本技术涉及锚索生产，具体涉及一种用于锚索生产的高频加热冲切装置。
背景技术：
1、锚索作为矿井支护用产品需求大，规格多，常规的锚索切割主要采用高速旋转切割片进行切割，切割时会产生大量的粉尘，对人员及环境造成损害和污染。另外切割片损耗大，成本高，切割片更换带来的设备停机频繁。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种高效的用于锚索生产的高频加热冲切装置。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于锚索生产的高频加热冲切装置，包括依次设置的送料装置、高频加热装置、压机冲切装置和自动落料装置；
3、所述自动落料装置上安装有前位置传感器和后位置传感器；
4、所述前位置传感器和后位置传感器之间的距离，等于高频加热装置和压机冲切装置之间的距离。
5、优选地，所述送料装置包括电机、减速机和摩擦轮对组；
6、所述摩擦轮对组包括主动链轮和从动链轮；
7、所述主动链轮和从动链轮之间设置有供锚索穿过的间隙；
8、所述电机通过减速机与主动链轮连接。
9、优选地，所述高频加热装置包括加热装置本体和温度控制装置；
10、所述加热装置本体与温度控制装置信号连接；
11、所述加热装置本体设置有供锚索穿过的加热线圈。
12、优选地，所述压机冲切装置包括液压机和冲切模具；
13、所述液压机包括工作台和液压机；
14、所述供锚穿过工作台和液压机之间，所述冲切模具安装在工作台和液压机上。
15、优选地，所述温度控制装置为igbt温度控制装置。
16、优选地，所述加热线圈的加热温度为900-1200℃。
17、优选地，所述加热线圈的长度为35mm，直径为30mm。
18、优选地，所述冲切模具的切刀尺寸为10mm。
19、本实用新型还提供一种用于锚索生产的高频加热冲切方法，包括以下步骤：
20、将锚索穿过主动链轮和从动链轮之间的间隙，启动电机，电机通过减速机带动主动链轮转动，从而带动锚索移动，锚索穿过加热线圈和压机冲切装置后伸入自动落料装置；
21、当锚索到达前位置传感器时，停止电机，温度控制装置控制加热装置启动加热线圈对锚索进行加热，得到锚索加热部位；
22、加热完成后，重新启动电机，电机通过减速机带动主动链轮转动，从而带动锚索继续移动；
23、当锚索到达后位置传感器时，停止电机，启动液压机，通过冲切模具对锚索加热部位进行冲切，得到冲切后锚索；
24、冲切完成后，自动落料装置将冲切后锚索进行码垛。
25、优选地，加热时间为6s，加热到900℃。
26、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
27、本实用新型有效解决当下采用的切割片来切断锚索所产生的粉尘及效率低等情况，采用的更加快捷、环保的切割方式进行，实现了锚索切割的全自动化环保生产。
28、本实用新型与以往相比在锚索切割时不会产生粉尘、不会对人体造成职业伤害，不需要配套的除尘设备等，不存在切割片的损耗，不存在切割片崩裂存在的安全风险。
1.一种用于锚索生产的高频加热冲切装置，其特征在于：包括依次设置的送料装置(1)、高频加热装置(2)、压机冲切装置(3)和自动落料装置(4)；
2.根据权利要求1所述的用于锚索生产的高频加热冲切装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的用于锚索生产的高频加热冲切装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的用于锚索生产的高频加热冲切装置，其特征在于：
5.根据权利要求3所述的用于锚索生产的高频加热冲切装置，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的用于锚索生产的高频加热冲切装置，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的用于锚索生产的高频加热冲切装置，其特征在于：
8.根据权利要求4所述的用于锚索生产的高频加热冲切装置，其特征在于：
