上抽板为镂空结构板，并且其镂空孔不足以使得药丸直接穿过，在所述机壳上且处于所述上抽板和所述下抽板之间设有一个粉末吸气口，且所述粉末吸气口与外部吸气风机相连，当胶囊落下后多余的粉末会被震落进而穿过所述上抽板并由所述粉末吸气口吸走，有效的提高了药丸的清洁度，并且与所述粉末吸气口相连的外部吸气风机在所述上抽板被抽走时被控制关闭，避免将药丸吸走。
8、在一种实施例中，本装置中所有与药丸接触的部件均由三零四不锈钢制成。
9、本发明的优点和积极效果是：
10、1.相比现有的直线振动式灌装机，本装置更加稳定，不会导致胶囊散开，有效的提高了胶囊装瓶的完整度。
11、2.在胶囊的运转过程中有两个吸气点能对胶囊外部以及其接缝处多余的药物粉末进行处理，有效的提高了其清洁度，并且对于药粉进行了回收(在与所述抽气管以及所述粉末吸气口连接的管道中串接一个无菌的除尘袋即可对药粉进行分离回收，本领域内人员常见技术，不在赘述)，有效的提高了经济效益。
12、3.由于胶囊逐个被所述单胶囊仓移动，这样保证了适当的间隙进而使得所述光电感应计数器探头处的探测结果更加准确可靠。
1.一种胶囊药物定量罐装设备，其特征在于：包括由螺钉连接的机壳(23)和机壳盖板(10)，所述机壳(23)和所述机壳盖板(10)组装后其组装体的上端设有一个储料斗(12)用于装填胶囊物料，并且在所述机壳盖板(10)上还螺栓固定设有一个伺服电机(11)其用于驱动计数转盘(16)在所述机壳(23)内转动，所述计数转盘(16)上环形间隔设有若干用于装填单个药丸的单胶囊仓(21)，所述机壳(23)上设有一个位于所述储料斗(12)下端的颈孔(13)，药丸可由所述颈孔(13)掉落所述单胶囊仓(21)内且每个所述单胶囊仓(21)仅供一个药丸掉入，在所述伺服电机(11)的驱动下所述计数转盘(16)将药丸有序的向下转移，在所述机壳(23)的下方设有一个暂存腔(17)，并且在所述暂存腔(17)所述计数转盘(16)之间的连接通道内设有光电感应计数器探头(14)，其中所述光电感应计数器探头(14)与固定在所述机壳(23)内的光电感应计数器(15)连接，当单个药丸掉落后穿过所述光电感应计数器探头(14)就会被其检测到有移动物体穿过进而在所述光电感应计数器(15)处进行一次计数，当所述光电感应计数器(15)达到锁定的计数阈值后通过plc控制所述伺服电机(11)停止动作；
2.根据权利要求1所述的一种胶囊药物定量罐装设备，其特征在于：为了提高装瓶效率，在所述机壳(23)的下部插装设有上抽板(18)，其由固定在所述机壳(23)后背部的电动伸缩杆驱动，当所述光电感应计数器(15)检测到的计数达到指定阈值后通过plc控制器控制电动伸缩杆将所述上抽板(18)向后抽去使得所述上抽板(18)上的胶囊一起落下，有效的提高了装瓶效率。
3.根据权利要求2所述的一种胶囊药物定量罐装设备，其特征在于：为了配合药瓶的替换间隙，在所述机壳(23)上且处于所述上抽板(18)的下方还插装设有一个下抽板(20)，其同样由固定在所述机壳(23)背后的电动伸缩杆驱动，当所述上抽板(18)抽回后指定数量的药丸先集中在所述下抽板(20)上，而所述上抽板(18)快速复位即可接收下一轮的药丸，而所述下抽板(20)在药瓶放置到位后被控制打开进行装罐，这样在更换药瓶的过程中所述上抽板(18)也能处于下一轮的计数，便于提高灌装效率。
4.根据权利要求3所述的一种胶囊药物定量罐装设备，其特征在于：所述上抽板(18)为镂空结构板，并且其镂空孔不足以使得药丸直接穿过，在所述机壳(23)上且处于所述上抽板(18)和所述下抽板(20)之间设有一个粉末吸气口(19)，且所述粉末吸气口(19)与外部吸气风机相连，当胶囊落下后多余的粉末会被震落进而穿过所述上抽板(18)并由所述粉末吸气口(19)吸走，有效的提高了药丸的清洁度，并且与所述粉末吸气口(19)相连的外部吸气风机在所述上抽板(18)被抽走时被控制关闭，避免将药丸吸走。
5.根据权利要求1-4任意一条所述的一种胶囊药物定量罐装设备，其特征在于：本装置中所有与药丸接触的部件均由三零四不锈钢制成。
