一种磨削研磨机的箱体传动系统的制作方法

专利检索2026-09-28  4


本发明涉及研磨机,特别涉及一种磨削研磨机的箱体传动系统。


背景技术:

1、磨削研磨机常常用作机械式研磨。其工作原理是:电动机带动安装在磨削研磨机上的海绵或羊毛研磨盘高速旋转,由于研磨盘和研磨剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的;

2、如公开号为cn 114310622 a的专利公开了一种“抛光机及其换料控制方法”在该专利中,其安装座与箱体的连接方式为:在安装座上打孔,然后在安装座的两侧设置电机,电机的输出端穿过孔,然后电机的输出端与箱体(旋转臂)两侧的转轴进行固定连接,即为一体式结构;如果箱体(旋转臂)出现故障需要维修或进行保养时,需要拆下整个安装座,较为麻烦,其时间成本和经济成本较大;此外,箱体(旋转臂)在工作时容易产生高温,如果对高温不加以处理,容易导致箱体内部结构损坏,故障增大,寿命降低等情况发生。


技术实现思路

1、本发明提供一种磨削研磨机的箱体传动系统,用以解决上述背景技术中提出的问题的至少一项。

2、为解决上述技术问题,本发明公开了一种磨削研磨机的箱体传动系统,括传动箱和u型传动框,传动箱上设置有若干研磨轮,传动箱两侧分别设置有传动轴一和传动轴二,u型传动框的两端设置有可拆卸弧形安装部,可拆卸弧形安装部内设置有轴承,传动轴一和传动轴二与轴承相配合,传动轴一的另一端安装有动力源一,传动轴二的另一端安装有动力源二,动力源一与动力源二分别安装于两侧的可拆卸弧形安装部上,可拆卸弧形安装部上还安装有散热组件。

3、优选的,可拆卸弧形安装部包括弧形座,弧形座与u型传动框固定连接,弧形座内固定设置有弧形底板,弧形底板上可拆卸安装有弧形盖板,弧形底板和弧形盖板内设置有轴承,传动轴一和传动轴二分别穿过两侧的轴承。

4、优选的,位于左侧的弧形座左侧安装有动力源一,动力源一的右侧输出端固定连接传动轴一。

5、优选的,位于右侧的弧形座右侧安装有动力源二,动力源二的左侧输出端固定连接传动轴二。

6、优选的,传动箱设置为中空立方体。

7、优选的,传动轴一穿过传动箱左侧面转动延伸进传动箱内,且传动轴一与传动箱右侧内壁转动连接,传动轴二与传动箱右侧面固定连接,传动箱的上下侧面和左右侧面上均设置有若干研磨轮,传动轴一用于驱动研磨轮旋转,传动轴二用于驱动传动箱整体旋转。

8、优选的,传动箱的上下左右侧面均设置有若干研磨盖,若干研磨盖上贯穿设置有研磨杆,研磨杆转动延伸出研磨盖,研磨杆上可拆卸设置有研磨轮;

9、传动箱上与研磨盖对应位置开设有圆孔,研磨杆穿过圆孔延申进传动箱内,研磨杆与圆孔转动连接。

10、优选的,研磨杆设置为伸缩式,研磨粗杆与圆孔转动连接,研磨细杆与研磨粗杆滑动连接,传动箱的上下左右侧面上均对称设置有直线推动件,直线推动件的输出端滑动延伸进传动箱内,直线推动件的输出端固定连接推动板,推动板上设置有若干贯穿孔,研磨细杆穿过贯穿孔,且研磨细杆与贯穿孔转动连接,研磨细杆的另一端固定连接有伞齿轮二。

11、优选的,传动轴一上均匀设置有若干伞齿轮一和若干伞齿轮三,伞齿轮一与上下侧的伞齿轮二相配合,伞齿轮三与前后侧的伞齿轮二相配合。

12、与现有技术相比,本发明提供了一种磨削研磨机的箱体传动系统,有益效果为:通过设置可拆卸弧形安装部,可以快速的将传动箱、动力源一和动力源二安装到合适位置,从而实现模块化装配,有效提高了传动箱的后期维护和更换的便捷性;通过设置散热组件,有效对传动箱进行散热,降低传动箱故障率,提高传动箱使用寿命。



技术特征:

1.一种磨削研磨机的箱体传动系统,其特征在于,包括传动箱(2)和u型传动框(1),传动箱(2)上设置有若干研磨轮(19),传动箱(2)两侧分别设置有传动轴一(9)和传动轴二(10),u型传动框(1)的两端设置有可拆卸弧形安装部(4),可拆卸弧形安装部(4)内设置有轴承,传动轴一(9)和传动轴二(10)与轴承相配合,传动轴一(9)的另一端安装有动力源一(6),传动轴二(10)的另一端安装有动力源二(7),动力源一(6)与动力源二(7)分别安装于两侧的可拆卸弧形安装部(4)上,可拆卸弧形安装部(4)上还安装有散热组件。

2.根据权利要求1所述的一种磨削研磨机的箱体传动系统,其特征在于,可拆卸弧形安装部(4)包括弧形座(13),弧形座(13)与u型传动框(1)固定连接,弧形座(13)内固定设置有弧形底板(11),弧形底板(11)上可拆卸安装有弧形盖板(12),弧形底板(11)和弧形盖板(12)内设置有轴承,传动轴一(9)和传动轴二(10)分别穿过两侧的轴承。

3.根据权利要求2所述的一种磨削研磨机的箱体传动系统,其特征在于,位于左侧的弧形座(13)左侧安装有动力源一(6),动力源一(6)的右侧输出端固定连接传动轴一(9)。

4.根据权利要求3所述的一种磨削研磨机的箱体传动系统,其特征在于,位于右侧的弧形座(13)右侧安装有动力源二(7),动力源二(7)的左侧输出端固定连接传动轴二(10)。

5.根据权利要求1所述的一种磨削研磨机的箱体传动系统,其特征在于,传动箱(2)设置为中空立方体。

6.根据权利要求5所述的一种磨削研磨机的箱体传动系统,其特征在于,传动轴一(9)穿过传动箱(2)左侧面转动延伸进传动箱(2)内,且传动轴一(9)与传动箱(2)右侧内壁转动连接,传动箱(2)的上下侧面和左右侧面上均设置有若干研磨轮(19),传动轴一(9)用于驱动研磨轮(19)旋转。

7.根据权利要求6所述的一种磨削研磨机的箱体传动系统,其特征在于,传动轴二(10)与传动箱(2)右侧面固定连接,传动轴二(10)用于驱动传动箱(2)整体旋转。

8.根据权利要求7所述的一种磨削研磨机的箱体传动系统,其特征在于,传动箱(2)的上下左右侧面均设置有若干研磨盖(3),若干研磨盖(3)上贯穿设置有研磨杆(16),研磨杆(16)转动延伸出研磨盖(3),研磨杆(16)上可拆卸设置有研磨轮(19);

9.根据权利要求8所述的一种磨削研磨机的箱体传动系统,其特征在于,研磨杆(16)设置为伸缩式,研磨粗杆与圆孔转动连接,研磨细杆与研磨粗杆滑动连接,传动箱(2)的上下左右侧面上均对称设置有直线推动件(17),直线推动件(17)的输出端滑动延伸进传动箱(2)内,直线推动件(17)的输出端固定连接推动板(20),推动板(20)上设置有若干贯穿孔,研磨细杆穿过贯穿孔,且研磨细杆与贯穿孔转动连接,研磨细杆的另一端固定连接有伞齿轮二(8)。

10.根据权利要求9所述的一种磨削研磨机的箱体传动系统,其特征在于,传动轴一(9)上均匀设置有若干伞齿轮一(18)和若干伞齿轮三(15),伞齿轮一(18)与上下侧的伞齿轮二(8)相配合,伞齿轮三(15)与前后侧的伞齿轮二(8)相配合。


技术总结
本发明提供了一种磨削研磨机的箱体传动系统,涉及研磨机技术领域,包括传动箱和U型传动框,传动箱两侧分别设置有传动轴一和传动轴二,U型传动框的两端设置有可拆卸弧形安装部,可拆卸弧形安装部内设置有轴承,传动轴一和传动轴二与轴承相配合,传动轴一的另一端安装有动力源一,传动轴二的另一端安装有动力源二,动力源一与动力源二分别安装于两侧的可拆卸弧形安装部上,可拆卸弧形安装部上还安装有散热组件。本发明通过设置可拆卸弧形安装部,可以快速的将传动箱、动力源一和动力源二安装到合适位置,从而实现模块化装配,有效提高了传动箱的后期维护和更换的便捷性;通过设置散热组件,有效对传动箱进行散热,提高传动箱使用寿命。

技术研发人员:罗永念,罗强,黄大路,丁建
受保护的技术使用者:东莞市春草研磨科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/29
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