一种具有缓冲防护功能的木制包装箱的制作方法

1.本实用新型涉及木质包装箱技术领域，尤其涉及一种具有缓冲防护功能的木制包装箱。


背景技术：

2.木质包装箱又名木包装箱，木制包装箱，实木包装箱，木材包装箱，木箱等，是指用木材、竹材或木质混合材料制成的胶质直方体包装容器，木质包装箱作为一种常用的运输包装容器,由于具有外观漂亮,坚固,结实耐用,内销出口都可用,取材方便,容易制作,重量轻,强度高,耐久性好,防潮,有一定的弹性,价格比较便宜等诸多优点。
3.目前在对物品进行装箱处理时，需在物品的表面放置泡沫板，从而提高物品在包装箱内的充分防护效果，但是在实际操作过程中，将泡沫板与物品一起放置于箱体内部时，此时存在一定程度的不便利性，并且其在装箱完成后，泡沫板对物品之间仍存在一定的间隙，物品放置于箱体内部时防护效果较差。
4.因此，需要一种具有缓冲防护功能的木制包装箱，用以解决对物品进行装箱处理时操作不便以及装箱完成后防护效果较差的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种具有缓冲防护功能的木制包装箱，解决了对物品进行装箱处理时操作不便以及装箱完成后防护效果较差的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有缓冲防护功能的木制包装箱，包括箱体以及与箱体盖合的箱盖，所述箱体还包括
7.支撑板，所述支撑板与所述箱体的内壁滑动连接，所述支撑板与所述箱体之间固定有多个呈均匀分布的缓冲弹簧，所述箱体的侧壁安装有与所述支撑板相配合的防护组件；
8.限位板，所述限位板设置有两个，两个所述限位板分别与所述箱盖的底端固定，所述限位板的侧壁开设有两个呈对称分布的限位槽，所述限位槽内卡合有限位块，所述箱体的两侧侧壁均滑动贯穿有两个呈对称分布的限位杆，两个所述限位杆的同一端固定有提拉杆。
9.优选的，所述防护组件包括
10.转轴，所述转轴设置有两个，两个所述转轴分别与所述箱体的内侧壁转动连接，每个所述转轴的外表面均紧固套接有防护板，所述防护板与所述支撑板之间铰接有连接杆；
11.定位块，所述定位块设置有四个，四个所述定位块分别与所述防护板的底部一侧固定，每个所述定位块的上方均安装有与所述防护板顶部一侧固定的导向块，所述导向块与所述定位块的外端均固定有挡块。
12.优选的，所述防护板的截面呈v字形，所述定位块与所述导向块的侧面位于同一竖直面上。
13.优选的，所述防护板的顶端开设有倒角，所述挡块的内表面呈弧面设置。
14.优选的，所述防护板的顶端固定有卡块，所述卡块与所述限位板的侧面相接触。
15.优选的，所述卡块的顶端开设有倒角，所述卡块靠近导向块的侧面为倾斜的斜面。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中通过防护板一侧的导向块的导向作用，导向块和定位块呈上下平行分布，同时带动支撑板向下压缩缓冲弹簧，从而使得物品放置在支撑板上进行缓冲防护，对物品进行装箱处理操作便捷，通过导向块、定位块和挡块的作用，形成对物品的放置防护，此时，再将箱盖与箱体进行盖合，通过对提拉杆朝箱体内部运动，从而带动限位杆延伸至限位板的限位槽内，对箱盖进行卡接限位，从而保证箱体与箱盖的盖合效果。
18.2、本实用新型中提拉杆可以便于工作人员对箱体进行抬起转移处理，提高其转移的便利性，卡块的设置，通过限位板对卡块进行限位，从而有效提高防护板在箱体内部的稳定性，从而进一步提高对箱体内部物品的防护效果。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种具有缓冲防护功能的木制包装箱的主剖结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种具有缓冲防护功能的木制包装箱的剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种具有缓冲防护功能的木制包装箱的防护组件处局部结构示意图。
22.图中：1、箱体；2、箱盖；3、支撑板；4、缓冲弹簧；5、防护组件；51、转轴；52、防护板；53、连接杆；54、定位块；55、导向块；56、挡块；6、限位板；7、限位槽；8、限位块；9、限位杆；10、提拉杆；11、卡块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1
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3，一种具有缓冲防护功能的木制包装箱，包括箱体1以及与箱体1盖合的箱盖2，箱体1还包括支撑板3，支撑板3与箱体1的内壁滑动连接，支撑板3与箱体1之间固定有多个呈均匀分布的缓冲弹簧4，箱体1的侧壁安装有与支撑板3相配合的防护组件5，具体的，防护组件5的设置，既可以对物品进行放置前进行导向，又可通过其导向作用对物品进行装箱处理，从而增强物品的侧面和端面的定位效果，并且带动支撑板3向下运动，使得物品通过缓冲弹簧4进行缓冲防护；
25.防护组件5包括转轴51，转轴51设置有两个，两个转轴51分别与箱体1的内侧壁转动连接，每个转轴51的外表面均紧固套接有防护板52，防护板52与支撑板3之间铰接有连接杆53，具体的，物品在未装箱前，防护板52的顶端处于倾斜状态，从而便于物品进行放置装箱处理，相邻两个防护板52之间存在间隙，便于后续对物品进行取出；
26.定位块54，定位块54设置有四个，四个定位块54分别与防护板52的底部一侧固定，
每个定位块54的上方均安装有与防护板52顶部一侧固定的导向块55，导向块55与定位块54的外端均固定有挡块56，具体的，导向块55用于对物品装箱时进行导向，并且随着物品向下运动的同时，通过导向块55和定位块54分别与物品的顶部和底部进行夹紧定位处理，从而保证其在支撑板3上放置的稳定性，挡块56的设置，配合定位块54和导向块55的夹紧定位作用，进一步提高物品在箱体1内部的稳定性。
27.防护板52的截面呈v字形，定位块54与导向块55的侧面位于同一竖直面上，防护板52的顶端开设有倒角，挡块56的内表面呈弧面设置，具体的，防护板52倒角的设置，有效避免物品在放置装箱时防护板52顶端造成对物品损害，并对其进行一定程度的导向作用。
28.防护板52的顶端固定有卡块11，卡块11与限位板6的侧面相接触，卡块11的顶端开设有倒角，卡块11靠近导向块55的侧面为倾斜的斜面，具体的，卡块11的设置，配合导向块55的导向作用，进一步提高对物品装箱时的导向作用。
29.限位板6，限位板6设置有两个，两个限位板6分别与箱盖2的底端固定，限位板6的侧壁开设有两个呈对称分布的限位槽7，限位槽7内卡合有限位块8，箱体1的两侧侧壁均滑动贯穿有两个呈对称分布的限位杆9，两个限位杆9的同一端固定有提拉杆10，具体的，通过提拉杆10在箱体1上滑动，使得限位杆9带动限位块8与限位槽7卡合，从而进一步提高箱体1与箱盖2的盖合效果，并且提拉杆10可便于物品装箱完成后进行搬运转移，限位板6与卡块11表面贴合，有效提高对防护板52的限位效果，从而在一定程度上提高对物品装箱时的防护作用。
30.工作原理：在对物品进行装箱处理时，通过防护板52一侧的导向块55的导向作用，带动防护板52进行转动，使得导向块55和定位块54呈上下平行分布，同时通过连接杆53的作用，带动支撑板3向下压缩缓冲弹簧4，从而使得物品放置在支撑板3上进行缓冲防护，对物品进行装箱处理操作便捷，通过导向块55、定位块54和挡块56的作用，形成对物品的放置防护，此时，再将箱盖2与箱体1进行盖合，通过对提拉杆10朝箱体1内部运动，从而带动限位杆9延伸至限位板6的限位槽7内，对箱盖2进行卡接限位，从而保证箱体1与箱盖2的盖合效果，同时提拉杆10还可以便于工作人员对箱体1进行抬起转移处理，提高其转移的便利性，卡块11的设置，通过限位板6对卡块11进行限位，从而有效提高防护板52在箱体1内部的稳定性，从而进一步提高对箱体1内部物品的防护效果。
31.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。