本技术涉及轮毂加工，尤其涉及一种轮毂加工用旋转台。
背景技术：
1、轮毂是车辆的重要部件，它连接车轮和车辆的传动系统，支撑整个车辆的重量，使车辆能够平稳行驶，轮毂的质量和精度对车辆的性能和安全性有着重要的影响，因此，在制造轮毂时需要进行精密的加工和质量控制，通常在加工时会使用旋转台来进行操作。
2、经检索，公告号为cn202825402u的中国专利所公开的新型轮毂加工旋转装置，其包括方形支撑台，支撑台上设有环形轨道；圆形旋转台，旋转台的底部至少设有两个对称分布的轴，轴上安装有滚轮，滚轮置于支撑台的环形轨道中；旋转台的上部至少设有三个沿旋转台均布的支撑柱。本实用新型轮毂加工旋转装置，结构设计简单，将轮毂放置于数个支撑柱之上，轻推轮毂，即可实现轮毂转动，从而方便操作人员进行各种加工操作。同时，设计了滚轮及环形轨道配合装置，使旋转台转动更加灵活。
3、以上专利有益效果中记载到“结构设计简单，将轮毂放置于数个支撑柱之上，轻推轮毂，即可实现轮毂转动，从而方便操作人员进行各种加工操作。同时，设计了滚轮及环形轨道配合装置，使旋转台转动更加灵活”，虽能通过简单结构实现对轮毂的旋转，但由于轮毂的尺寸不一致，其支撑柱无法固定不同大小的轮毂，从而无法对轮毂进行旋转，导致实用性较低，影响加工效率，因此，针对以上提出的问题，现提出一种轮毂加工用旋转台。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轮毂加工用旋转台，旨在改善现有技术中无法对不同的轮毂进行夹持限位的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
3、一种轮毂加工用旋转台，包括工作台，所述工作台的中部转动连接有安装盘，所述安装盘的内部设置有腔体，所述腔体的顶端中部内壁固定连接有驱动组件，所述腔体的前后左右两侧均转动连接有丝杆，所述丝杆的另一端固定连接有从动锥齿轮，所述驱动组件与从动锥齿轮为啮合连接，所述丝杆的外部螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有夹持板，所述安装盘的顶部前后左右两侧均开设有长条口。
4、进一步地，所述固定杆的前后左右两侧均滑动连接有滑动杆，所述固定杆的内部设置有内腔，所述内腔的上下两端固定连接有固定柱，所述固定柱的一端内壁固定连接有限位板，所述固定柱的内部设置有弹簧一，所述内腔的内部设置有弹簧二，所述夹持板的底部固定连接有卡合组件，所述卡合组件的内部与滑动杆的一端相卡合。
5、进一步地，所述驱动组件包括电机一和主动锥齿轮，所述电机一的顶部固定连接在所述腔体的顶端中部内壁，所述电机一的驱动端安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮为啮合连接。
6、进一步地，所述卡合组件包括四个支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接在所述夹持板的底部，所述支撑杆的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部与滑动杆的一端相卡合。
7、进一步地，所述工作台的底部右端固定连接有l型板，所述l型板的底部固定连接有电机二，所述电机二的驱动端安装有主动轮，所述安装盘的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有从动轮，所述从动轮和主动轮的外部套设有皮带。
8、进一步地，所述弹簧一的一端固定连接在所述限位板的另一侧，所述弹簧一的另一端固定连接在所述固定柱的另一端内壁，所述限位板的上下两侧滑动连接在所述固定柱的上下两侧内壁。
9、进一步地，所述弹簧二的一端固定连接在所述内腔的底端内壁，所述弹簧二的另一端与支撑杆的底部相接触。
10、进一步地，所述工作台的底部四角均固定连接有承重柱。
11、本实用新型具有如下有益效果：
12、本实用新型中，通过电机一、主动锥齿轮、丝杆、从动锥齿轮、滑块、固定杆、长条口、夹持板等结构的相互配合下，实现了对轮毂的夹持，有利于对不同尺寸的轮毂进行夹持限位，以方便对不同轮毂进行加工工作，提升轮毂的稳定性。
13、本实用新型中，通过滑动杆、固定柱、限位板、弹簧一、弹簧二、支撑杆、卡槽等结构的相互配合下，实现了对夹具的拆卸，有利于对夹具进行检修和更换，防止夹具破损导致轮毂固定不稳定，提升使用灵活性。
1.一种轮毂加工用旋转台，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的中部转动连接有安装盘（2），所述安装盘（2）的内部设置有腔体，所述腔体的顶端中部内壁固定连接有驱动组件，所述腔体的前后左右两侧均转动连接有丝杆（4），所述丝杆（4）的另一端固定连接有从动锥齿轮（5），所述驱动组件与从动锥齿轮（5）为啮合连接，所述丝杆（4）的外部螺纹连接有滑块（6），所述滑块（6）的顶部固定连接有固定杆（7），所述固定杆（7）的顶部固定连接有夹持板（9），所述安装盘（2）的顶部前后左右两侧均开设有长条口（8）。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用旋转台，其特征在于：所述固定杆（7）的前后左右两侧均滑动连接有滑动杆（10），所述固定杆（7）的内部设置有内腔，所述内腔的上下两端固定连接有固定柱（11），所述固定柱（11）的一端内壁固定连接有限位板（12），所述固定柱（11）的内部设置有弹簧一（13），所述内腔的内部设置有弹簧二（14），所述夹持板（9）的底部固定连接有卡合组件，所述卡合组件的内部与滑动杆（10）的一端相卡合。
3.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用旋转台，其特征在于：所述驱动组件包括电机一（301）和主动锥齿轮（302），所述电机一（301）的顶部固定连接在所述腔体的顶端中部内壁，所述电机一（301）的驱动端安装有主动锥齿轮（302），所述主动锥齿轮（302）与从动锥齿轮（5）为啮合连接。
4.根据权利要求2所述的一种轮毂加工用旋转台，其特征在于：所述卡合组件包括四个支撑杆（1501），所述支撑杆（1501）的顶部固定连接在所述夹持板（9）的底部，所述支撑杆（1501）的一侧开设有卡槽（1502），所述卡槽（1502）的内部与滑动杆（10）的一端相卡合。
5.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用旋转台，其特征在于：所述工作台（1）的底部右端固定连接有l型板（16），所述l型板（16）的底部固定连接有电机二（17），所述电机二（17）的驱动端安装有主动轮（18），所述安装盘（2）的底部固定连接有支撑柱（21），所述支撑柱（21）的底部固定连接有从动轮（20），所述从动轮（20）和主动轮（18）的外部套设有皮带（19）。
6.根据权利要求2所述的一种轮毂加工用旋转台，其特征在于：所述弹簧一（13）的一端固定连接在所述限位板（12）的另一侧，所述弹簧一（13）的另一端固定连接在所述固定柱（11）的另一端内壁，所述限位板（12）的上下两侧滑动连接在所述固定柱（11）的上下两侧内壁。
7.根据权利要求2所述的一种轮毂加工用旋转台，其特征在于：所述弹簧二（14）的一端固定连接在所述内腔的底端内壁，所述弹簧二（14）的另一端与支撑杆（1501）的底部相接触。
8.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用旋转台，其特征在于：所述工作台（1）的底部四角均固定连接有承重柱。
